含锌冶金渣选矿试验研究

提锌冶金渣是冶炼工序产生的除尘灰采用回转窑还原焙烧提锌工艺的附属品,作为冶金固废长期堆存给公共资源造成污染,一直没有得到很好的开发利用。本文对该含锌冶金渣的性质和成分进行研究,得知该渣中的金属元素主要为铁和锌,同时进行了光学电镜矿物组分鉴定,最终通过物理选矿的方法制定综合回收利用方案,达到高效回收固废资源的目的。

热轧Q460C板剪切分层原因分析

本文对剪切过程中分层的热轧20mm Q460C板进行了硫印、冷蚀低倍试验,结果显示分层部位存在硫化物的连续、条状偏析带,且偏析带对应部位已开裂。然后采用金相显微技术对硫印、酸洗试验中发现的心部分层开裂部位进行了微观观察和分析,结果显示分层开裂部位的硫化物偏析带对应的硫化物呈网状、密集状态分布,个别硫化物边缘有开裂现象,同时局部析出2~10um网状分布的氮化钛颗粒。4%硝酸酒精侵蚀后,发现网状、密集分部的硫化物、氮化钛颗粒分布于网状铁素体晶粒内,心部开裂部位组织为贝氏体+共析网状铁素体+先共析断网状铁素体,裂纹沿共析网状铁素体和网状硫化物扩展。

高纯Al-Ti中间合金的制备工艺研究及应用

Al-Ti中间合金是一种铝加工行业应用广泛的中间合金。本文以海绵钛为原料,采用金属熔配法制备Al-Ti中间合金,借助金相显微镜、扫描电镜等分析手段研究了制备的Al-Ti中间合金中TiAl3相的含量、形貌和显微组织。同时,本文还分析了Al-Ti中间合金的合成机理,结果表明当反应温度为1100~1200℃,以海绵钛为原料可以制备出富含TiAl3相的Al-Ti中间合金,TiAl3相均匀分布,绝大多数以长条状、针状分布于铝基体中。

不同燃料外配比例烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

本文针对酒钢烧结生产中存在的问题,系统研究了不同燃料外配比例对烧结垂直烧结速度、成品率、利用系数、烧结时间、转鼓强度及烧结矿冶金性能等指标的影响。试验结果表明:随着燃料外配比例的增加,烧结利用系数呈先提高后降低的趋势,综合考虑最佳的燃料外配比例为60%;随着燃料外配比例的增加,烧结矿低温还原粉化率RDI_(+3.15mm)、烧结矿900℃还原度、烧结矿软化熔滴性能均变化不大,基本持平。

甘肃省金塔县穿山驯南白云岩矿可开采性评价

甘肃省金塔县穿山驯南白云岩已完成补充地质详查,开采在即,评价其可采性,意义重大。本文通过搜集相关文献,研判地质资料,从矿体地质特征、矿石加工技术性能、矿床开采技术条件三个方面,对其可开采性进行评价。与国内同类型矿山比较,矿山指标较好。在14条矿体中,以5号矿体和4号矿体规模较大,控制程度最高,可以作为主要矿体。采用“穿孔-涨裂-二次破碎-铲装-运输-破碎”采矿工艺,拟定条件下,矿山开采,经济效益和社会效益较好。

镜铁山周边铁矿地质特征对比研究

本文通过镜铁山周边20处铁矿地质特征的对比研究,将镜铁山周边铁矿归为6大类,分别是“桦树沟式”铁矿、“小柳沟式”铁矿、“刃岗沟式”铁矿、“卡瓦式”、“沙龙式”铁矿和“朱龙关式”铁矿。其中“桦树沟式”铁矿、“小柳沟式”铁矿和“刃岗沟式”铁矿工业利用性能评价较好,“沙龙式”铁矿次之,“朱龙关式”最差,“卡瓦式”铁矿工业利用评价有待进一步评价。

酒钢氢能产业发展概述与建议

为实现碳达峰、碳中和目标以及产业绿色低碳转型,分析氢能发展的背景,整理并解读了我国的氢能相关的政策。本文围绕制氢、储氢、运氢、用氢技术的发展现状和酒钢目前氢产业现状进行了综述,对酒钢氢产业发展进行分析,为氢能产业提供助力。

X射线荧光光谱仪粉末压片法分析炉前硅锰合金的应用研究

本文介绍了X射线荧光光谱仪粉末压片法分析炉前硅锰合金在试验应用过程中样品不均匀性、基体效应、样品变化等因素影响,以及如何控制、减少影响、提高分析结果的准确性的研究。最终达到精密度试验和正确度试验结果均满足化学分析重复限性和再现性要求以及炼钢对硅锰物料的分析检测要求。

酒钢1#2#焦炉动力煤输送绿色智能化改造系统开发与实施

储运部动力煤料场改造项目是本部1#2#焦炉优化升级建设配套项目改造分项,主要从工艺上新增供料线、卸料线、3#~5#胶带机提速改造及配套环保控制系统,并对部分老料线进行了改造。工艺复杂、通信系统程序量大、参与联锁的设备较多是此项目实施的难点。

炼铁厂2#脱硫塔除雾器压差问题研究及处理

炼铁厂2#脱硫塔除雾器运行过程压差持续升高,烟囱出口下“石膏雨”,对烧结机系统的正常生产和周围环境造成很大影响。本文针对压差问题,从工艺参数操作、设备运行情况等方面进行研究分析,制定解决的方案措施,保证脱硫塔设备稳定顺行。

铸轧供坯3105铝合金板带再结晶温度工艺研究

本文主要以3105铝合金铸轧板为实验研究对象,通过试验研究了不同退火温度对冷轧变形量为20%~90%的不同厚度的3105铝合金板的组织和力学性能的影响,确定了该合金的再结晶退火温度,为该合金的退火工艺制度确定提供依据。以此生产出表面质量良好、性能稳定的建筑装饰用铸轧供坯3105铝合金带材,并实现批量工业化生产。

大型立辊深孔加工工艺的优化

深孔加工的特点是工艺复杂、难度大。本文从工艺中的难点切入,结合现有深孔加工的案例,提出在卧式镗床上加工,改进普通麻花钻的结构,优化加工工艺参数,细化操作手段,为高效稳定的深孔加工提供借鉴作用。

半钢炼钢条件下转炉护炉技术探讨

钒钛磁铁矿经过高炉炼铁得到含钒铁水,转炉炼钢时利用碳与钒的选择性氧化,将铁水中的钒富集后进入炉渣,然后从钒渣中提取钒,是目前国内主流的提钒方法。含钒铁水的冶炼,转炉的成渣条件及渣相与常规铁水冶炼差异较大,对护炉技术提出挑战,因此掌握半钢炼钢条件下转炉护炉技术,在生产过程中才能不影响生产组织,保证一座提钒转炉对应两座半钢冶炼转炉的顺行。本文基于半钢炼钢条件下钒渣与钢渣的成分和岩相结构分析研究的基础上,总结了影响转炉护炉的主要因素,针对性的提出改进措施,在某厂半钢炼钢条件下,转炉护炉取得了较好的冶金效果。

闪光焊机硅钢焊接时影响焊缝稳定性因素分析

针对酒钢碳钢冷轧的闪光焊机在开发无取向硅钢50JW800存在焊接后焊缝稳定性差,频繁断带原因进行了分析。以酒钢碳钢薄板厂2022年1月发生的多起硅钢焊缝断带事件为攻关对象,通过大量实测数据统计分析,总结出硅钢生产时焊缝断带原因,并提出影响焊缝稳定性的因素及控制措施,为闪光焊机生产硅钢过程中稳定焊缝质量,保障生产顺行提供了有效指导。

中板滑块式万向轴利废改造研究

轧机滑块式万向轴是中厚板轧机的关键部件,用于传递主电机输出的扭矩到轧机工作辊。滑块式万向轴尺寸较大、备件强度和加工精度要求高,通常采购价格费用极高,且制造周期长。中板现场通过对现有的报废十字万向轴和损坏的滑块式万向轴进行改造,加工形成新的滑块式十字万向轴备件,该项改造成本低,为现场准备了万向轴备件,保证了设备稳定运行的可靠性。

酒钢中压蒸汽换热器替代管式炉在粗苯工序上的应用

采用中压蒸汽换热器替代管式炉作为粗苯工序的加热设备,从应用效果来看,不论是安全生产水平,还是经济、环保效益,结果表明中压蒸汽换热器加热蒸馏粗苯明显优于管式炉,值得在同行业粗苯蒸馏工序上广泛应用。

基于PLC程序的三点测厚仪应用效果研究

随着工业智能化装备和技术的应用,以往全人工的钢板厚度测量方式,经智能化升级改造,已经实现了根据生产进度计划要求合理高效地智能化生产运行。本文针对中厚板三点测厚仪的系统功能实现情况进行了分析,对测量过程中存在的样本选取方式不合理等问题进行了改进。结果表明,改进后的三点测厚仪工作能力有了显著提升,具有测量精准、测量速度快等特点。

粗苯微正压蒸馏工艺的研究与应用

本文通过对粗苯负压蒸馏工艺和常压粗苯蒸馏工艺的研究,对原有的粗苯蒸馏系统改造,将常压蒸馏工艺改造成微正压蒸馏工艺。改造后,粗苯收率由0.85%提高至0.99%左右,收率达到了行业先进水平。

轧机对中推床技术改造研究

本文通过分析推床工况,研究将原有的液压驱动、机械齿轮传动实现推杆直线运动改为采用液压缸直接驱动推杆的方式,对中板轧机推床进行改造。利用现有的下箱体及底座,保持两侧布置。结果表明:改造后结构简单,降低了故障率和维修成本,提高了生产效率。

负压蒸馏技术在酒钢新焦炉化产粗苯生产中的应用

本文对酒钢新1#2#焦炉配套化产区域负压粗苯蒸馏工艺进行了研究总结,与常压蒸汽蒸馏工艺相比,具有节能环保、指标稳定、节约成本、流程简洁、操作简单等优点。