复配絮凝剂的筛选及其对炼油污水的处理试验

通过实验筛选出对炼油废水处理效果好的复配絮凝剂。实验结果表明:应用有机高分子絮凝剂(DA1,GD112)和无机高分子絮凝剂(PAC)配合(即复配絮凝剂PAC+DA1,PAC+GD112)处理炼油废水时比单独使用其中一种絮凝剂(PAC,DA1或GD112)的处理效果要好得多,其具有适应性广、投加量小、浮渣少等优点。

用聚硅酸铁铝混凝剂处理炼油厂废水

研究了以煤矸石和硫酸烧渣为主要原料研制的聚硅酸铁铝 ( PSFA)混凝剂对炼油厂废水的絮凝作用及混凝剂种类、用量和体系 p H对混凝效果的影响。试验结果表明 ,在较宽 p H范围内 ,PSFA对炼油废水具有良好的混凝处理效果。与传统混凝剂相比 ,它具有破乳性能好、投量少、滤饼含水率低、上清液透光性好的特点。

炼油污水处理絮凝剂筛选及其工业应用

炼油污水处理场浮选池、浮选机除油率的高低直接影响到下一级生化处理的效果以及外排水合格率,而浮选所用的絮凝剂是浮选池、浮选机除油率的高低的关键一环。通过对现有的六种絮凝剂实验室筛选以及筛选出的最佳絮凝剂的工业应用,浮选的除油率和外排水的合格率大为提高。

无机聚合硅铝混凝剂的合成及其在含油污水净化中的应用

本文以价廉、来源广的水玻璃及硫酸和硫酸铝（简称AS）为原料，制备无机聚合硅铝混凝剂（简称PSA)。对影响PSA产品稳定性的因素进行了讨论；考察了PSA在含油污水混凝脱油净化中的应用性能；并与聚氯化铝（简称PAC）及AS的性能进行了对比。结果表明，PSA是一种高效的含油污水脱油净化用混凝剂，可以使含油污水的处理费用大幅度下降。

复配絮凝剂的筛选及其在炼油污泥中的应用

通过试验筛选出对炼油污泥处理效果好的复配絮凝剂。试验和现场应用结果表明:使用有机高分子絮凝剂(PAM)分别和无机高分子絮凝剂(PAC)复配处理炼油污泥比单独使用任何一种絮凝剂的处理效果更好,复配絮凝剂具有适应性广、投加量少、浮渣少等优点,处理后的污水可以达到排放标准。

ZDMC絮凝剂工业应用研究

叙述采用两种复合配方分阶段在炼油厂净化水车间一级浮选池进行工业应用试验,并与车间现用絮凝剂PAFC进行对比,试验结果表明:PAFC20+ZDMC5的除油效果与PAFC的相当,浮渣产生量比PAFC减少26％,药剂费用低,药剂用量少,值得推广应用。

生物促生剂、解毒剂在接触氧化池中的应用

为增强生物接触氧化池抗污染物冲击能力和改善出水水质,在生物接触氧化池中投加生物促生剂、生物解毒剂。经过20多天的试验,结果表明:正常运行的情况下,投加生物药剂的生物接触氧化池,对CODCr的去除率提高20%以上;在受硫化物冲击后,投加生物药剂不但可以改善出水水质,而且能缩短系统恢复时间48 h。生物促生剂、生物解毒剂能增强生物膜的活性和生物多样性、提高系统抗冲击能力和改善系统出水水质。

有机高分子絮凝剂AUF的研制及其除油效果测定

以尿素、甲醛为原料合成脲醛树脂，加入环氧氯丙烷对树脂进行改性，再加入三乙铵进行季胺化，得到改性脲醛树脂季铵盐絮凝剂AUF。在WEMCO浮选机上考察AUF的除油性能及最佳合成条件。结果表明：AUF投药量为10mg／L时，出水中油浓度达到国家排放标准；当甲醛、尿素、环氧氯丙烷三者的摩尔比为2：1：0.5，季铵化温度为80～110C，反应时间为4～5h时，得到的絮凝剂AUF除油效果最好。

含疏水基团阳离子聚合物的合成及处理含油废水的研究

针对油田采油废水含有聚合物、油水乳化稳定性强的特点,研制了一种新型的含疏水基团的阳离子聚合物絮凝剂(JYT-0210),它是在阳离子有机高分子聚合物PDMDAAC的基础上引入疏水基团丙烯酸乙基己基酯(EHA)而得到的一种新型共聚物。它具有混凝、破乳等作用,能够有效的处理油田采油废水,处理后的污水指标满足了回注水预处理的要求。

增强气浮机的除油效果

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%～80%;但是废水中的乳化油和分散油较难处理,主要利用气浮法进行去除,如何提高气浮机的除油效果是防治含油废水污染的关键。

JYF复合絮凝剂的制备及在炼油污水处理中的应用

在聚合氯化铝(PAC)的生产过程中,通过添加BX络合剂和硅酸钠对PAC进行改性,然后与阳离子型高分子聚合物通过复合制备新型多功能JYF复合絮凝剂。研究了PAC和JYF的Zeta电位随pH值的变化情况,实验比较了JYF、PAC和聚合硫酸铁(PFS)处理炼油污水的效果,考察了JYF复合絮凝剂代替PAC时在炼油污水实际处理工程中的污水处理效果。结果表明,JYF较PAC带有更高的正电荷;JYF复合絮凝剂对乳化严重、硫化物和酚类含量高的难处理的含油污水具有很好的除油、除硫和降低COD效果。