注浆锚索式超前支护方案与参数设计

为解决当前单体液压支护体系超前支护所存在的支护效率低、劳动强度大的问题,以305工作面为例在对其现场条件分析的基础上提出了注浆锚索式超前支护,并通过数值模拟仿真分析确定了注浆锚索的最佳布置方案和注浆操作参数,最后基于实际生产验证了锚索注浆超前支护的应用效果。

庞庞塔煤矿注浆锚索巷道超前支护优化研究

针对庞庞塔煤矿9-301综放工作面回采巷道超前段变形量大,维护困难的问题,考虑采用注浆锚索代替传统单体进行超前支护,采用Comsol数值模拟软件去顶出合理注浆锚索参数为:注浆压力为4 MPa,注浆时间为400~800 s,注浆锚索间距为2.5 m,排距为2 m。现场观测结果表明,超前段巷道的顶板累计下沉量控制在400 mm以内,围岩稳定性较好,保证了工作面的安全高生产。

注浆锚索在综采工作面超前支护中的应用研究

霍州煤电木瓜矿为提高综采工作面回采巷道围岩有效控制,提出将注浆锚索应用到回采巷道超前支护中,并以该矿10-206工作面辅运顺槽为研究对象,对注浆锚索布置方案及现场应用效果等进行分析。现场应用后,10-206工作面辅运顺槽超前支护段围岩变形量较小、顶板始终保持稳定,同时取消超前单体支柱后,工作人员劳动强度明显降低,巷道运输及通风断面明显增大,为采面煤炭高效开采创造相对良好条件,同时也为矿井地质条件相类似注浆锚索的应用提供参考与借鉴。

注浆锚索超前支护技术的应用研究

针对北轨道巷1巷工作面巷道围岩稳定性差,易出现片帮冒顶现象,存在安全生产隐患大的问题,为有效解决上述问题,基于北轨道巷1巷工作面巷道工程地质概况,通过进行现场调研与工业性试验,结合岩石力学特性,分析了工作面超前影响区域内的巷道围岩变形特性,提出了可应用注浆锚索进行超前支护的支护策略,设计了支护方案,注浆工艺流程,并分析了应用效果,经应用注浆锚索来超前支护北轨道巷1巷工作面后,该巷道两帮移近量及顶板下沉量分别减小了57.1%、60.4%,同时巷道底鼓量也减小了77.2%,达到了较好的支护效果,有效控制了巷道围岩变形,更好地保障了工作面安全生产,该研究可为类似工况下巷道的超前支护提供参考。

工作面超前支护预应力注浆锚索技术的研究应用

长平煤业五盘区5308首采工作面采用重型放顶煤工艺开采,由于埋深大、底板直接底为泥岩,单体支柱穿底,两顺槽超前巷道帮鼓、底鼓严重,传统的单体柱配金属梁超前支护形式不能满足安全高效生产需要,急需探讨科学有效的新型超前支护技术。基于此,提出以“预应力注浆锚索补强”为技术核心的回采巷道超前支护技术。结果证明,以“预应力注浆锚索补强”为技术核心的超前支护技术可变被动支护为主动支护,能够提高顶板整体强度,改善巷道围岩条件,创造了安全舒适的作业环境。

黄白茨煤矿021208运输巷道注浆锚索超前支护技术实践

随着工作面的回采,超前支承压力不断前移,巷道围岩受支承压力影响需进行超前支护。为了提高回采巷道超前支护工作效率,以黄白茨煤矿021208工作面运输巷为背景,通过数值模拟软件分析了工作面超前支承压力分布规律和顶板裂隙演化规律,设计了注浆锚索主动式超前支护技术;同时通过数值模拟了合理的注浆时机。观测结果表明,实施注浆锚索后能够满足安全生产要求。

不规则工作面注浆锚索代替单体及液压支架主动式超前支护技术

矿山作业的少人化/无人化是我国各类矿山持续高质量发展的核心目标之一。某矿206工作面为变面宽的不规则工作面,工作面辅运顺槽原先采用液压支架及单体支柱进行超前支护,需要作业人员2~4人,且巷道有效断面小,给工作面宽度变化处增、减液压支架作业带来了很大困难。针对206不规则工作面提出了采用注浆锚索代替单体及液压支架进行主动式超前支护的技术思路,利用COMSOL有限元程序对注浆锚索支护施工的关键技术参数进行优选,设计了注浆锚索主动式超前支护技术方案,并在现场进行了工业性应用。结果表明:注浆锚索超前支护条件下工作面辅运顺槽围岩变形量小,围岩裂隙得到了有效充填与胶结,锚索承载稳定;最终实现了注浆锚索完全代替单体支柱及液压支架,为不规则工作面增、减液压支架作业提供了极大便利,同时实现了超前支护段的无人化,保障了工作面安全高效生产。该主动式超前支护技术对于金属矿山破碎顶板、矿压异常区以及对断面尺寸有较高要求的金属矿山巷道支护均具有很好的借鉴意义。

新城金矿破碎岩体巷道涨壳端锚中空注浆锚索支护试验

针对现有水泥注浆锚索施工工艺复杂、养护前期承载力差,无法在支护初期提供预紧力问题,选用涨壳端锚中空注浆锚索对新城金矿深部破碎围岩巷道进行加固支护。为验证该支护方法的支护能力和效果,分别在新城金矿9-3中段下盘运输巷和9-8中段斜坡道上坡段进行井下工业试验。试验结果表明,涨壳端锚中空注浆锚索锚固力在310 kN左右,并可在安装张拉后立即承载预定预紧力,支护效果优于传统注浆锚索。

复合型软岩非均匀管式高压注浆加固和预置锚索支护技术

介绍了恒源公司矿井二水平下部车场等复合型软岩强烈变形特点,在常规支护难以确保围岩安全的情况下,采取了非均匀管式高压注浆加固和预置锚索支护技术。阐述了此项技术的基本原理、设计参数、施工工艺、技术要求和支护效果。

沿小煤柱掘进注浆锚索支护技术的应用

沿小煤柱掘进是在煤柱内开采煤炭的一种方法,由于其施工难度大,安全风险高,一直以来都是煤炭开采领域的难点之一。为了解决这个问题,注浆锚索支护技术被引入到了施工中。该技术可以有效地提高沿小煤柱掘进的安全性和稳定性,减少施工中的事故和质量问题。以山西省某煤矿为例,旨在介绍沿小煤柱掘进注浆锚索支护技术的应用情况,并对该技术进行分析和评估,为煤炭开采领域的从业人员提供参考。

五沟煤矿1026工作面机巷锚索式超前支护技术研究

针对煤矿采煤工作面回采巷道超前段空间范围狭小但巷道内部所含设备众多、极易发生变形破坏的问题,以五沟煤矿1026工作面机巷为研究背景,明晰了工作面机巷顶板及围岩的裂隙发育特征,提出了一种新型超前(注浆)锚索支护的支护形式,形成了(注浆)锚索式超前支护关键技术。结果表明,1026工作面机巷顶板移近量累计最大为57mm;两帮移近量累计最大为302mm;1026工作面机巷顶板围岩裂隙发育范围均在浅部,完整度较好,孔壁较为光滑;在五沟煤矿8#煤层地质条件下,采用(注浆)锚索式超前支护技术取得了显著成效,确保了1026工作面两巷回采期间的安全稳定,验证了使用(注浆)锚索式超前支护技术的可行性,该技术可为类似巷道提供相应参考。

沙曲二矿顶板注浆锚索支护与单元支架支护设计及应用

结合沙曲二矿的地质条件及工作面条件,通过现场调研,设计了沙曲二矿5号煤层5302工作面110工法中空注浆锚索支护与单元支架临时支护,并进行实践。现场应用结果表明,切顶卸压后采取注浆锚索支护与单元支架的临时支护技术,在距切眼0~200 m内,顶底板移近量及巷道两帮移近量逐渐减小,趋于稳定。顶板总体下沉量不大,底鼓量较大。留巷段前200 m两帮移近增量逐渐变小,巷道逐步进入稳定阶段,满足留巷要求,验证了本文提出的支护技术的可靠性。

沿空留巷工作面支护中注浆锚索的应用探析

当前煤矿超前支护整体较为复杂,劳动强度偏大,工作面推进速度偏慢,存在支架对顶板锚杆、锚索支护破坏的问题。本文将某煤矿1902工作面运输巷道作为工程案例,对工作面超前巷道围岩变形特征、注浆锚索支护原理进行分析,结合工作面和工作面运输巷道设计地质条件,提出注浆锚索支护设计方案,并进行工业性试验。

分析主斜井顶板淋水预应力注浆锚索堵水支护加固试验

本文以斜井顶板淋水为研究对象,主要对斜井顶板淋水预应力注浆锚索堵水支护加固试验进行研究,主要以乌海市裕隆利胜矿业有限公司主斜井为目标,在主斜井顶板淋水的作业中,为了降低冒顶风险,在加固试验前,要对注浆锚索堵水支护加固试验的相应内容进行分析,能提升矿井开采的安全系数,排除隐患给矿井安全生产带来影响。

煤矿综采面回采巷道锚索式超前支护技术应用

随着煤矿的持续开发,煤矿环境日趋复杂,尤其当巷道同时受到两种因素的共同作用,使得其在围岩应力和围岩应力共同作用下,将会给巷道的支护带来极大困难。回采巷道在多次采动的作用下,不仅要受到开挖扰动的作用,而且还要受到邻近面采动的冲击,且在回采过程中,由于自身回采导致的超前支撑和邻近面的横向支撑压力的相互叠加作用,从而导致了较大的应力集中效应。若巷道支护支撑构造未能有效地约束住巷道岩体的变形,将导致围岩的失稳致灾,不但要进行扩建,而且要花费大量的人力和资源,提高巷道的支护费用,还会对工作面的正常开采造成很大的限制,造成工作面断面缩小,通风不良,风速超限,安全出口受阻,对煤矿的安全造成很大的危害。围岩防治是保证煤矿安全、有效开采的重要前提,但要保证其有效治理,除了要了解其所在区域的地质状况和应力状况外,还必须制订出合适的支护方案和参数,这是保证煤矿安全、有效的保证。

前撑式注浆钢管在基坑支护技术中的应用

前撑式注浆钢管可以增强土壤稳定性,同时可以防止变形,控制地下水渗透,前撑式注浆钢管在基坑支护技术中发挥着重要的作用,前撑式注浆钢管可以加固土壤、增强支护系统,同时可以确保均匀的荷载分布。前撑式注浆钢管的使用不仅保障了挖掘现场的安全,还有助于建筑物的稳定性,以先进的工程解决方案应对现代城市发展面临的挑战。

边角煤工作面注浆锚索超前支护技术研究

以三交河煤矿B2-516工作面为研究对象,在分析工作面地质开采条件的基础上,通过理论分析和对工作面两巷超前段矿压显现规律的研究,结合矿井生产实际,提出工作面注浆锚索代替单体柱超前支护的方案,并进行了现场试验。现场试验表明,采用注浆锚索超前支护技术可进一步提高巷道围岩的稳定性,保证巷道正常安全使用,同时大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

中空锚索注浆加固技术在2-107工作面超前支护的应用

基于动压巷道控制理论和中空注浆锚索加固机理,设计了干河煤矿2-107工作面中空锚索注浆加固超前支护方案。工业性试验结果表明,中空锚索注浆加固超前支护技术方案可行,从而解决了工作面超前支护存在的支护强度低、支护难度大和劳动强度高的问题。

回采巷道注浆锚索超前支护优化及效果模拟

在注浆锚索主动超前支护形式应用于回采巷道的工程背景下,以寸草塔二矿31204工作面为例,采用理论计算与分析、数值模拟等研究方法,探讨了不同注浆参数对浆液扩散的影响;利用COMSOL Multiphysics有限元分析软件对超前注浆锚索的注浆部分建立数值模型并求解。结果表明,浆液扩散半径与注浆压力、注浆时间呈正相关关系,注浆锚索间排距制约着稳定注浆加固圈范围及厚度。对寸草塔二矿31204工作面回采巷道超前锚索支护的注浆压力、注浆时间及注浆间排距等参数进行了优化设计,实现了该工作面回采巷道的有效超前支护,替代了超前单体及液压支架。此研究对类似条件下回采巷道超前段支护模式选择具有参考价值。

注浆锚索在沿空留巷工作面超前支护中的应用研究

为解决煤矿超前支护工序繁琐、劳动强度大、影响工作面快速推进以及超前液压支架破坏顶板锚杆(索)严重等问题,以古汉山矿1604工作面运输巷为工程背景,理论分析了工作面超前巷道围岩变形特征和注浆锚索支护原理,提出在工作面超前巷道采用锚注支护技术,取消原工作面超前液压支架,减小了单体支柱支柱密度,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明,工作面超前巷道顶板实施注浆锚索后,顶板围岩裂隙内浆液充填范围广;超前巷道受工作面支承压力和采动影响后,巷道变形不明显;进入沿空留巷后,留巷实体煤帮最大移近量为276 mm,采空区帮最大移近量为216 mm,顶板最大移近量为225 mm,底板最大鼓起量为164 mm,顶板控制效果较好。