移动床活性焦烟气脱硫试验研究

介绍了错流移动床活性焦烟气脱硫试验结果。当空速为（９９４～１３４２）·ｈ－１，颗粒层厚度１００ｍｍ，温度１００～１２０℃时，脱硫效率最高达８６％；颗粒层压力损失与操作气速呈线性增长关系。

碳化过程中释放出的废气及处理

碳化过程中释放出的废气及处理贺福，张引枝，李东升（中国科学院山西煤炭化学研究所太原０３０００１）由聚丙烯腈纤维（ＰＡＮ·Ｆ）生产碳纤维的过程中释放出大量的含有氰化氢（ＨＣＮ）的废气，对操作空间和环境造成严重污染，直接危害人们的健康。因此，需对这些有害...

粘胶化纤厂废气治理试验

采用ＴＦ－ＴＡ工艺治理粘胶化纤厂废气。先以ＴＦ脱硫液选择脱除ＨＺＳ，再以ＴＡ液体脱除ＣＳ２。Ｈ２Ｓ脱除和再生能一步完成，脱除率９８％以上，其表达ηＨ２ｓ＝９９．５＋４．７１×１０－４ｘ－３．６８×１０－７ｘ２。ＣＳ２脱除率在气液比２００—３００时达８０％─９０％，其表达式：ηＣＳ２＝９８．９－１．３２×１０－３ｘ—２．００×１０－４ｘ２。文中还讨论了粘胶化纤厂废气总体治理意见。

活性炭填料塔碱吸收NO_x尾气的研究

近年来,国内外对NO_x尾气治理方法的研究十分活跃,已有一些报道,所提出的方法虽多,但由于技术、经济等方面的原因,工业上采用的不多。 我们采用活性炭填料塔的分气纯碱溶液吸收法,脱除率高达89—97％,排放浓度可由4000-5000ppm降至157-455ppm。

TFJF型燃烧催化剂用于烘漆废气治理的研究

研制了一种贵金属－天然沸石／堇青石蜂窝体（ＴＦＪＦ）型催化剂。通过实验室研究和部分漆包线厂实际使用，考察了ＴＦＪＦ催化剂对漆包线机烘漆废气的治理效果。实验结果表明，对芳烃转化率为９８％的温度为１８０－２２０℃，甲酚为２２０－２４０℃；催化剂可耐８００℃以上的高温；实用结果表明，对烘漆废气有良好的净化率，对二甲苯的去除率为９７％以上，出口浓渡＜５０ｍｇ／ｍ３，同时还可以回收热能。

生物化学法处理有机废气基础──甲苯液相生化降解实验研究

通过实验，研究适合于甲苯生化降解的微生物菌种以及甲苯液相生化降解规律，为研究采用生物膜填料塔净化低浓度有机废气奠定基础。实验研究结果表明，球菌类微生物为适宜菌种，且甲苯的液相生化降解规律可用Ｌａｗｒｅｎｃｅ－Ｍｅｃａｒｔｙ公式加以描述。

穿流板塔治理HCl废气工艺探讨

双氯灭痛(医药)生产过程产生大量副产物HCl废气,不加治理会严重污染大气环境。采用穿流板塔两级吸收可取得良好的治理效果。

旋转喷雾干燥法脱除烟气中二氧化硫的研究

本文介绍了旋转喷雾干法烟气脱硫中试装置的试验情况,对吸收塔的运行条件进行了研究。在石灰浆中加入添加剂的情况下,对含硫3.5％的高硫煤的烟气脱硫率可达80％以上。

吸附、催化燃烧法治理有机废气的研究

介绍了试验工艺流程、主要设备、控制方法及试验结果．采用蜂窝状活性炭吸附浓缩，小风量热空气脱附催化燃烧的工艺，完成了处理风量25000～30000m3／h含苯系物废气的工业试验．研究结果表明：对苯系物吸附净化效率在90％左右，排放浓度＜100mg／m3，达到国家排放标准；用催化燃烧排放的热废气对蜂窝状活性炭脱附再生安全、有效、节能；催化燃烧过程可利用自身燃烧热进行或只耗少量电能；在国内首次实现工业微机对该工艺自动控制，解决了手工操作难以实现的控制过程，数据采集方便，准确．该方法具有设备体积小、耗能低、维修操作方便等特点，是治理低浓度、大风量有机废气的可行办法．

一种新型的电石炉炉气干法净化系统

介绍一种我国自行研制的电石炉炉气干法净化系统，由于采用了热管技术和流化床燃烧技术，使工艺流程简化，投资省，运行稳定，操作简单，安全可靠，完全避免了二次污染。运行试验表明，该系统的主要技术指标均达到或超过国外同类装置的水平。

炭黑尾气中可燃气态污染物的净化及回收利用

本文研究炭黑工业尾气中可燃气态污染物ＣＯ、Ｈ＿２及ＣＨ＿４等的净化及其余热的回收利用。其中主要研究炭黑尾气的主要来源、组成、发生量及特性，以及炭黑尾气的净化及回收利用。研究表明，直接燃烧法是我国目前炭黑尾气净化和回收利用的最佳方法。应用直接燃烧法，不仅可将炭黑尾气中可燃气态污染物销毁，使之变为无害的物质ＣＯ＿２和Ｈ＿２０，并可回收利用可燃气态污染物燃烧时放出的热量，可供炭黑工业余热利用率提高２０％。

水泥窑有害气体的污染与防治

对水泥窑废气中的ＳＯ２、ＮＯｘ、ＣＯ及氟等有害气体的污染与防治进行讨论，指出不同类型水泥窑所产生的有害气体污染的差别与原因，并分析应如何采用相应的防治技术。

粘胶纤维生产废气治理研究进展

介绍我国粘胶纤维生产废气治理研究的发展情况 ,说明普通活性炭不适合作为粘胶纤维生产废气的吸附剂、建议采用密封窗封闭操作、用TF法脱除H2 S ,再用改性活性炭脱除CS2 ,同时应重视研究开发新型溶剂代替CS2 进行无害化清洁生产。

活化MDEA法回收烟道气中的二氧化碳

本文分析了MDEA法(一乙醇胺)和BV法从烟道气中回收CO_2的利弊,介绍了当今最低能耗的活化MDEA法的机理和从烟道气中回收二氧化碳的工艺流程。同时对这三种方法进行了技术和经济方面的比较。由于活化MDEA溶液对CO_2的吸收量大,溶液不降解,对碳钢设备不腐蚀,所以该法回收CO_2的成本最低,仅为0.06元/标米~3CO_2。

我国应大力开发净化燃煤排烟新技术

我国能源3/4左右来自燃煤,燃煤必定产生煤烟。煤烟中的粉尘,SO_2、NO_x都会污染环境。我国在工业发展中,已注意此问题,并加以治理,受到国际好评。不过,进一步发展工业,污染问题将更趋严重,必须严加治理、预防,因此应结合我国国情,开发净化燃煤排烟的新技术,以达到化害为利,化废为宝。

氮肥生产中尾气的回收与利用(上)

扼要论述氮肥生产中尾气的回收与利用，并介绍典型实例，以节约能源，提高企业的经济效益，减少对环境的污染。

TM型高效除尘器在净化石棉摩擦材料磨削加工粉尘中的应用

1 前言 石棉摩擦材料是现阶段我国工业用制动摩擦材料的主要品种,在其生产过程中,要产生约10％的加工粉尘和废片,仅南京地区3～4家企业测算,每年产生该粉尘约300～400吨。全国机械和汽车行业每年要产生该类粉尘数千吨。由于该粉尘主要成分为微细石棉纤维及少量的重质金属铜粉对人体健康危害大,因此,该种粉尘除尘净化系统要求有较高的除尘效率和系统可靠性。以往。

氮肥生产中尾气的回收与利用(下)

氮肥生产中尾气的回收与利用（下）丁振亭（吉化集团公司化肥厂１３２０２１）２硝酸尾气的回收与利用硝酸尾气一般含Ｎ２８５％～９５％，Ｏ２～１５％，ＮＯｘ１０００×１０－６～１００００×１０－６及ＣＯ和ＣＯ２，常见的回收与利用的方法如下。２．１碱吸收法目前...

炭黑工业烟气余热的回收及利用

本文研究油炉法炭黑生产过程烟气余热的回收及利用．研究表明，采用余热锅炉串联多级空气预热器，是目前我国炭黑烟气余热回收及利用的最佳方法．采用这种方法，不仅可将高温炭黑烟气的余热最大限度地回收及利用，同时可满足炭黑收集及净化系统设备对炭黑烟气温度的要求．采用这种方法，炭黑烟气余热利用率可提高２０％以上，经济效益十分可观．

联合式催化剂用于低温下一氧化碳和氢的共同消除

采用联合式催化剂新技术，在低温下进行了一氧化碳和氢共同消除的试验，通过实验考察取得了良好的效果。