电子纺织品制备用丝网印刷技术的研究进展

总结电子纺织品制备用丝网印刷技术的研究进展。介绍了丝网印刷技术的工艺原理,分析了丝网印刷工艺参数对电子纺织品导电性能和印刷质量的影响。阐述了丝网印刷技术在电子纺织品领域的研究应用,包括人体监测、电磁屏蔽、能源收集及存储、人机交互界面等。展望了丝网印刷技术制备电子纺织品未来的研究方向。认为:未来应结合用户需求,深入挖掘电子纺织品的潜在应用;结合丝网印刷技术,加强电子设备间的联动性,构建电子纺织品体系。

基于丝网印刷技术的海南旅游文创产品设计研究

借助网印技术提炼和艺术化处理海南的独特元素,如热带植物、海洋文化以及黎族文化元素等,并应用于文创产品设计制作中,以展示海南的独特魅力。文章采用了文献研究法和理论与实践结合法等方法,为海南文创产品设计提供了理论支持与实践指导。

厚膜印刷陶瓷基板的版内电阻一致性改进

使用丝网印刷工艺生产厚膜印刷陶瓷基板时,经常会出现版内不同区域印刷电阻不一致的问题。通过对丝网印刷过程中的网版张力、回弹力以及刮刀下压力的综合分析,得出印刷在承印物上的浆料量与网版张力、回弹力及下压力的合力成正相关的关系,进而分析得到刮刀印刷方向对于线型电阻的印刷有较大影响。经实验验证,相较于传统的刮刀平行于线型电阻长度方向印刷,当刮刀垂直于线型电阻长度方向进行印刷时,版内电阻漂移率从11.24%缩窄至4.46%,产品印刷电阻一致性得到较大程度的改善,可满足产品公差上下限要求,避免了昂贵的激光修阻工艺,节约了成本。通过实验证明对于复杂图形,线条取向与刮刀印刷方向的相互关系对浆料分布的均匀性有明显影响,复杂图形也验证了该结论的普适性。

《网版印刷丝网的印刷性能通用要求》标准解读(四)

5.4丝径允差不宜大于标称值的10%。【理解要点】丝径是在未拉伸状态下,丝网上单根丝线相邻两个编织点的中间位置丝线的宽度。通常是指原纱的丝线直径,原纱丝径在丝网加工厂编织好之后的后处理工序因为热定型、扎压等外力作用会发生一些变化,如网纱结点处扁平变化。聚酯丝网的丝径受到温度、湿度的影响会产生一定的变化,温度、湿度上升丝径变大,测量丝径不能在极端环境下测量(本标准要求在温度为23℃±2℃;相对湿度为50%±5%条件下检验)。经过反复测试和专家组讨论,本标准规定丝网的丝径偏差不大于标称值的10%,比如120目/cm(305目/英寸)的测量合格标准为109~131目/cm(276~334目/英寸)。

网版印刷国家标准修订项目起草组走访新乡巴山航空技术股份有限公司

2024年6月14日,《印刷技术术语第6部分:孔版印刷术语》国家标准修订项目起草组在结束了国家标准修订项目第二次工作会议后,在全国印刷标准化技术委员会网版印刷分技术委员会秘书长王岩的组织下赴新乡巴山航空技术股份有限公司进行走访调研,新乡巴山航空技术股份有限公司副总经理赵树良盛情接待。王岩秘书长首先转达了中国印协网印及制像分会理事长、全国印刷标准化技术委员会网版印刷分技术委员会主任委员沈春燕的问候.

《网版印刷 丝网的印刷性能通用要求》标准解读(一)

1范围本文件规定了网版印刷用丝网的印刷性能通用要求及检验方法。本文件适用于网印版制作和网版印刷生产,也可以用于网版印刷用丝网的生产、销售和检验,以及相关的教学和科研等。【理解要点】本标准仅限于网版印刷所使用的丝网的印刷性能通用性要求及其检验方法。着重强调了通用性要求,即常规网版印刷企业使用丝网制作网印版所需要满足的常规性、通用性印刷性能要求,而非那些使用实践中特殊方面的使用性能要求。

《网版印刷丝网的印刷性能通用要求》标准解读(二)

3.4丝网厚度thickness of mesh。单张丝网(3.1)两个表面间的最大垂直距离。来源:改写GB/T 9851.6-2008,3.16.4。【理解要点】本标准改写GB/T 9851.6-2008《印刷技术术语第6部分:孔版印刷术语》中的3.16.4,原文是“网印模版承载体上下两面之间的距离”,编写组为了避免区分丝网上下表面和距离方面的歧义,定义为“单张丝网两个表面间的最大垂直距离”。丝网厚度就是丝线编织加工后的厚度,丝网厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值,受到温度、湿度的影响会产生细微变化,要求在恒温恒湿状态下(温度23±2℃、湿度50±5%)测量才准确。

《网版印刷 丝网的印刷性能通用要求》标准解读(三)

5印刷性能通用要求【理解要点】为了能够使丝网质量符合相关方的常规使用要求,对丝网的外观、尺寸和丝网目数、丝径、丝网开孔、丝网厚度、断裂强度、断裂伸长率、张力稳定性、对感光胶膜附着性、不锈钢丝网平整度等产品技术参数进行了必要的规范和要求。让丝网生产企业有标准可遵循,生产出符合标准的丝网;让丝网使用企业有标准可参考,丝网检测有依据。在印刷行业协会的领导下,组织行业专家进行反复测试和论证,提出如下标准要求:考虑到国内丝网生产的现状和行业技术发展水平,相比当前行业的国际标准,本标准要求有所降低,以促进国内初创企业和广大印刷企业融合发展,共同起步。

印艺谈

在网版印刷中印版的调整、印刷压力的控制、刮板的选用以及印版的清洁,这些方面都对最终成品有着影响,以下就是网版印刷中印版调整及刮胶选用需要注意的一些问题。网版的套准定位在四色加网印刷中,无论手动印刷还是机械印刷,都对定位精度误差有着严格的要求,为了保证印刷的重合套印精度,通常采用4种方法进行网版套准定位,即靠边定位法(适用于直边工件印刷)、孔定位法(适合于高精度相同图文印件的拼版印刷)、重合定位法(适用于透明材料彩色套印)、镶边定位法(适用于异形工件的套合印刷)。

印艺谈

制版的基本任务,就是从阳图网目调底片开始,通过晒版、水洗显影把网点图像转移到印版上,成为网印版上的开孔,因此,晒版工艺条件要保持一致,否则会影响色彩平衡。晒版的难点在于网孔处网丝对油墨转移的阻碍,尤其是在高光区,网点越小丢失的越多,所以晒版时要特别注意Y、M、C、K这4块印版的晒版工艺条件一致性,以保证质量一致。以下是制版工艺中要注意的几点。

绿色能源领域中的网版印刷

随着全球能源结构的深刻变革和新能源生产及应用产业的快速发展,网版印刷产业正面临着前所未有的机遇与挑战。为了适应市场需求和技术进步,网版印刷产业正积极进行技术升级和转型,逐步向新能源应用产品加工领域发展。

潮流艺术与网版印刷工艺的再普及

潮流艺术是中国的话语生产对全球年轻一代的时尚生活和流行趋势进行的概念解释。潮流艺术中的网印工艺得到普及,源于网版印刷的兼容度、色彩饱和度、技艺的复杂性、自带防伪性能和可限量印制。网印工艺在艺术品市场的回归,是网印非遗技艺带来的社会生活观念和艺术经营哲学的变化,也是体现网版印刷的新质生产力的产业机遇。

丝网版画艺术的当代生产及其传播趋势

网印工艺在经历人类文明史洗礼之后,又借助先进科技重新焕发光彩,与新艺术史共生共荣。互联网媒介发展与数字绘画软件介入,使得当代丝网版画的审美性、观念性、可读性愈加凸显,并推动其创意生产与高能传播。

新赛道 新商机 新希望——变化中的网版与新赛道网版(一)

深入剖析和对比各个时期的多种网版印刷印版的形态、材质以及制版技术等特色,重点介绍能够在不平承印物进行二次网版印刷的特殊网版、能够印刷线宽(导线、光伏栅线)仅为9μm的P1激光网版、能够印刷晶圆的超精密电铸网版,描述了网版印刷新赛道上的网版出神入化般的精彩和创新。

新赛道 新商机 新希望——变化中的网版与新赛道网版(十二)

随着电路组装密度的不断提高和再流焊接技术的广泛应用,以及绿色组装、绿色网版印刷概念的兴起,SMT技术对焊膏也不断有新的要求,作为网版印刷技术中的漏版也具有了新的变化,激光切割的钢版或P1漏版以及以电化学方法生成的电铸钢(镍)版应时而出。

新赛道 新商机 新希望——变化中的网版与新赛道网版(十)

在不平承印物上进行网版印刷作业,要依靠以激光技术制作的不锈钢网版。丝网网版与激光钢版、电铸钢版在粗糙度值上的技术要求相差悬殊,是网版应用领域的不同所造成的对模版粗糙度值技术要求的不同。网版应用关注的是应用领域、应用环境,实用和适用是其应该遵循的原则。

新赛道 新商机 新希望--变化中的网版与新赛道网版(九)

电铸网版有利于焊膏在印刷时顺利通过。便携电子产品、汽车电子、户外大型平板显示等的大量应用需求使Mini LED持续走红,电铸模版在有海量微小开孔的Mini LED模组生产中表现出优秀的能力。

复合印刷定位工艺在丝网印刷中研究应用

数字印刷技术和多种工艺结合的复合印刷成为包装行业的发展趋势。文章通过对网版的重新设计,使其能准确实现复合印刷的套印,并能与其他印刷技术结合应用,实现印刷图文的完美呈现。

网版印刷新质生产力

分析网版印刷各延展应用领域具有代表性的电子电路、玻璃陶瓷、标牌面板等几类产品的技术应用创新思路,探讨网印行业升级,跨界转型的发展新思路。

网印在艺术设计应用中的优势

网印作为一种传统的印刷工艺,在艺术设计中具有广泛的应用。随着社会经济的发展和科技的进步,网印技术不断创新和发展,为艺术设计带来了新的发展机遇和挑战。通过对网印在艺术设计中的应用现状进行调查和分析,总结网印在艺术设计中的应用优势。