高精度螺栓预埋施工技术的应用实践

螺栓预埋施工技术是工程施工的关键节点,其施工质量直接影响工程安全。为确保螺栓的预埋精度,提出一种高精度螺栓预埋施工技术。该技术与传统施工技术相比,精确度更高,能够降低人工成本以及工程材料成本。施工中,坚持质量保证原则、安全保证原则、环保原则,对卡控模具的设计、模具加工、支撑架安装、组合体安装、中心点复核、螺栓固定、混凝土浇筑、模具拆除、成品保护等施工要点进行把控,有效提高工程质量,最大限度减少因预埋不精准造成的返工,确保螺栓预埋施工过程的高效性和安全性。

高强螺栓力学参数国内外规范的对比研究

高强螺栓连接在钢结构工程中的使用非常广泛,然而各国对于高强螺栓参数的计算方法又存在一定差异。设计人员在面对国内和国际工程不同规范约定的时候,需要对不同规范的计算方法有清晰认识。对高强螺栓参数的计算方法分别按我国钢结构设计标准(GB50017-2017)、美国钢结构协会设计规范(AISC360-16)和欧洲钢结构设计规范EN1993-1-8:2005中的规定进行对比研究,对螺栓的力学性能、抗拉强度、预拉力、设计承载力等进行比较,以期对涉外工程采用美国及欧洲规范的高强螺栓连接设计提供参考。

生境营造的实验性研究

城市化建设带来了新的生态过程,它紧密耦合于建筑、道路等人工设施所构建成的城市绿地空间格局中。针对西北自然环境生态原型特点及城市生态建设现实问题,基于"场地及本地生态原型基本资料-生境类型及分区-群落建植实验观测及反馈-计算机模拟参数提取和修订-工程实践应用"的实验研究方案,探究城市绿地中场地尺度下的生境营造方法,提出了12种场地生境类型及区划方法、地被植物群落组构的基本模式及其适宜的建植途径。

数控弯箍机在大型工程应用中的难点及处理措施

江门益丞国际广场项目施工中购置了1台"先锋12B-2"数控弯箍机,在现场使用后取得了非常理想的成效。以此为例,总结出数控弯箍机在工程应用中应注意的事项及现有数控弯箍机使用的几项优化措施,并探讨了将来发展方向,为今后使用此机械的项目提供相应的参考意见,以提高机械的使用效率。

空间网架螺栓节点球的加工设备研制

本文针对网架螺栓节点球的加工问题 ,详细阐述了虚拟球心基准加工的思路和数控二坐标回转分度及夹紧的方法 ,同时介绍了节点球加工中心的总体框架及工作循环 ,为网架螺栓节点球的加工提供了一种新的工艺方法和高效。

BIM与数字化加工技术在钢结构中的应用

将BIM与数字化加工技术集成应用于钢结构生产,实现构件自动化加工,能有效缩短项目工期,实时掌握项目进度。本文介绍了BIM与数字化技术的集成原理及其在钢结构加工中的具体应用,这对钢构件的加工过程具有指导性作用。

BIM碰撞检测技术在工程项目的应用研究

将BIM技术应用在项目施工过程中进行碰撞检查,可提前发现施工过程存在的问题,以达到优化工程施工的目的。在分析BIM技术碰撞路线及碰撞类型的前提下,本文以某市某城4#住宅楼为例,采用鲁班BIM软件创建建筑、结构、安装模型,通过Navisworks、鲁班集成应用平台(Luban Works)实现多专业之间的协调工作,并进行不同专业之间的碰撞检查,最后形成并导出碰撞检查报告。通过BIM技术可以实现模型优化,从而指导实际现场施工,对于工程项目降低施工成本、缩短施工周期、节约资源而言具有重要意义。

基于模糊层次分析法的BIM和RFID应用影响因素研究

对建筑工程管理中BIM和RFID应用影响因素进行分析,同时考虑到各影响因素具有判断过程模糊与重要性差别较小的特点,本文采用基于模糊层次分析法的评价方法。首先,将BIM和RFID应用影响因素划分为经济、技术、组织及环境因素4个相对独立的准则层,并在准则层下建立了15项方案层。然后,采用0.1~0.9标度法得到模糊互补判断矩阵与特征矩阵,在计算两矩阵间相容性的基础上判断权重分配是否合理。最后,通过计算方案层各影响因素综合权重将各因素划分为4个层级。研究表明,在准则层中技术因素所占权重值最大,在方案层中相对现有技术优势与经济效益状况属于一级影响因素,因此,在建筑工程管理信息化中,应着重从应用BIM与RFID带来的经济效益及其与其他信息化技术相比所具有的优势出发,使两者更有效地服务于建筑工程管理信息化发展。

机械装配及关键技术分析

机械装配是机械产品生产制造过程当中非常重要的一环,关系着产品质量。为此本文针对机械装配进行了详细分析,从机械装配概念与装配精度出发,简单分析了机械装配的相关方法,以及装配工艺的确定流程,并以此为基础延伸探讨了装配的关键技术,仅供参考。装配是机械制造过程的最后阶段,在机械产品制造过程中占有非常重要的地位,装配工作的好坏对产品质量起着决定性作用。而装配工艺是装配工作的灵魂,为此,针对机械装配工艺及关键技术进行研究分析,将具备非常显著的现实意义。

一九九五年建设部部分科技成果重点推广项目

该机是一种建筑用钢筋砼构件中连续式多边形螺纹箍筋自动弯曲成箍的机械设备,可加工(?)3～(?)12,边长100～430mm的任意正边形和矩形螺旋箍,采用“无骨架模具一次性自动送料、弯曲、出料、成箍”新的工艺.适用于建筑、道路、桥梁。

转角法施工镀锌高强螺栓关键技术

常州现代传媒中心主塔楼屋顶高88 m的钢塔(塔桅钢结构)设计工艺复杂,施工难度极大,所有钢构件均进行热浸锌防腐处理,采用8.8级热浸锌高强螺栓连接。考虑到钢结构拼接节点热浸锌高强螺栓的安装质量直接影响塔桅钢结构的安全和稳定,通过对热浸锌高强螺栓施工工艺进行反复论证、试验,最终确定采用转角法施工热浸锌高强螺栓,取得了理想的施工效果,确保了工程施工质量。

一种钢管生产线多工位全自动检测设备的设计

设计了一种应用于直缝钢管检测线上的多工位检测设备,阐述了其结构、工作方式及控制原理。该设备具有操作直观、运行可靠和稳定性强等优点。通过实践证明,该设备可完全适应直缝钢管生产线生产要求,并极大提高了钢管生产线的生产效率和产能。

钢筋端弯头调直器的研究和应用

竖向钢筋的连接采用电渣压力焊时,钢筋端部弯头的存在易造成质量缺陷。为此,利用轴承钢G cr15的高强高硬特性,结合钢筋端部弯头的处理方法,进行了调直器夹片的数值模拟分析和研究,设计并研发出了一种钢筋端部弯头调直设备。通过试验验证,该设备具有一定的工程应用和推广价值。

建筑钢结构行业发展对焊机及焊材的需求趋势

曾几何时，神州大地的钢结构工程轰轰烈烈，创造了一个又一个奇迹，促使我国的钢结构大踏步进入了成熟期，迅速成为名符其实的钢结构大国；然而，在奥运、世博钢结构工程的高峰期之后，建筑钢结构技术进步向何处去？发展趋势又是什么？人们不得不面对钢结构行业十分严峻的局面，去分析现状、思考我们的工作。

天然气管道工程的水土保持及防治措施

该文以黔江-酉阳-秀山天然气管道工程水土保持方案为实例,结合渝东南地区植被、地形、土壤侵蚀等特点,介绍了天然气管道工程水土保持防治措施。

电枢无纬带绑扎系统的设计与制造

针对目前国内进口的电枢无纬带(钢丝)绑扎机缺乏准确的测力机构与自动显示功能等现状,根据挠性体摩擦理论对无纬带(钢丝)绑扎系统进行了动力学分析,提出了测力转换公式,并在此基础上,重新设计了测力机构与显示仪表,减少了无纬带(钢丝)的浪费,保证了绑扎的效果和电机的制造质量。

施工现场电弧焊质量的控制

分析了部分焊接工程质量验收标准的局限性和影响电弧焊焊接质量的因素,针对目前焊接质量管理存在的"重检验结果轻过程管理"的现象,提出加强焊接过程控制,保证焊接质量的具体措施。

钢筋线材自动放线装置关键技术研究

现代化钢筋线材自动放线装置中,将翻转机与放料架整合成一个新的放线架,使料架装卸线盘钢筋实现了电控、手控等灵活操作方式,解放人力资源,钢筋线材放线架从人工上料变为自动上料。操作人员可以结合实际情况选择控制方式,提高钢筋线材上料的效率与安全性,改变传统放线装置中工作方式单一的现象。研究钢筋线材自动放线装置关键技术。

数控钢筋加工设备在大型高铁站房的应用

随着我国高铁建设快速、高质量发展,高铁站房建设过程中不断涌现出优秀施工技术方法。京哈高铁北京朝阳站站房施工过程中在现场建设2600 m^2钢筋集中加工中心,并利用多种先进的自动化加工设备,形成多条钢筋加工生产线,采用数控钢筋加工设备解决了现场9.5万t钢筋加工的难题。对数控钢筋加工设备与传统钢筋加工设备进行综合对比分析,得知数控钢筋加工设备能够有效解决传统钢筋加工效率低、劳动强度大、加工质量不易控制的问题。数控钢筋加工设备的应用在促进高铁站房建设快速、高质量发展的同时,可为今后其他高铁站房的建设提供经验。