氟硅酸钠生产污水低成本处理技术研究

针对某公司氟硅酸钠生产的污水处理费用居高不下,以及原料氟硅酸中的硅胶导致氟资源浪费和处理费用高的问题,研究了利用氟硅酸澄清过程产生的硅胶稠浆与氟硅酸钠污水混合反应,同步解决氟硅酸硅胶脱除和污水回收利用的技术。该氟硅酸钠污水回收利用项目中试效果良好,达到了预期效果。实施工程化后,预计每年污水处理的石灰消耗和渣处置费用减少4000余万元,节约硫磺采购费用1800余万元,公司水平衡控制难度随之降低。

钛白废酸处理新途径

采用相对分子质量在 2 50～ 6 0 0间的叔胺和适当配比的稀释剂为有机相对钛白废酸液进行萃取 ,而后用氨水进行反萃取。处理后的废酸液中硫酸浓度达安全排放标准 ,反萃取产物硫酸铵可作农业用肥。

硫酸厂酸性含氟污水处理现状分析及对策

从生产工艺过程分析了硫酸污水中氟的来源和存在形式 ,剖析了现有污水处理工艺过程存在的四方面缺陷 ,并从实施清洁生产、实现过程减污以及完善末端治理设施两方面 ,提出改进对策。

石灰—聚合硫酸铁法处理含砷废水的试验研究

采用石灰—聚合硫酸铁法对硫酸生产中含砷废水进行了处理 ,实验了 pH值、m(Fe) /m (As) (质量比 )、石灰加入量等条件对As去除率的影响。结果表明 ,当 pH值为 8.8～ 10 .6 ,m(Fe) /m(As)不小于 5时 ,处理后的废水中As的质量浓度小于 1mg/L ,符合国家排放标准。对该工艺进行成本核算 ,结果表明该方法经济合理。

酯化反应处理废醋酸制取混合酯的工艺条件研究

开发采用酯化反应处理废醋酸的流程 ,研究了催化剂用量、原料酸醇比、原料水含量等因素对酯化反应的影响 ,确定最佳工艺条件为催化剂硫酸浓度为 1 % ,原料酸醇比为 1 .3∶1 ,控制原料酸水含量为 1 0 % ,原料酸中的乙酸含量越高越好 ;反应结束条件为塔顶温度达到 80℃ ,釜液循环使用四次。

硫铁矿制酸废水处理工艺的优化

川化股份有限公司硫酸厂采用的是硫铁矿制酸生产工艺，生产能力为140kt／a，采用-转-吸、稀酸洗净化流程。生产过程中会产生含尘、重金属的酸性废水。

冶炼烟气制酸系统酸性废水及其治理措施

冶炼烟气制酸系统的烟气净化酸水成分复杂,含有重金属、烟尘、卤族元素化合物等有害物质,直接排放会造成严重的环境污染,也是对水资源和有价金属资源的极大浪费。介绍了某镍冶炼酸性废水的特性和危害,以及治理措施及效果。

硝酸尾气治理技术

一、概述硝酸尾气中的氮氧化物主要是指NO2和NO,对人的呼吸器官具有毒害作用。NO极易与空气中的氧作用生成NO2,NO2吸入肺部与H2O作用生成HNO3,对人的肺部组织产生刺激和腐蚀作用。

硫酸生产废水中除砷方法的探讨

对硫酸生产中净化工序废水进行处理 ,根据其含砷量多少 ,介绍其处理方法、工艺流程及机理 ,经处理后的污水均可达到国家排放标准。

硫酸生产中净化污水总酸度控制的实践

通过对硫酸生产中控制净化污水总酸度的效果进行分析和总结,肯定了强化指标控制如考核净化污水总酸度对于增产降耗、增收节支的积极意义,并对继续做好这项工作提出了建议。