模具制造技术的发展与创新

模具制造技术是现代制造业的重要组成部分,其发展和创新直接影响着制造业的生产效率和产品质量。分析了模具制造技术的发展与创新,以期为相关领域的研究者和实践者提供参考。

基于数字化技术的模具制造工艺优化

探讨基于数字化技术的模具制造工艺优化,旨在改进传统模具制造工艺,提高生产效率,降低成本,增强可持续性。数字化技术在模具制造中的应用,特别是数字化建模与设计、数字化制造工艺以及数字化模拟与仿真,能够有效应对传统工艺的局限性。分析模具制造工艺中的问题与挑战,旨在探讨数字化技术在模具制造工艺优化中的方法。

2024辽宁模具产业交流大会隆重举行

2024年1月6日,由沈阳市工业和信息化局、苏家屯区人民政府、辽宁省模具制造行业协会共同主办,沈阳市工装模具行业协会和大连市模具协会共同承办的"数智模具·赋能辽宁·引领未来"2024辽宁模具产业交流大会在辽宁大厦隆重举行。

精密模具的发展与专业人才培养

当今社会中模具制造与生活息息相关,在新时代的今天,制造业的蓬勃发展以超出想象。机械工业的高端发展,数控机床的广泛利用以及高精尖的精密设备都促进了模具行业精度的提高。精密模具已经越来越被厂家认可,高端设备也越来越受到人们的青睐。那么如何才能随着科技水平的发展培养出适应现代化先进技术的高端人才呢?这就需要提高职业技能水平的稳健和扎实,也需要高等职业院校为培养人才做出贡献。

基于大数据的模具制造质量预测与控制技术

随着大数据技术的发展,模具制造业开始集成大数据技术以提升质量控制和预测。通过收集和分析大量生产数据,制造商能够优化设计和生产流程,发现潜在缺陷,以及预测和延长模具寿命。构建质量预测模型包括数据预处理、特征工程以及机器学习算法的应用,以实现对生产质量的准确预测。此外,实时质量监控系统的设计和质量控制策略的实施成为了提升生产效率和产品质量的关键。异常检测与处理确保了生产过程的稳定性和产品的一致性,同时为制造商提供了持续改进的机会。

智能制造技术和数控加工技术在模具制造中的应用研究

以“智能制造技术和数控加工技术在模具制造中的应用研究”为主题,探讨了当代模具制造领域中智能制造技术和数控加工技术的应用现状与发展趋势。通过系统性的文献综述,论述了智能制造技术在提升模具设计、加工效率以及生产质量方面的优势。针对数控加工技术在模具生产中的关键作用,详细分析了其在提高加工精度和降低生产成本等方面的显著效果。为模具制造行业在智能制造时代实现技术升级和产业升级提供了有益的参考和指导。

数控加工技术在模具制造中的应用

数控加工技术是一种高效率、高精度、低成本的技术手段,它可以实现对工件的高度自动化控制和精确加工,从而提高了生产效率和产品质量。在模具制造行业中,数控加工技术也得到了广泛的应用。通过采用数控加工技术进行模具设计与制造,能够提高模具的精度和稳定性,还能够缩短模具的设计周期等。通过对数控加工关键技术及其在模具制造中应用进行分析,以期为模具制造业的发展提供一定的参考价值。

“双元制”本土化背景下模具制造专业师资队伍的建设

师资队伍建设是教育教学发展的重要环节,在中职院校的教学过程中,存在着教学理念陈旧、师资队伍结构不合理、教育教学配套机制不成熟等问题,针对中职院校模具制造专业师资队伍存在的问题进行了分析,为促进教师专业化发展,提高师资队伍教育教学能力,促进教育教学高质量发展,广西南宁技师学院模具制造专业对师资队伍的组建进行筛选,通过引进“双元制”课程模式的实施,一方面提升专业学生的综合素质,另一方面促进专业师资队伍可持续发展。探讨出符合师资队伍可持续发展的有效路径,为模具制造专业的高质量发展提供强有力的师资保证。

新兴技术范式下飞机发动机实训教学研究与实践

“新工科”是科学、人文、工程的交叉融合,是培养复合型、综合型人才的重要途径。飞机发动机实训教学是航空工程专业的关键一环,可以降低操作难度和风险,提高学生学习效率。互联网时代下,学生学习需求灵活,易于接受和掌握线上自主学习的方式。互联网技术的发展也为实验教学提供更多可能性。在国家“新工科”“民航强国”战略下,分析了飞机发动机线上线下理论学习与实训相结合新教学模式的内容、方法及意义。

地方本科机械类创新人才的研究性教学模式改革与实践

加强普通高等学校研究性教学工作是全面落实创新驱动、科教兴省、人才强省战略的必然要求。以一流专业建设为背景,对地方高校的机械大类人才开展了研究性教学的改革与实践,提出需要通过优化专业培养,构建研究性教学团队,建设一批基于研究性教学专业课程,并积极探索多元化的研究性实践教学环节。

现场工艺工程师专业课程项目式教学体系研究与构建

分析了数控技术专业课程教学体系设置及实施中存在的“专业人才培养标准与产业人才需求标准匹配度不够”、“教学内容设计与现场工程师生产技术升级不匹配”等问题,提出构建现场工艺工程师专业课程项目式教学体系应当依据的原则与思路。以本校现场工艺工程师项目为例,创设“双轨制”专业课程项目式教学体系,为现场工程师能力素养的提升,培养目标的达成,提供了精准支撑,对提高高职教育教学质量、加快高职工科类专业专业课程建设,具有较强的指导意义。

数控车床常见问题及解决方案的探索与研究

数控车床具备高精度的加工技术,作为新时代的产物,在现代加工中的地位越来越突出,使用的频率也越来越高。在高频繁使用中不可避免地会出现各种各样故障,设备故障出现后如果无法及时排除,不仅会严重影响零件的加工精度,甚至造成事故。因此,数控车床故障分析、预防措施及排除方法具有重要的意义。

模内装饰技术在汽车外饰件上的应用

模内装饰技术已经在注射模中得到了很好的应用,而在模内装饰技术上融合电子电路是一项新工艺创新。对模内装饰与模内注射成型应用进行了介绍,以汽车侧门面板外饰件为案例阐述了嵌件加工工艺流程,着重介绍了导电银浆定义与导电银浆怎样做到嵌件上加工过程,及注射工艺情况。导电银浆应用于电子线路,电子线路并在模内装饰技术中应用,为拓展汽车外饰件功能的应用奠定了较好地基础。

基于终身学习的粤港澳大湾区制造类技术技能人才培养体系研究

随着粤港澳大湾区产业升级和职教改革的深入,广东省高职生源种类从高中生,逐步扩展到中职生和企业员工。多样化生源也产生培养目标高低不一、个性需求难满足、多元学习成果难评价、资源共享差等问题。本文探索制造类技术技能人才培养体系研究:统一目标岗位规格,建立机械制造行业“分级分类岗位矩阵”;构建课程体系,建立“自选型课程超市”专业群课程体系;制定培养措施,制定“三源三式”培养措施;基于成果开展评价和学分积累,参照能力单元开发分级分类课程和制定专业课程标准。粤港澳大湾区制造类技术技能人才培养体系为粤港澳大湾区制造类人才可持续发展提供有力支撑。

“双高计划”背景下高职“冲压模具设计”教材改革与实践

为提升高职教育“模具设计与制造技术”高素质技术技能人才培养质量,以“冲压模具成形工艺与设计”课程建设与教材改革为研究对象,遵循项目导向、任务驱动、理实一体相结合的原则,创新“冲压模具设计”教材的人才培养策略与教材体系内容,突出能力本位的职业教育改革思想和思政教育理念。通过教材改革与实践,有效激发了学生的学习兴趣,培养了实践能力与创新思维,提升了冲压模具设计的自信心,提高了教学质量。

“课程思政”引领下机制专业双创教育路径研究

研究围绕机械制造及自动化“课程思政”示范专业在高职创新创业教育领域的引领作用,通过教育路径的构建,揭示新的教育模式下如何架构更为科学和人性化的创新创业教育体系,以案例分析和实证研究为抓手,通过对教育路径构建的实证分析,提出并验证了一套新的教育模式和构建方式,对创新创业教育的持续推进、高质量的专业建设提供了有力的理论依据和实践经历,具有重要的理论和实践价值。

基于中德合作办学的高职院校智能制造专业群人才培养机制研究与实践

聚焦于中德合作办学背景下的高职院校智能制造专业群人才培养机制。首先阐述了加强中德合作、发展智能制造专业群人才培养的重要性。随后,分析了智能制造专业群的内涵与发展。最后,提出了相应的对策,如加强资源设施共享、课程体系和教学方法的同步融合、提升师资队伍能力以及文化语言融合策略,以优化人才培养过程。

卧式镗铣加工中心主轴部分设计研究

作为机床设计中一个较为核心的部件,卧式镗铣加工中心主轴的工作性能会直接影响到机床的性能,因此,在对其进行设计时,要考虑刚度、精度以及稳定性,回转精度等这些因素,还要考虑抗震和热变形等方面。通过以卧式镗铣加工中心主轴传动部分设计为例,详细阐述主轴的结构设计和它的理论计算,并通过机床样机进行测试,以验证主轴设计的合理性和计算过程的正确性。

洗发水瓶盖注射成型模流分析及工艺优化

以一种洗发水瓶盖注射成型模具为研究对象,利用模流分析软件对该塑件开展了成型窗口分析、充填分析、冷却分析、翘曲分析,模拟了洗发水瓶盖注射成型的注射、保压、冷却、开模等过程,对可能会产生的体积收缩、气孔、缩痕及翘曲变形进行了预测,同时简化了冷却回路结构以便更易加工,针对翘曲变形的影响因素进行了探索研究。结果表明:影响翘曲变形的原因比较复杂,而收缩不均对塑件整体翘曲变形的影响最大。最佳工艺组合为:模具表面温度为80℃、熔体温度为180℃、注射时间为0.3696s、保压时间为30s、保压压力13.42MPa。

水厕防冻技术在寒冷地区新农村建设中的应用研究

主要研究水厕防冻技术在寒冷地区新农村建设中的应用。介绍了水厕防冻技术的概念、原理、分类及应用现状,分析了寒冷地区新农村建设的特点、挑战和对水资源利用和管理的需求,探讨了水厕防冻技术在农村供水系统、灌溉系统、渔业和养殖业中的应用,对推广水厕防冻技术的必要性和可行性进行了分析,提出了推广策略和路径选择。