循环氢脱硫塔用Q345R(R-HIC)钢焊接工艺评定

通过对Q345R(R-HIC)钢的焊接性分析,进行焊条电弧焊和埋弧自动焊的工艺评定试验,经拉伸、冲击、弯曲、抗氢致裂纹(HIC)试验和抗硫化物应力腐蚀(SSCC)试验,结果表明Q345R(R-HIC)钢选用合适的焊接材料和焊接工艺参数,采用焊前预热、控制层间温度和焊后热处理等工艺措施,获得了满足脱硫反应器技术参数要求的优质焊接接头。

Q345R(R-HIC)钢的埋弧焊工艺评定

循环氢脱硫塔为某石化企业柴油加氢质量提升改造项目的核心设备,设备介质为循环氢,硫化氢,壳体材料为Q345R(R-HIC),为保证焊接质量,通过选用不同埋弧焊焊接参数,对Q345R(R-HIC)钢进行相应的工艺评定试验,各项技术指标均满足要求,证明所选用的焊接材料、焊接工艺和焊后热处理工艺合理,为今后生产此类材料的设备提供了有力的依据。

Q345R钢厚板塔器的焊接工艺

抗氢钢Q345R (R-HIC)是近几年新开发的一种用于H2S酸性环境下容器用钢板,文中对其焊接性能进行了分析,从焊接材料、焊接工艺参数的选择入手,进行了一系列工艺性试验,找出了合适的焊接工艺参数,对指导生产具有重要的意义。

Q345R(R-HIC)特厚抗酸容器用钢的研制

依靠先进的装备能力,通过对化学成分、冶炼、模铸、加热、轧制及热处理等工艺的优化设计及精准控制,湘钢成功开发出200 mm压力容器用Q345R(R-HIC)特厚抗酸钢板。试验结果表明,实物钢板钢质纯净,P、S等有害元素及夹杂物含量低,晶粒细小,组织均匀;经590℃回火保温14 h的模拟焊后热处理具有良好的强韧性和抗层状撕裂能力;同时拥有良好的抗氢致开裂及抗硫化物应力腐蚀开裂性能;各项性能完全符合抗酸容器的技术要求。