深浅孔-高低压耦合注浆加固机理与应用

以王家岭煤矿20101工作面胶带巷破碎围岩加固为工程背景,利用数值仿真软件COMSOL Multiphysics建立围岩注浆加固的流固耦合模型,确定工程中深浅孔-高低压耦合注浆加固的合理注浆压力.建立平面裂隙岩体模型,揭示耦合注浆加固的作用机理,分析深浅孔-高低压耦合注浆加固与普通注浆加固的不同支护效果;对使用耦合注浆加固的实际工程进行监测分析.针对20101工作面胶带巷开采过程中所面临的超前来压作用下破碎围岩加固的工程问题,利用FLAC3D数值模拟软件对原支护方式与深浅孔-高低压耦合注浆加固方式的支护效果进行对比分析.结果表明:耦合注浆加固能够更好地控制围岩变形和维持巷道安全.

破碎围岩巷道深浅孔-高低压耦合注浆支护技术研究

针对某矿下组煤集中轨道下山巷道受断层、采动影响存在围岩强度劣化和结构性失稳大变形问题,采用声波测试、理论分析和数值模拟等方法,分析了巷道变形的破坏特征,阐述了深浅孔分层注浆提高巷道破碎围岩强度的强化机理,得出了深浅孔分层注浆的注浆压力和扩散半径;采用声波测试法测量下组煤集中轨道下山巷道松动圈范围,结果表明,巷道右上角顶板和左帮处松动圈较大,松动圈范围应在3 m以上。提出了浅孔封隙止浆和深孔减隙加固的注浆支护技术,以提高破碎围岩巷道围岩承载能力。通过工业性实验可知,巷道围岩的变形与破坏得到有效控制。研究成果可为破碎围岩巷道支护提供借鉴。

高应力破碎围岩深浅孔耦合注浆加固技术

煤矿开采的深度不断增加,为了解决由此所产生的在复杂地质高应力的工程环境下,围岩破碎松动,巷道产生开裂、大变形、极易发生冒顶的问题,显德汪矿九采行人石门通过浅孔采用注浆锚杆注浆,深孔采用孔口管注浆,对破碎围岩产生的裂隙进行充填并粘结,使破碎松动围岩重新胶结成一个整体,从而减小围岩松动圈,有效控制了帮开裂、底鼓和巷道变形的问题,保证了巷道的有效断面,大大减少了巷道的维修量,锚索加深浅耦合注浆相结合的加固方式效果良好。

耦合注浆加固机理及围岩力学参数位移反分析

为了揭示深浅孔-高低压耦合注浆加固的作用机理,获得了王家岭煤矿12101工作面运输巷破碎围岩耦合注浆加固后的围岩参数,利用数值仿真软件COMSOL Multiphysics建立了围岩注浆加固的流固耦合模型,分析了普通注浆与耦合注浆的不同作用效果,确定了进行位移反分析的计算范围;然后,基于Mohr-Coulomb准则利用FLAC3D数值模拟软件对超前来压作用下的12101工作面运输巷相关参数进行位移反分析研究,得到了耦合注浆加固后的围岩参数;最后将反演的参数应用于预测12322工作面运输巷的位移情况,并与实际监测数据进行了对比分析,获得了较好的预测结果。

深部软岩巷道交叉点耦合注浆加固机理及应用

针对韩咀煤业2煤西翼辅运大巷与新掘巷道交叉点位置巷道围岩破碎、底鼓严重的现象,提出了"深浅孔、高低压"耦合注浆加固方法,阐述了耦合注浆加固机理,改善了传统注浆加固方法,从根本上提高了巷道围岩的整体性,改善围岩受力状态,提高了其承载力。现场实践表明:采用"深浅孔、高低压"耦合注浆加固方法对巷道进行加固,极大的改善了围岩受力状态,有效的控制了巷道变形及底鼓,实现了对巷道的长期稳定控制。

深部巷道全断面双层注浆技术在陶二矿研究与应用

深部巷道全断面双层注浆主要是针对失修巷道底臌量大,帮侧变形严重,提出的支护技术。

极高地压软岩巷道修复技术

本文通过对极高地压软岩巷道修复技术的深入研究,解决了此类巷道的修复难点,取得显著的经济效益和社会效益。

深井大采动沿空巷道围岩控制技术研究

深井大采动影响下的沿空巷道矿压明显、支护效果有限会影响安全作业和生产效率。本文以刘庄矿131306工作面为研究对象,运用数值模拟和工程实践分析影响轨道顺槽和区段煤柱稳定性的诸多因素,通过应用新技术和设计新支护方案,有效控制围岩变形,确保工作面安全高效回采。

安徽和睦山铁矿软弱破坏围岩巷道再造技术

基于现场调研与巷道围岩松动圈探测,分析了和睦山铁矿-300 m水平穿脉巷围岩变形破坏特征,确定了巷道围岩松动破碎范围较大为2. 0～2. 5 m;为保证软弱破碎围岩巷道快速施工,提出了"扩刷成型+锚网喷支护+深浅孔耦合注浆加固"相结合的巷道再造技术。现场监测结果表明,-300 m水平穿脉巷围岩变形量平均值仅为7. 6～16. 7 mm,表明再造技术保证了软弱破坏围岩巷道的掘进效率与使用安全。