从厚膜工艺产生的废料中回收金铂钯

厚膜工艺过程中的金基废料（废浆料、棉球、电路元件）分别进行蒸发、燃烧和破碎，然后集中焙烧．焙渣用盐酸洗除可溶性杂质．用王水浸出金、铂、钯．用Ｎａ２ＳＯ３优先沉淀金．用锌粉共沉铂和钯．铂、钯混粉用硝酸分离钯。王水浸出后的残渣经湿法还原ＰｄＯ后．再用王水提取残余的钯。金、铂、钯分离提纯后．再用于生产浆料。本工艺运用于含银少的金基废料的回收。

铁氧体—磁流体技术的应用

铁氧体—磁流体技术是利用铁氧体技术净化废水,利用磁流体技术将所得废渣—铁氧体制成新型液态磁性材料—铁磁流体。其特点是净化效率高,无二次污染,可制得成本低、性能好的铁磁流体,从而实现废水的综合利用。

硫酸浸出处理铜锌废渣生产氧化锌

本文用硫酸浸出—置换—净化法分离回收铜铸废渣中的铜锌，产出海绵铜和氧化锌。铜、锌的浸出率分别达到98．99％和99．50％，铜、锌的回收率均达97％以上。工艺条件较易控制，产品海绵铜品位大于75％，氧化锌达到二级标准。

二次锌资源综合利用研究

对锌渣采用铝法工艺回收锌，其铁含量达到４级锌标准，可返回热镀，产生的二次渣、灰经过水法工艺，用硫酸、盐酸浸出可制得ＺｎＳＯ４·７Ｈ２Ｏ和ＺｎＣｌ２，总回收率达９８％。

综合利用铬渣生产彩色玻化瓷砖的试验研究

在基料中加入２０％的铬渣和一定量的熔剂，控制好烧制各工序参数及条件，采用煤气燃料和辊道窑设备，产品中Ｃｒ＋６浸出值低于５ｍｇ／ｋｇ，理化性能完全符合国家标准ＧＢ１１９４７－８９要求。

废腈纶的水解和利用

腈纶纤维主要成分为聚丙烯腈（ＰＡＮ），并含有少量的丙烯酸甲酯以及其它成分，其分子量在３～８万之间。据统计１，至１９８８年以来，世界腈纶生产能力在３０００ｋｔ／ａ，产量在２３００～２４００ｋｔ／ａ徘徊。我国腈纶总生产能力已超过３７０ｋｔ／ａ，到２０００...

从汽车废催化剂中回收铂族金属的技术概况

铂族金属已大量用于汽车废气净化催化剂。本文评述了从汽车废催化剂中加收铂族金属的方法，包括各种火法和湿法冶金处理过程，并比较了各种方法的优缺点。对近年来某些重要的技术进展也作了简要介绍。

氨水──碳铵浸出处理铜锌废渣

本文用氨浸－酸溶－电积法分离回收铜锌废渣中的铜、锌，产出电铜和锌盐。铜、锌的浸出率分别达到86．9％和90．9％。工艺条件较易控制，产品纯度高。

综合利用柑桔皮的优化工艺

探索了从桔皮中提取色素、果胶及橙皮甙的新工艺，该工艺简便易行、成本低；桔皮得到了充分的利用，取得了大大高于文献报道的提取效率。

对从氧化铝为载体的含钯废催化剂中所得粗钯精制工艺的改进

本文介绍了以传统工艺从氧化铝为载体的含钯废催化剂中产出的粗钯，采用盐酸体系加浸出剂溶钯，加氨络合沉出钯盐精制粗钯的工艺，避免了王水溶钯、赶硝。

废铝取代硅铁作还原封是热法炼镁的发展方向

文章通过对“用废铝取代硅铁作还原剂，并将还原渣用作生产氧化铝的添加剂后，使热法炼镁设备产能提高，还原温度降低”效果的分析，指出该措施是热法炼镁厂降低生产成本的有效途径。

利用铸造废砂制造蒸压砖的研究

以铸造废砂为主要原料，石灰为激发剂，添加一定量的外加剂，经混料、消化、压制、蒸压等工序，可以制造出合格的蒸压砖替代粘土砖在建筑业使用。

从废铅蓄电池中湿法回收铅技术的述评

本文对废铅蓄电池湿法回收技术的研究进展进行了简要回顾，重点评价了几种典型的湿法回收方法，并对该技术的进一步发展提出了建议。

从电镀废液中回收金的研究

本文就从电镀废液中回收金的研究内客进行了叙述，提出添加次磷酸钠处理含高氰化钠的电镀废液用锌粉置换金取得很好的效果。

论再生资源科学

再生科学是一门新兴的综合性学科。本文论述再生资源科学的形式，研究对象、研究内容、学科体系和研究方法，对再生资源科学的发展作了客观的分析。

用溶剂萃取技术从废料中回收贵金属

随着科学技术的发展,贵金属的回收技术得到了广泛研究。溶剂萃取技术在稀有金属、有色金属和贵金属水冶领域得到了广泛应用。萃取技术具有分离效率高,快速,流程简化、降低成本、缩短周期等优点,在贵金属冶炼过程代替了传统的沉淀法。在溶剂萃取技术上,我们进行了多年的研究工作,在前人工作的基础上合成了二异辛基硫醚和二异辛基亚砜。带支链的二异辛基硫醚与直链的二正辛基硫醚相比,稳定性提高了一个数量级;二异辛基亚砜在常温下是液体,可与常用稀释剂煤油任意混合,对贵金属的萃取性能与二正辛基亚砜相近,因而比固体的二正辛基亚砜有更好的工业应用前景,在此基础上研究了这两种革取剂分离贵金属的工艺条件,拟定了从不同物料中回收贵金属的工艺流程,设计安装了可连续运行,每小时回收20克金和15克铂工业性试验装置,实验证明完全可达到工业应用的要求。通过实验证明对贵金属的萃取率均大于99.9％,金属纯度为99.95％。

医药工业中一种含铁泥渣利用的试验研究

在咖啡因生产过程中排放的含铁泥渣．经适当的化学方法除杂及煅烧处理，可以制取质量较高的氧化铁红化工原料，且工艺较简便。