SHS／QP制备（TiB2十Fe）／Fe叠层材料的温度场与应力场分析

采用有限元分析方法，研究SHS／QP技术制备叠层材料过程中试样的温度分布和变化，为工艺参数的选择和试样界面结构分析提供参考。有限元计算表明SHS反应层厚度增加时，Fe基片界面处温度升高，Fe以液相存在的时间延长。采用有限元分析方法计算叠层材料残余热应力，叠层材料中TiB2十Fe金属陶瓷层与Fe基片的界面结合处径向边缘出现轴向应力和剪切应力的奇异点，导致在这个区域出现应力集中。

SHS／QP制备（TiB2＋Fe）／Fe叠层材料的结构与性能分析

采用SHS/QP工艺制备了(TiB2+Fe)/Fe叠层材料.SEM分析表明TiB2+Fe金属陶瓷层结构致密.用EPMA研究了TiB2+Fe金属陶瓷层与Fe基片之间的界面连接机制,结果表明TiB2从TiB2+Fe侧向Fe基片侧进行扩散,以及TiB2+Fe层中的Fe粘结相和Fe基片的粘接完成了(TiB2+Fe)/Fe叠层材料的界面连接.叠层材料接头断裂时,断裂位置发生在TiB2+Fe金属陶瓷层,而不是沿着TiB2+Fe层与Fe基片的界面断裂.

TiB_2-TiB/Fe金属陶瓷复合涂层原位合成及显微分析

利用激光熔覆工艺在中碳钢表面制备出原位自生TiB2-TiB/Fe复相金属陶瓷复合涂层,以改善常规材料表面综合使用性能.采用XRD、SEM、EDS、EPMA等手段对复合涂层进行了研究.结果表明:复合涂层主要由(Fe,C)固溶体胞状树枝晶及分布于晶间的TiB2/Fe或TiB/Fe共晶组成,部分Fe2B相也会出现在晶间.涂层成分不同时,陶瓷增强相的含量将发生变化.涂层力学性能较基体有显著提高.

自蔓延高温合成/快速加压法制备(TiB_2+Fe)/Fe梯度材料

通过对不同Fe含量的Ti+B +Fe体系绝热温度计算和试样温度有限元计算 ,确定了 (TiB2 +Fe) /Fe梯度材料各层合理的厚度 ,并采用SHS/QP技术制备了 (TiB2 +Fe) /Fe梯度材料。电子探针分析表明 (TiB2 +Fe) /Fe梯度试样中各层间没有了明显的界面 ,沿厚度方向由富陶瓷相向富金属相连续转变。背散射电子像分析表明从富陶瓷侧到富金属侧 ,材料的显微结构也是梯度变化的。SEM分析表明 ,从富陶瓷层到富金属层 ,TiB2 晶粒减小。

原位TiB_(2(p))/Fe复合材料的制备及其显微组织

利用Fe Ti B熔体反应制备了TiB2颗粒增强铁基复合材料,研究了该材料的显微组织。热力学分析表明,Fe Ti B熔体具有反应生成TiB2的可能性。试验结果表明,TiB2颗粒均匀分布于α Fe晶粒中,晶内TiB2粒子平均间距大于晶界。TiB2粒子尺寸大多为1～6μm,形状大多为接近等轴的多面体。

自蔓延高温合成技术焊接制备(TiB_2+Fe)/Fe结构材料

SHS焊接陶瓷与金属是一种新的陶瓷 /金属连接工艺 ,本文采用SHS工艺制备了 (TiB2 +Fe) /Fe结构材料 ;通过SEM测试及显微结构分析表明TiB2 +Fe陶瓷金属层结构致密 ,Ti从TiB2 +Fe侧向Fe基片侧进行扩散 ,以及TiB2 +Fe层与Fe基片结合良好。接头断裂时 ,断裂位置发生在TiB2 +Fe金属陶瓷层 ,而不是沿着TiB2 +Fe层与Fe基片的界面断裂。

UV-vis辐照下H_2Fe_2Ti_3O_(10)/TiO_2插层材料光催化活性的研究(英文)

在高压汞灯辐照下,通过插入反应将H2Fe2Ti3O10与n-C3H7NH2/C2H5OH和TiO2溶胶制备出H2Fe2Ti3O10/TiO2插层复合物。插入TiO2的层状钙钛矿化合物H2Fe2Ti3O10在UV-vis辐照下表现出高活性。实验结果表明H2Fe2Ti3O10/TiO2作为光催化剂在可见光(λ>420nm)下辐照24h,降解甲基橙的速率为59.0%。与相同条件下降解率只有24%的商用光催化剂TiO2(Degussa P-25)相比,H2Fe2Ti3O10/TiO2表现出了更高的光催化活性。

原位合成TiB_2/Fe复合材料的高温氧化行为

采用微波烧结技术原位生成TiB_2/Fe复合材料,研究其在500℃、600℃与700℃空气中的恒温氧化行为,并对氧化膜的表面、截面形貌及相组成进行了分析。结果表明:TiB_2/Fe复合材料由TiB_2、Fe_2B和α-Fe三种物相组成。随着氧化温度的升高,TiB_2/Fe复合材料的氧化增重明显增大,均呈现抛物线型规律,在500℃时,其氧化产物主要为Fe_2O_3和Fe3O4,而700℃时,其氧化物为Fe_2O_3、TiO2、Fe9TiO15及少量Fe3BO6组成。相同温度下,随着TiB_2含量增加,TiB_2/Fe复合材料氧化物粒径、氧化增重和氧化层厚度均减小,氧化激活能增大,其抗氧化性能也越好。

多层陶瓷结构Al_2O_3-Fe_2O_3/3Y-TZP梯度复合陶瓷的制备及性能

为更好地实现口腔修复体的美学修复效果,采用掺杂不同含量Fe_2O_3(0.01wt%～0.09wt%)和Al_2O_3(0.1wt%)的3mol%Y2O3稳定的ZrO2(3Y-TZP)粉体为原料,经过铺粉、压制、烧结等工艺制得色度渐变的多层陶瓷结构Al_2O_3-Fe_2O_3/3Y-TZP梯度复合陶瓷。对该梯度复合陶瓷的色度分布、烧结性能和力学性能进行检测,同时研究了Fe_2O_3和Al_2O_3的掺杂对3Y-TZP陶瓷组织和性能的影响。结果表明,制得的Al_2O_3-Fe_2O_3/3YTZP梯度复合陶瓷色度由红黄向白色沿成分变化方向呈梯度变化,与天然牙齿色度分布规律一致;力学性能呈梯度变化并从无色端到有色端逐渐降低,但仍满足牙科使用需求(≥800 MPa);在无色瓷层中掺杂微量Al_2O_3(0.1wt%)可以改善Al_2O_3-Fe_2O_3/3Y-TZP梯度复合陶瓷的烧结性能,避免在预烧结过程中发生开裂。微量Fe_2O_3和Al_2O_3的掺杂会促进其在烧结过程中的致密化及晶粒长大;微量Fe_2O_3(0.01wt%)和Al_2O_3(0.1wt%)的掺杂有助于提高3Y-TZP陶瓷的挠曲强度,然而随着Fe_2O_3掺杂量的继续增多(≤0.09wt%)挠曲强度降低。