埋地塑料的降解能力研究

LDPE、PS、PVC和UF4种塑料埋在微生物活性高的土壤中32－37年的状况为：PS、UF没有变化；PVC表面似乎没有变化，但表面的增塑剂减少了，聚合物发生了氧化；LDPE有白化现象，与土壤接触的薄膜分解严重，薄膜破碎。但当薄膜相互重叠时，重叠的内部没有与土壤接触，仍保持透明性，保持原有的光泽。地表土壤好气性细菌活跃，LDPE薄膜分解更为严重。

为烧碱生产制备高质量盐水

综合分析了盐水制备与精制对电解烧碱的影响，并回顾了中国氯碱工业盐水工艺技术的发展历程；着重分析了中国盐水制备与精制目前存在的问题和相应对策，并对今后中国盐水工艺技术发展提出建议，以高质量盐水生产烧碱，迎接加入ＷＴＯ后新的机遇与挑战。

1，1，1，3，3—五氟丙烷生产工艺

介绍了由分子式为C3HyClx的化合物制备1，1，1，3，3－五氟丙烷的生产过程，这里x是3－5的整数，y是1－3的整数，且x+y=4、6或8，x-y=2。

1,1,1,3,3—五氟丙烷的制备方法

高效长周期地制备了用以往工业规模难于制备的１，１，１，３，３－五氟丙烷。在５价锑的卤化物作第一成分，其它金属卤化物作第２成分的氟化触媒存在下，用氟化氢氟化１，１，１，３，３－五氯丙烷制备了１，１，１，３，３－五氯丙烷。

六氟乙烷的制备

披露了高度氟化的氟烃（包括ＰＦＣ－１１６）的生产工艺，该工艺如下：在３００－５００℃下，在由Ｃｒ２Ｏ３组成的氟化催化剂存在下，使ＨＦ、有效量的氯气及由ＣＦＣ－１１３、ＣＦＣ－１１３ａ、ＣＦＣ－１１４、ＣＦＣ－１１４ａ和ＣＦＣ－１１５中选择的氯氟烃中间体在气相接触生成产物流，并从产物流中回收高度氟化的氟烃。氯气量足够维持或提高ＰＦＣ－１１６的瞬时产率。

挤压UPVC门窗型材的现状及未来展望

遍及欧洲和世界各地的UPVC窗型材的使用量有了巨大发展，由于技术更优越，它已成为现有材料和如木材、铝材等的代用品。本文主要旬促进人们对该技术的了解和世界各国的PVC窗用型材加工技术的选用，本文将给出PVC型材主要基础性能的背景，包括欧洲最新一的标准和型材结构的坚固性测量和性能评价的韧性、硬度、耐用性、轻便和好的尺寸稳定性等多种特性于一体，用于房屋和建筑工业中，将讨论了PVC与多种聚合物添加剂和化合物共混物的重要特性，通过对这些混合物的生和加工可获得高质量的门窗用型材，同时还根据UPVC挤压窗才的发展史和推断，评论述了全球UPVC挤压门窗型材市场销售的未来发展趋势。

氯气的生产工艺（一）

本发明介绍了一种用氧气化氯化氢生产氯气的方法，所用的催化剂选自：（1）负载氧化钌催化剂，其制备过程为：将钌化合物负载于载体上，用碱性化合物处理，再用还原性化合物处理，并氧化；（2）负载氧化钌催化剂，其制备过程为：将钌化合物负载于载体上，用还原剂生成1-4价的钌，并氧化；（3）负载氧化钌催化剂，其制备过程为：将钌化合物负载于载体上，用一种还原性化合物还原，并氧化；（4）负载氧化钌催化剂，其制备工艺是用金红石型氧化钛作载体；（5）负载氧化钌催化剂，其制备过程为：将钌化合物负载于载体上，用还原性化合物或还原剂在液相中进行处理，并氧化，其中所用的二氧化钛中OH基团的含量为（0.1-30)×10^-4mol(g·载体）；（6）含组分（A）和（B）[（B）的含量不少于10%]的催化体系，其中（A）为催化剂的活性组分，（B）化合物的固体相在200-500℃范围内多点测试，其导热系数不少于4W/（m·℃）；（7）孔径为0.03-8mm的大孔负载型氧化钌催化剂；（8）将氧化铝负载于载体外表面而制得的外表面负载型钌催化剂；（9）以氧化铬为载体的负载型钌催化剂。

具良好物理、化学性能及加工性能的氯化聚氯乙烯配方

本发明介绍了一种氯化聚氯乙烯配方及其制品，配方中含有二步氯化聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯及冲击改性剂。该配方物理性能优良、耐化学性好，且易于加工。

氯化聚氯乙烯系树脂及其制备方法

提供了制备凝胶化性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯系树脂的方法：把氯乙烯系单体在分散剂及油溶性引发剂存在下，以水性介质中在指定的聚合温度下开始悬浮聚合，在聚合转化率达到60％以后，开始升温至比前聚合温度高5－25℃继续聚合，制得聚氯乙烯系树脂，再将其氯化。

1，1，1，3，3，3—六氟丙烷的提纯方法

1，1，1，3，3，3－六氟丙烷和含至少一种不饱和氟烃的混合物经蒸馏后再提纯得到1，1，1，3，3，3－六氟丙烷含量超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。该方法为：（1）混合物与氯反应对不饱和氟烃进行饱和；（2）水洗反应混合物脱除乘余的盐酸和氯；（3）除水；（4）对反应混合物进行蒸馏得到1，1，1，3，3，3－六氟丙烷纯度超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。

氯化聚氯乙烯类树脂的制备方法

通过把平均粒径为200μm以上、0．21－6．9MPa时的孔隙率为0．19mL/g、堆积密度0．54g/mL以上的氯乙烯类树脂放入反应釜内，悬浮于水性介质中，并把氯气吹入该水性悬浮液中，在40－90℃、内压0．1－0．25MPa、水银灯照射下，使其氯化。该方法可防止氯化时树脂浮起，而且制备的氯化聚氯乙烯类树脂的自由流动性优良、加热成型时的初期着色性以及热稳定性优良。

1，1—二氟乙烷的提纯

给出用硫酸从含杂质的1，1－二氟乙烷中脱除出不饱和卤烃的方法，本方法尤其适用于从1，1，－二氟乙烷中脱除不少于1种含2个碳原子的不饱和卤烃如氯乙烯、氟乙烯及其混合物。

氯化聚氯乙烯树脂及其制备方法

提出了将聚氯乙烯系树脂粉碎成平均粒径为０．５－５０μｍ粒子的方法，并提供了对其进行氯化，制备凝胶性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯树脂的方法。

聚氯乙烯（系）树脂及其悬浮聚合法

提供防粘釜、稳定地促进氯乙烯单体的聚合，且能制得粒度分布窄、耐冲击性，粉体流变性等诸物理性能良好的聚氯乙烯树脂及其悬浮聚合法。在硅酸及二氧化硅存在下，在含有悬浮分散剂的水性介质中悬浮聚合氯乙烯或氯乙烯为主要成分的聚合单体，是以此为特征的。

氯化物粉末中铁的氯化物的处理

本发明介绍了从铁的氯化物（可以是直接氯化钛铁矿生成的副产物）生产氯气和铁的氧化物的方法，具体步骤包括：使氯化亚铁与氯气反应，转化成三氯化铁；从气相产物中分离出固相，使气相三氯化铁与氧气反应，将不反应的三氯化铁冷凝到氧化铁粒子上，从氧化铁粒子中分离气相产物，将氧化铁粒子循环回氧化或冷凝步骤。