中国宝钢新电镀锡生产线的污泥减低技术

中国宝钢集团同时新建两条带钢加工线，一条是电镀锡生产线，另一条是无镶镶层生产线。由新日铁制钢工程公司提供的这两条最先进生产线在投产后不久，很快就达到其生产能力。由于生产线投产成功，宝钢提高了高质量的镀锡板和无锡镶层板的产量。由于不溶性阳极系统的改进，新日铁制钢工程公司的技术保证了在该生产线的商业生产上达到很低的锡损耗，只有3．2％。

二次冶炼用的最新机械真空技术

钢铁厂家致力提高产量，降低生产成本和减少二氧化碳排放。本文描述先进的第三代机械真空系统如何帮助用户达到上述目的，因而淘汰传统的蒸汽喷射真空技术的应用。新设计的机械翼空技术为二次冶炼钢液脱气的用户带来最大效益和成本下降。

巴西Gerdau Acominas钢铁公司Ouro Branco钢厂开始生产板坯

Siemens VAI Metals Technologies在巴西GerdauAcominas钢铁公司OuroBranco钢厂启动了一台新的板坯连铸机。Gerdau Acominas是Gerdau集团的成员。巴西Gerdau Acominas以此新装备每年可以为扁平钢材市场生产150万吨优质钢材。这个装备从开始生产以来，已经浇铸了首批各种规格和不同钢种的板坯。已于2009年10月中颁发了验收证书。

矫直和定尺剪切生产线可生产达25毫米厚的带钢

过去，对板厚超过15毫米的钢板质量要求不是特别高，只关注平直度和内应力平衡。这些钢板通常是由中厚板轧机进行轧制生产，并由轧辊数目较少的中厚板矫直机进行矫直，而且通常是在切割完成后再进行矫直。然而，当钢板厚度达到25毫米时，在带钢热连轧机轧制和后续特定的定尺剪切生产线（图1）进行钢板切割的效果更好。

首次安装基于Web的全新质量分析报告软件

评估质量需要来自多方面的数据，通常比较耗费时问，而且出错的几率较高。Quinlogic的网络分析和报告系统通过web／html介面为“动态”管理问题提供即时答案。结果可以随时随地在移动设备上浏览，如通过WiFi或3G／UMTS网络的iPad平板电脑。

宣钢采购KOCKS三辊减定径机组

宣化钢铁与德国希尔登的弗瑞德瑞希考克斯公司签订了三辊减定径机组的供应合同。宣钢是中国前五大钢铁公司之一的国有企业河北钢铁集团的分公司。该公司位于河北省的张家口市，张家口人口约450万，位于首都北京西北约100多公里。

采用先进机器人技术改善浇铸场地的安全及系统作业

过去几年，钢铁工业一直在重点推进一种具有高度可靠性的全自动生产线。作为这项工程技术的一部分，人工劳动正日益被单用途控制器所替代。在连铸工厂，钢包砖套控制器的应用现在已很普遍，而且正在出现从人工向半自动控制器的转换。

带有轴承座工作辊的自动处理

为什么在对轧辊进行磨削加工时，大都要保留轧机的轴承座，原因很多。过去，这样做存在很多障碍。Pomini Tenova为印度Jindal JSW公司设计和制造的全自动装载机，扫除了所有障碍，为大型集团用户提供一个新的选择。这台新设备可负载重达25吨的轧辊和轴承座组件，可旋转轴承座到下一工序指定的方位。

IMS致力改善管材测量质量的研究与发展

在如今日益激烈的市场竞争环境下，管材生产商面临着巨大的成本压力，所以要使主要设备的投资获得最大的价值。IMS公司开发的二合一管材测量仪就能满足这种挑战，测量系统的主要特点是：高度工程化、创新和富有竞争力的价格。

前言

2012年第二期《国际冶金设备和技术》（MPT）中文专辑即将出版发行。多年来，《国际冶金设备和技术》中文专辑使得中国的钢铁同行能够及时了解到德国和欧洲在国际钢铁工业先进设备制造技术和生产技术方面的经验和创新；特别是德国和欧洲钢铁同行在节能环保的理念及采取的行之有效的工艺改进对中国钢铁工业的节能环保工作产生了很大的促进作用。

薄板坯连铸连轧技术的进展——从“第一代设备”到最新的应用

为了降低传统生产流程的成本，开发了薄板坯连铸连轧技术。但是，由于“第一代设备”在产品质量和设备生产能力方面受到的种种限制，制约了这种技术的推广，得不到更广泛的应用。自20世纪80年代第一次应用此技术以来，薄板坯连铸连轧设备较大程度地克服了原有的限制。

实现钢铁生产可持续发展的环境工程网络

设备制造商SMS Siemag预测未来节能减排和环境保护工艺的市场潜力巨大。所以，公司加强了在节能和环保设备和工艺方面的投入。除了已经被证明的工艺技术，公司提供创新的解决方案范围，涉及电炉炼钢厂的热回收技术、冷轧润滑油和乳化液的过滤系统，产生热酸液的酸洗系统。

稳准的钢板装卸装置

在蒂森克虏伯钢铁股份公司（Thyssen Krupp Steel，TKS）杜伊斯堡-南钢板厂新的真空提升梁优化了钢板在辊道上的堆垛作业和从冷床上的卸垛作业，使钢板总的传送周期达到36秒。自动控制集成到加工材料的跟踪系统中，它保证了钢板总是正确地提升并存放在指定的位置。

宝鸡石油钢管有限责任公司是首家使用KOCKS张力减径技术生产焊管的中国企业

总部位于德国的Hilden市的Friedrich Kocks GmbH＆CoKG公司（以下简称KOCKS）与中石油集团下属的宝鸡石油钢管有限责任公司（以下简称BSG）签订了合同。BSG计划新上一条焊管热张力减径连续生产线，KOCKS公司将为其新生产线提供核心设备张力减径机组（SRB）与旋转热锯（RHS）。

在轧机和带钢加工生产线上处理钢卷的安全性去除打捆带的新系统

Bergsq工程AB公司地处瑞典Falun，是位于德国Lingel的hpl Neugnadenfelder公司的一家分公司，开发了一套拆除打捆带的全自动系统，目前正在申请专利。产品将命名为DE-STR APPER进行售卖。

通过优化吹氧喷碳降低能量消耗

吹氧和喷碳成为电弧炉炼钢的标准技术已有几十年了。然而，大多数炼钢车间在吹氧和喷碳的方法、途径方面没有实现真正的优化。炼钢车间从盈利角度考虑，生产极其优质的钢水，在很多情况下是为了改善成本状况。对每天收集的大量数据进行仔细分析，就可知道能进行改进的潜在方面。如果采用一种创新型方法，可在很少的成本投入或没有成本投入的情况下获得重大的节省。

板坯连铸设备的技术升级

从20世纪50年代，世界上第一台用于板坯连铸生产的工业铸机，在英国成功建立起，达涅利至今已积累了丰富的经验，达涅利戴维（Danieli Davy Distington）公司主要负责铸机技术的开发和利用其丰富的经验、采用量身定做的方案，升级现有的铸机设备，业务范围广，既可在企业预算有限时仅对某些设备组件升级，也可进行主要锝机的改造。本文描述板坯连铸机革新的驱动力，达涅利开发的技术设备，以及近几年几个主要的铸机升级的例子。

中东首个无缝钢管厂在沙特阿拉伯海岸投产

沙特阿拉位Jesco公司在朱拜勒工业城新建的无缝钢管厂投产。该厂配备了达涅利（Danieli）的高质量钢管轧机FQM，获得了最优的产品质量，且生产成本具有竞争力。整个项目是交钥匙工程，而且是该地区的首个此类工程，从各方面来说，它都是一个巨大的挑战。然而，通过Jesco和达涅利公司专业且经验丰富的项目和运营团队的通力合作，成功实现了所设定的目标。

Uni-Geraete在2010年北京举行的‘中国国际铸造、锻压及工业炉以及冶金工业展监会’展出

德国阀门制造商Uni-Geraete将于今年5月11日至14日在北京举行的‘中国国际铸造、锻压及工业炉以及冶金工业展览会’参展，展出他们的最新型的阀门。

LAP激光系统可确保炉内的安全运输

2010年6月29日在德国Lunerburg，阿赛洛米塔尔公司与LAP签订合同，为其在Luxemburg的Esch Belval 工厂订购了一套激光光学定位系统，用于异形坯的测量。使用该系统，对堆料段，可在喂入轧机步进梁式加热炉辊道上测量异形坯的长度和位置。新系统可确保全时段优化炉子的喂料过程。