PP-R管材的发展概况

介绍了国内外PP-R管的现状及发展趋势;简要概述了PP-R管材的性能特点;分析了国内外专用料的生产和市场需求状况;浅析了我国PP-R管材目前存在的问题以及解决措施。

PP-RCT管材专用料的结构与性能研究

采用^(13)C NMR,FTIR,DSC,GPC等技术对北欧化工的RA140E、RA7050、燕山石化BR4101 3种PP-RCT管材专用料的结构和性能进行研究。表征结果显示,RA140E管材专用料乙烯含量最高,且乙烯长链数量少、分布好,综合性能最好;3种牌号管材料的重均相对分子质量均大于5×10~5,RA140E的相对分子质量分布最宽,加工性能最好;RA140E刚-韧平衡性最佳,具有良好的高温耐蠕变性能。

聚丙烯管材专用料PP-R4400的结构与性能分析

采用核磁共振碳谱、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热仪等方法研究了燕山石化公司无规共聚聚丙烯(PP-R)4400管材专用料的结构与性能。结果表明:PP-R4400专用料的分子结构及聚集态结构与进口料接近,物理性能及加工性能优异,采用该专用料挤制的管材通过了按照GB/T18252-2008进行的分级认证试验,其MRS值为10.0MPa,达到PP-R100级,综合性能满足GB/T18742-2002对PP-R管材料的要求。

特殊条件下复合钢围堰施工技术研究

在已有研究基础上,针对钢板桩应用广泛但刚度较低、锁扣钢管桩刚度高但经济性差及止水难度大的特点,结合工程实例,针对围堰结构距水管过近、承台基坑较深且面积较大、河床地质结构复杂等特殊条件,对施工方案进行优化研究,创新性提出了钢管桩、钢板桩组合“8”字形围堰施工的技术。采用围堰钢管桩精确定位方法,开创性解决了围堰锁扣钢管桩间距控制难度大的问题;锁口内采用50%石粉+25%腻子粉+20%锯末+5%水泥的集配材料进行拌和填充,成功解决了钢管桩渗水问题;采用钢管桩、钢板桩接合“8”字型围堰的设计,大幅节省了钢管桩用量且克服了小间距承台围堰结构打架的难题,极大地提升了经济性与施工便捷性。该技术在东晓南路-广州南站连接线南段某工程中得到成功应用,各项指标合格率均为100%,取得了良好的经济效益,具有较好的推广与应用价值。

国内外聚乙烯管材专用料的生产技术

详细论述了国内外聚乙烯管材专用料的生产技术,并介绍了国内外聚乙烯管材专用料前沿技术及产品,对今后我国聚乙烯管材专用料的开发方向提出了建议。

几种聚乙烯管道的应用及专用料开发现状

聚乙烯管道在国内的应用已经越来越普遍,对聚乙烯燃气管、给水管、耐热聚乙烯(PE-RT)管和聚乙烯非承压管这4种常用管道在国内的应用及其专用料的开发情况进行了介绍,并就存在的问题和发展提出了相应的分析与建议。

聚乙烯管材专用料的研发应用前景

详细论述了国内外聚乙烯管材专用料的生产、开发及产品使用的发展状况,并根据目前国内的市场需求及未来的发展,提出我国聚乙烯管材专用料的开发方向。

ABS管材专用料的开发与加工应用

以台湾奇美的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)(PA709P)的物理机械性能为目标,在现有的ABS产品(兰州石化通用型301)上调整了ABS粉料和苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)珠料的配比。结果表明,按ABS粉料(RB+RF)34份、SAN珠料(APN)30份、SAN粒料(HH-C200)6份、SAN粒料(HH-C300)30份的配比制得的ABS管材专用料物理机械性能与PA709P相当。

国内聚乙烯燃气管专用料的开发现状及市场

分析了目前国内聚乙烯燃气管专用料的现状及市场情况。分别介绍了聚乙烯燃气管行业的发展、国内聚乙烯燃气管专用料的开发现状、当前国内的市场情况以及未来发展前景。

万吨级PE-HD燃气管专用料生产装置技术开发

对高密度聚乙烯(PE-HD)燃气管专用料的生产装置进行设计,具体阐述了双螺杆挤出机装置工艺及配置技术的设计,经过试车验证,该生产装置投产后各项指标初步符合设计要求,可实现规模化生产。

国内外聚乙烯管材专用料的开发及应用

详细论述了国内外聚乙烯管材专用科的生产，开发及产品的使用情况，并根据目前国内的市场需求及未来的发展，提出我国聚乙烯管材专用料的开发方向。

β型PPR管材专用料的开发前景分析

PPR(无规共聚聚丙烯)管材是广泛应用于民用和工业给排水系统的一种新型建筑材料,但存在耐热、耐压性能方面的不足。文章简要介绍了PPR管材的发展现状,分析了β型成核剂对PPR性能的影响,还介绍了β型PPR管材专用料及其应用效果,认为在PPR中添加β型成核剂是提高PPR管材耐热和耐压性能的有效途径,β型PPR管材专用料具有良好的开发前景。

3 PE防腐聚乙烯专用料的开发

以中国石油独山子石化公司生产的PE 80级管材专用聚乙烯树脂作为3 PE防腐用聚乙烯基础原料,进行了基础树脂的筛选实验,与改性原料线性低密度聚乙烯树脂进行混配,研制出3 PE防腐用聚乙烯专用料产品,并利用差示扫描热量法、凝胶渗透色谱法、熔体流动速率仪、毛细管流变仪等对配方样品、市售样品的力学性能和加工性能进行了对比。结果表明:基础料2结晶度较高,相对分子质量较大,相对分子质量分布较宽,刚性和韧性均较好,确定为研发3 PE防腐专用料的基础料;配方样品加工性能与市售样品相当;按照配方样品1进行工业试生产,其产品性能均满足GB/T 23257要求,且加工性能较好,侧向缠绕挤出包敷时膜片幅宽稳定,表观质量良好。

聚乙烯管材专用料TUB121RCB的工业开发

介绍了独山子石化分公司300 kt/a高密度聚乙烯装置耐开裂聚乙烯(PE100-RC)管材专用料TUB121RCB的生产开发情况。通过连续自成核退火(SSA)测试确定了PE100-RC产品结构特点。评价了TUB121RCB的基础物性、力学性能、静液压性能、耐快速裂纹扩展性能和耐慢速裂纹增长性能。结果表明:TUB121RCB力学性能与参比树脂相当,加工性能较好;产品的静液压试验、耐慢速裂纹增长试验和耐快速裂纹扩展试验全部通过测试,满足了PE100-RC的性能要求。

大力发展塑料管势在必行

塑料管具有良好的机械力学性能和耐腐蚀性,节能效益明显,是国家大力推广发展的化学建材之一.文章介绍塑料管的国内外发展概况,目前国内塑料管在农田排灌、通讯、油田建设、市政工程等领域有较大的市场潜力,但还存在产品结构不合理,应用技术跟不上,宣传和科普不够等问题.作者对我国塑料管今后的开发与应用提出了建议和措施.

冷却速率对聚乙烯管材专用料力学性能的影响

采用不同的冷却方式研究冷却速率对聚乙烯管材专用料力学性能的影响,发现随冷却速率减小,其屈服强度增大,冲击强度先升高后降低,空气冷却时最高,最大差值达12 kJ/m2。通过扫描电子显微镜、热分析、热台偏光及密度法对韧性提高的机理进行了研究,发现PE100管材料在塑性形变中产生的银纹化与其晶片厚度和结晶度相关,空气冷却时,晶片较厚,晶片数目较多,塑性形变中产生空隙较多,冲击断面中形成的银纹较致密,吸收的能量更多,裂纹更难扩展。

聚乙烯管材耐慢速裂纹增长性能研究进展

简要介绍了聚乙烯管材发生慢速裂纹增长(SCG)的机理,并详细介绍了影响聚乙烯管材耐SCG性能的影响因素,包括系带分子(TMs)、界面相和无定形相的活动性,以及聚乙烯管材专用料的研发和熔融加工过程中的结构与形态控制研究。

聚乙烯管材的国内外发展及应用

介绍国内外PE管材的现状和发展前景、以及管材专用料的生产。

mPE/LDPE交联物在聚丙烯管材专用料中的增韧作用研究

流变研究发现,mPE/LDPE交联物具有多分散性的蜂窝状网络结构,并呈现类弹性体特征。在嵌段共聚聚丙烯的增容下,可以显著提高均聚聚丙烯的冲击韧性,且其耐高温蠕变性能也优于几种典型的聚丙烯管材专用料。

本体法PVC树脂的质量优势及应用前景

介绍了本体法PVC树脂的质量优势及其在片材、管件、管材和型材等方面的应用现状,并对其未来的应用领域进行了展望。