埔项钢铁公司第二炼钢厂为提高产量和转炉炉衬寿命对喷头的改进

埔项钢公司第二炼钢厂对氧枪喷头进行了两次改进，并通过提高氧气流量，缩短吹炼时间提高产量和转炉炉衬使用寿命。吹炼时间自１８．５分钟降到了１７．２分钟，从而使日装炉次数自６６．７提高到了６６．８。本文介绍了对喷咀的改进及其应用情况。

伯明翰钢公司Seattle厂棒材轧机的设计和试运行

一套１８机架，年产５０万吨的新建棒材连轧机的特殊结构和孔型设计使其具有很高的效率。辅助设备包括一条带有磁力堆垛机的连续定尺剪切生产线。

采用UNARC直流电弧炉的节能和降低成本

１９８０年ＭＡＮ ＧＨＨ公司开始开发直流电弧炉。从最初的容量为１２ｔ和３５ｔ已发展到今天的１５０ｔ，额定功率为８０ＭＶ的直流电弧炉设计系列。

连铸坯生产铁路钢轨

介绍了库兹涅茨克等几家钢铁公司用连铸坯生产钢轨的情况，分析了铸坯各种缺陷和分布，认为通过优化铸坯断面规格和面的比值，可保证缺陷在钢轨中有满意的颁上并根据缺陷对钢轨使用性能的影响，对钢轨中的缺陷作了等级、分布的限定，通过试车场实验和铁路的使用实验，考核和评定了连铸坯所扎钢轨的使用性能。

采用电弧控制的直流电弧炉的开发

大约有７０－７５％的在建电弧炉为直流电弧炉，它的最大优点是能量和电极消耗很低，而且闪烁问题不严重。于齐诺尔／萨西洛尔公司开发了一种由水冷钢坯构成的底电采，它采用了由Ｃｌｅｃｉｍ公司建立的ＤＣ电弧炉。一种多路独立的底电极布置能够控制电弧的位置，因而使熔炼过程更加平稳，闭环电流分配系统避免了在熔炼过程中的冷点和过热点。

SICARTSA转炉改进操作技术

本文说明了改进工艺操作的结果，目的在于获得转好的转炉的性能，改进操作后，后吹率从４５％减少到２５％，风口寿命从５００炉提高到１０００炉，耐火材料寿命人１３５０炉增加到１６００炉，生产率增加１０％之后，对装斜静态模型进行了改进，建立了新的动态和预报模型，为提高耐火材料寿命而制定了一个较好的维护程序。

纽科二次燃料技术的新发展

采用适合的二次燃烧技术后，电极不会过多消耗，渣线耐火材料无腐蚀，无收得率损失。耐火材料δ寿命略增。