精密轴承用PEEK保持架结构及注塑工艺优化

针对原PEEK保持架兜孔无锁口,采用侧向抽芯机构进行注塑加工时外圆精度低的问题,将保持架兜孔分成内外两部分且设计为球面,注塑模具采用单分型面注塑模结构。并对注塑工艺浇口结构和浇口数量进行优化,基于正交试验得到最优工艺参数为模具温度180℃、熔体温度390℃、保压时间5 s和保压压力55 MPa。实际加工表明:外径面圆度不大于0.15 mm占86%;拉伸强度远高于65 MPa;200℃高温摩擦系数平均值为0.195,磨痕宽度平均值为0.9625 mm,磨损量平均值为0.1394 mm^(3);与相应公差等级套圈、球合套后,轴承旋转精度达到P4,振动值达到Z4。

“一带一路”视域下中式鞋履工艺发展方向探究

从传统与现代的结合、文化输出与跨文化融合、创新技术的应用、环保与可持续发展等方面进行研究,将中式鞋履实现跨文化的融合,推动中式鞋履在各国市场的发展,同时做到对于中国传统文化、工艺的保护传承与发展。

直线轴承塑料保持架注塑模具设计与工艺优化

为保证直线轴承塑料保持架注塑成型的质量,基于CAE技术对其进行了注塑模具设计与工艺优化。通过Moldflow模流分析确定了最佳浇口位置,设计了浇注系统和冷却系统,并以此为参考对塑件进行整体模具结构设计,模具结构采用弯销+滑块的侧抽芯机构设计实现保持架6个异形凹槽的成型;同时,注塑模拟初始分析结果显示翘曲变形量较大,故需进行注塑工艺优化,为确定不同工艺参数对成型质量的影响,以翘曲变形量为分析指标,采用正交试验对注射温度、模具温度、注射压力和保压压力4个工艺参数进行优化,得到最佳的工艺参数组合为注射温度280℃、模具温度100℃、注射压力100 MPa和保压压力90 MPa。最后,通过实际注塑生产验证了模具设计和工艺优化方案的合理性。

高跟鞋鞋底结构优化以改善压力舒适性

随着广大女性对高跟鞋舒适性要求的提高,以及新型传感技术的压力测量仪器的发展和计算机技术的普及,足与鞋之间的压力情况越来越得到科研者与生产企业的重视。目前的研究大多停留在高跟鞋的跟高对足底压力分布的影响,而忽略了影响鞋底压力分布的一些其他次要的因素。这些因素虽不会像跟高一样明显地改变足底压力分布,但是却能缓解和改善高跟鞋因高跟而造成的不适,所以这些因素是我们进行鞋底结构设计时所必须探索的。

基于智能制造的鞋类生产工艺优化研究

随着全球制造业的发展,智能制造成为了产业升级的关键推动力,对于各行业都产生了深远的影响。特别是在鞋类生产领域,技术的进步与消费者需求的变化要求产业进行更为灵活和高效的生产。在这样的背景下,文章旨在探讨如何将智能制造技术应用于鞋类生产工艺中,以优化生产流程,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,并更好地满足市场和消费者的需求。

制鞋工艺及储存运输环境对皮革六价铬影响分析

针对制鞋工艺以及存储环境对六价铬产生的影响进行研究,得出pH值、加脂剂、加热、光照等因素都会对其产生影响,在此基础上分析皮革六价铬的预防控制措施。根据研究结果能够看出,皮革中的六价铬会对人体和环境产生严重危害,而对其控制措施进行研究,能够降低皮革中六价铬的含量,为我国制鞋工艺的提升与发展提供条件。

利用胶粘剂冷粘制鞋工艺条件研究

对利用胶粘剂冷粘制鞋的工艺条件进行了详细探讨．实验证明：胶粘剂的种类、胶粘剂的用量、胶液的粘度、烘烤温度、表面处理方法等均对剥离强度有一定的影响．

安徽花鼓灯传统舞鞋“衬子”的手工制作工艺

通过实际考察、寻访,剖析了花鼓灯舞鞋"衬子"手工制作工艺的田野调查,恢复再现传统舞鞋"衬子"制作的原材料、制作工具以及纯手工工艺制作的全过程,为后人留下祖辈艺术精髓的复原资料,使花鼓灯艺术常演常新,代代传承。

生产军鞋的新型工艺——橡胶双密度注射工艺

军鞋是在战场环境下保护人体足趾及提高人体快速行动能力的一种单兵装具，对提高单兵作战机动能力和耐久能力起着不可忽视的作用，其基本性能要求是：轻便、结实、坚固、耐穿。陡着现代战争重型武器威力的不断增大及军队机械化程度的提高，各国都十分重视军鞋的舒适性和功能性研究，把减轻军鞋重量、提高功能性、改善舒适性等列为军鞋研究的重点。

定量构效关系的研究进展及其在制鞋工业中的应用展望

定量构效关系(QSAR)在经历了数十年的发展之后,现今已成为了全球化学化工领域一个非常受关注的研究方向。本文介绍了定量构效关系的发展历史和在应用定量构效关系时的常用方法,重点综述了定量构效关系在化学化工领域常用化料化合物的毒性研究中,以及在环境污染分析和化工材料及化合物分子合成设计中的应用,并对定量构效关系在制鞋工业中的应用进行了展望。

鞋类生产过程中产品质量控制技术的研究

主要研究了鞋类产品生产过程中的质量控制技术,包括设计开发过程中的质量功能调配法、加工制造过程中的工序质量控制图法和质量问题分析技术(因果分析图法、相关图法、分层法)。

套包鞋制版技术处理摭议

套包鞋,英文名称为Moccasin,是一种高档休闲鞋类。传入我国后,套包鞋(又称包子鞋)成为这类鞋的惯称。由于套包鞋的柔软性和卫生性能良好,穿着舒适,在现代生活中越来越受到人们的青睐。本文着眼实际工业生产,结合现行的制版技术及制鞋工艺,贯穿介绍了套包鞋围盖的旋转取跷法及鱼刺分割取跷法、有皱包底围条的剪口分割取跷法、无皱包底围条的旋转取跷法,介绍了全包底围条的制作方法以及特殊加工工艺、缝制工艺的制版方法等技术要点。

鞋类产品面部工序作业标准化的分析与研究

以经典燕尾式三节头男鞋为例,按照其面部工序的操作顺序,对各工序的操作要点和作业标准进行了分析和研究,从而为面部工序作业标准的建立提供一定的参考和启发。

手工缝制真皮大底高档精品鞋工艺技术

手工缝制真皮大底高挡精品鞋工艺技术主要指采用沿条并通过手工线缝方法，将帮脚、内底和外底结合在一起。线缝组合工艺是皮鞋帮底组合的传统工艺，现在主要用于高档男鞋的制作。加工过程精密细致，技，于性强，劳动强度大，生产效率低，但产品具有外形美观、结构牢固、结实耐穿，透气性好等优点。通过实践，主要对沿条的材料选择．工具的使用、制作，缝制工艺等方面，进行了研究和改进。

套包鞋工艺方法及技术难点分析

根据帮面结构、帮底成型工艺的不同,将套包鞋划分为耳式和舌式套包鞋、真套包鞋和假套包鞋,并重点分析了同属于真套包鞋的半套包鞋和全套包鞋的工艺技术难点。针对围条与围盖接帮工艺,详细介绍了围条有无皱褶处理、围条围盖接帮起梗及围条围盖接帮缝纫过程中的具体操作步骤和要求。同时,还分别介绍了法国滚边和美国滚边技术在套包鞋后帮上口滚边工艺中的具体应用。该项工艺技术已成功应用于套包鞋工业化批量生产,有效提高了开版精度和生产效率。

关于经验法制作舌式包子鞋样板的探讨

舌式包子鞋,一般由围条与围盖两部分组成,鞋的主要变化在起梗或横条的形状上,并且采用排楦工艺,故此类鞋的设计方法与其他鞋类设计处理方法有些不同,本文我们将对舌式包子鞋的样板制作进行探讨。一、贴楦(楦底、外怀、内怀三面贴全楦)并画控制线1、选用专用包子楦,25(1/2)号,二型半,平跟,楦底样长为270mm。

透气鞋技术的研究进展与应用前景

根据最近10多年以来透气鞋专利,评述了透气鞋技术的研发状况,将常见的透气鞋技术进行了归类,并从材质和结构两个方面对透气鞋的特点进行了分析,指出透气效率更高、更加可控是透气鞋的发展方向。

无皱套包鞋包底围条工业样版制取技术分析

针对无皱套包鞋制版技术难度大、取跷过程繁复,工艺水平要求高的特点,探讨其核心技术——包底围条工业样版的制取。以耳式和舌式两大常见套包鞋款式为主线,进行二次取跷还原数据试验,深入剖析旋转消皱技术归位围条围盖接帮线和剪口分割法归位楦底中线消除包底围条皱褶的具体方案及操作要点,探索无皱套包鞋包底围条工业样版制取技术,有效提高无皱套包鞋的工业制版精度和生产效率,可应用于相关工业生产。

运动鞋制版取跷技术的研究与分析

以图文结合的形式研究分析了运动鞋制版过程中自然跷、工艺跷及转换跷的形成原因及取跷方法。通过实践总结出C型、D型、T型、W型、Y型前套的不同取跷方法,不同造型后套取跷方法及不同造型翻口里取跷方法。同时总结出不同跷度的处理方法及适用情况,并指出所有跷度处理方法的核心是:总面积相当与接帮线长度不变,为系统学习研究运动鞋制版提供依据。

新型防水换气多功能组合鞋底的研究

阐述了现有防水换气鞋的种类和特点，对新型防水换气组合鞋底进行了研究，设计了包括鞋底外底，防水换气组件、中底和功能鞋垫等部件的鞋底结构并利用Pro／ENGINEER进行了三维建模，最后据此结构做出了部分鞋底样品。