基于机理和数据混合模型的SD-WFGD系统SO_(2)浓度动态预测

为了保证燃煤电站脱硫系统SO_(2)排放浓度达到环保要求的同时实现经济运行,建立了单塔双循环湿法烟气脱硫(SD-WFGD)系统出口SO_(2)浓度混合动态预测模型。首先,分析吸收SO_(2)的化学反应过程,分别建立了吸收塔出口和浆液池(AFT塔)出口SO_(2)浓度机理模型;然后,利用变分模态分解(VMD)方法对历史运行数据和机理模型预测偏差数据进行分解,将分解后不同频率的模态分量进行重构,利用最小二乘支持向量机(LSSVM)算法训练并得到不同的模态分量模型,将不同模态分量的LSSVM模型进行加权叠加,建立了数据补偿模型;最后,将数据补偿模型输出和机理模型输出进行叠加,得到SD-WFGD系统SO_(2)浓度混合动态预测模型。结果表明:利用VMD算法将历史数据分解为不同模态,不同模态数据重构后可有效提高数据模型的预测精度;同时,将机理模型和数据模型结合,可提升模型预测能力。

湿法烟气脱硫(WFGD)喷淋塔内烟气流场的数值模拟研究

借助商用Fluent软件,针对300MW机组湿法烟气脱硫(WFGD)系统喷淋塔内烟气流场进行了数值模拟,详细考察了几何结构尺寸和运行参数对喷淋塔内烟气流场的影响。数值模拟结果表明,喷淋塔内烟气流场总体趋势大体上一致,几何结构尺寸和运行参数对塔内烟气流场有较大影响。

300MW燃煤电厂ESP和WFGD对烟气汞的脱除特性

采用燃煤电厂汞形态浓度取样测试OHM标准方法,对一座300 MW燃煤电厂静电除尘器(ESP)和湿法脱硫装置(WFGD)前后烟气进行了等速取样。使用美国Leeman Labs Hydra AA全自动汞分析仪检测烟气中的汞形态浓度。采集了固体样品,包括入炉煤、底渣、ESP电场灰、脱硫剂石灰石、脱硫产物石膏等,使用意大利Milestone公司生产的DMA80全自动汞分析仪检测固体样品中的汞浓度。计算锅炉系统的汞质量平衡,获得了ESP和WFGD前后烟气的汞形态浓度和分布规律,分析讨论了影响烟气汞形态转化的各种影响因素。结果表明,燃煤烟气中气态单质汞Hg0和气态氧化汞Hg2+占到总汞量的95%。煤渣中的汞可忽略不计;ESP对颗粒态汞Hgp的脱除效率达到95%以上,但是对Hg0和Hg2+脱除率不高。ESP对烟气总汞HgT脱除效率为12.77%～17.38%;WFGD对Hg2+的脱除率达到79.93%～90.53%,但是对Hg0没有脱除效果,其含量不仅没有下降反而有少量上升,说明有部分Hg2+在WFGD中被还原成Hg0。WFGD对HgT脱除效率为9.68%～29.36%;该电厂现有污染控制设备ESP+WFGD可以脱除全部的Hgp和大部分Hg2+,但是由于部分Hg2+的还原使得HgT的脱除效率在25.38%～38.38%。综合来看,该燃煤电厂的污染物控制设备在进行除尘和脱硫的同时,对汞的脱除率并不高,与燃煤中的氯含量较低有关。

WFGD水力旋流器中石灰石颗粒分级试验与数值模拟

湿法烟气脱硫装置中水力旋流器分级试验表明,进口石灰石浆液的颗粒质量浓度15%时,溢流口颗粒质量浓度达30%;溢流颗粒则集中于30μm以下;随着颗粒粒径的增大,颗粒底流口回收率也在增大,当粒径达到30μm时,回收率已经接近100%。数值模拟表明,雷诺应力湍流模型、自由表面多相流动模型和斯托克斯拉格朗日模型能很好地描述水力旋流器内复杂三维运动的石灰石颗粒分级运动和规律。采用了初始边界条件不需给分流比、也不需设定空气柱的数值方法,模拟结果显示了空气柱的形成、流体的旋流流动。模拟得到的不同粒径颗粒的分级效率与高进口质量浓度条件下的试验结果吻合较好。

300MW机组湿法烟气脱硫(WFGD)吸收塔内气液流场模拟

利用Fluent软件平台,对某300MW机组WFGD吸收塔内气液两相流场进行了数值模拟,着重考察喷淋浆液滴对塔内烟气流场的影响。结果表明,浆液滴喷淋后对烟气流场具有整合作用,模拟的塔内平均压降(850Pa)与实际现场测试数据的平均压降(909Pa)较为吻合。

应用润湿剂促进WFGD系统脱除细颗粒物的性能

采用旋流板塔双碱法脱硫工艺,进行了脱硫液中分别添加聚醚硅油、Compound No.3、XHG-248润湿剂促进湿法烟气脱硫(WFGD)系统脱除细颗粒物的试验研究,考察了脱硫液气比、脱硫液温度等对润湿剂作用性能的影响,并进行了协同利用蒸汽相变原理和添加润湿剂促进细颗粒物脱除的试验。结果表明:脱硫液温度对添加润湿剂的作用效果存在显著影响,常温下试验的3种润湿剂均能不同程度促进细颗粒物的脱除,脱硫液温度为45℃时,仅有Compound No.3对细颗粒物脱除有促进作用;同时在旋流板塔盘间添加适量蒸汽和脱硫液中添加Compound No.3润湿剂,可显著促进细颗粒物的脱除,脱除效率可增至65%左右。

蒸汽相变促进WFGD系统脱除PM_(2.5)的协同作用分析

蒸汽相变作为预处理措施能显著提高常规除尘设备对PM2.5细颗粒的脱除效率,但对于水汽含量低的原始燃煤烟气蒸汽耗量太大,限制了工程应用,而在燃煤电厂湿法烟气脱硫(WFGD)过程中,烟气降温增湿,再添加少量蒸汽就可以建立PM2.5凝结长大所需要的过饱和环境,进而实现WFGD系统对PM2.5的协同高效脱除。在分析蒸汽相变促进PM2.5脱除影响因素的基础上,结合湿法脱硫过程传热传质特性,定性分析了脱硫塔塔前、塔内和塔出口添加蒸汽对WFGD系统脱除PM2.5的促进作用,并提出具体工艺方案。

WFGD工艺典型脱硫添加剂应用探讨

鉴于石灰石湿法烟气脱硫(WFGD)技术在脱硫市场的主导地位,对镁、DBA、蚁酸等3种典型脱硫添加剂的作用机理、工业应用等方面作了介绍。用理论和实践证明脱硫添加剂确实能够提高SO2的吸收率和石灰石等吸收剂的利用率,并且具有降低结垢和堵塞风险、节约安装及运行成本的功效。

无增压风机的WFGD对锅炉运行的影响

无增压风机的湿法烟气脱硫系统,在启动和停运过程中,当烟气进行旁路和主路的切换,会对锅炉的炉膛负压产生明显的影响。只要整个启动和停运过程尽可能慢,减少烟气压力波动对炉膛负压的影响,并及时调整引风机,就能保证锅炉的稳定运行。

WFGD系统研究及仿真设计

针对WFGD不同工况下,建立了一系列的仿真数学模型,利用VB6.0设计WFGD仿真软件,所开发的软件能够脱离开发环境在Windows系统下独立运行,既可以用于教学培训,又可用于科学研究,还可以由留有的接口进一步开发成产品应用于实际.

WFGD添加剂研究进展与应用探讨

从增效机理和应用两方面总结了国内外WFGD添加剂的研究成果,为实际应用中添加剂的选择提供了借鉴,指出WFGD添加剂的研究发展方向是复合添加剂以及发展化工产业副产品或废料用作添加剂的技术。

OI^2-WFGD烟气脱硫技术介绍

系统介绍了湿法烟气脱硫技术的发展现状与趋势 ,着重介绍江苏苏源环保工程股份有限公司的火电厂大型发电机组烟气脱硫 (OI2 -WFGD)技术的研究内容、技术创新点 ,初步预测了推广使用该核心技术所带来的经济效益。

基于GWO-BP神经网络算法的WFGD系统在线优化

以浆液循环泵运行情况作为工况划分条件,通过提出的灰狼优化(GWO)-BP神经网络(GWO-BP神经网络)算法建立了针对湿法烟气脱硫(WFGD)系统多模态在线优化模型组,分析了机组负荷、入口SO_(2)质量浓度对出口SO2质量浓度变化量的影响,并利用某660 MW机组切换试验对该模型组性能进行验证。结果表明:随着机组负荷和入口SO_(2)质量浓度增大,切换后出口SO_(2)质量浓度变化量增大,该模型组具有较好的预测精度和泛化能力。

达州电厂2×300MW机组WFGD系统无GGH模式运行分析

介绍达州电厂湿法烟气石灰石-石膏脱硫系统(WFGD)无烟气换热器(GGH)模式系统和指标参数及运行情况,分析不安装GGH的WFGD系统的优缺点。

基于DMC的电厂脱硫pH值优化控制研究

烟气脱硫控制系统中,吸收塔浆液的pH值对系统的脱硫效率至关重要。针对湿法烟气脱硫(WFGD)过程中浆液pH值变化的非线性及其存在较大的滞后性问题,设计一种基于动态矩阵控制(DMC)算法的控制方法,以实现对浆液pH值的精确跟踪控制。结果表明,与传统PID控制算法相比,DMC算法对浆液pH值的设定输入和波动变化具有更强的跟踪能力和更高的控制精度。该方法可以进一步满足系统的实时控制要求。此外,DMC算法还可有效抑制WFGD过程中的随机干扰,提升系统的稳定性和抗干扰能力。

OI^2-WFGD-Ⅱ烟气脱硫技术介绍

简要介绍了江苏苏源环保工程有限公司开发的OI2-WFGD-Ⅱ湿法烟气脱硫技术的工艺特点、设备布置、技术参数、设备国产化以及技术应用。

基于Aspen Plus模拟WFGD对燃煤烟气有机污染物脱除的影响

燃煤锅炉产生的烟气除含有SO_(2)、NO_(x)等常规无机污染物外,还包括多种具有较强毒性的有机污染物。利用Aspen Plus模拟软件建立了某630 MW燃煤锅炉烟气湿法脱硫(WFGD)装置的工艺流程,并基于灵敏度分析模块,研究了烟气温度、烟气流速、浆液温度、浆液pH值、SO_(2)浓度和NO浓度等工艺参数对脱硫反应过程中典型有机污染物脱除的影响。模拟结果表明:在设计工况下WFGD的脱硫效率高达99.41%,NO脱除效率约为10.87%,同时对苯、甲苯、二甲苯、苯酚、萘的脱除效率分别可达约70.56%、88.63%、93.24%、93.68%和67.53%,表明WFGD在高效脱除SO_(2)的同时,能够较好地协同脱除上述典型的燃煤有机污染物。

WFGD系统添加氧化剂除汞的研究进展

石灰石-石膏湿法脱硫系统(WFGD)是现有燃煤电厂主要采用的脱硫系统,利用已建成的WFGD实现烟气同时脱硫除汞是最为经济合理除汞途径。WFGD可吸收烟气中Hg2+,然而不能有效地将Hg0氧化为Hg2+,如何将烟气中Hg0转化为Hg2+是烟气同时脱硫除汞亟需解决的关键问题。本文主要对WFGD系统中添加氧化剂进行综述并提出些许展望。

基于PCS7的WFGD石灰石浆液控制系统设计

基于SIEMENS公司的PCS7控制系统开发平台,为某电厂2×300MW燃煤机的石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统设计石灰石浆液控制控制系统。详细介绍了控制系统的硬件配置和软件组态。

2×1000MW机组WFGD布置优化及主要技术经济指标研究

对煤收到基硫分高低、烟气量大小、是否设置GGH(烟气换热器)等对WFGD布置优化及主要技术经济指标的影响进行了分析。认为国内现设计的2×1 000MW机组WFGD布置应根据我国南方、北方地区的特点及是否设置GGH等条件进行优化:对于南方地区,不带GGH时,WFGD每MW占地能够控制在4．9 m2以内,带GGH时,WFGD每MW占地能控制在7．3 m2以内;对于北方地区,不带GGH时,WFGD每MW占地能控制在5．9 m2以内,带GGH时,WFGD每MW占地能控制在8．54m2以内。2×1 000 MW机组WFGD当设置GGH时,厂用电率比不设GGH时全厂厂用电率增加0．2％左右。影响WFGD工艺水耗量的主要是烟气量大小和是否设置GGH,当烟气量为440万m2/h且设置GGH时,WFGD带GGH比不带GGH节水87 t／h。应根据工程特点及煤种情况对WFGD布置优化,并考虑WFGD是否设置或取消GGH。