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Heavy ion induced electrical property degradation in sub-100 nm bulk silicon MOS devices
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作者 陈叶华 安霞 +4 位作者 武唯康 张曜 刘静静 张兴 黄如 《Journal of Semiconductors》 EI CAS CSCD 2015年第11期30-33,共4页
The radiation response of 90 nm bulk silicon MOS devices after heavy ion irradiation is experimentally investigated. Due to the random strike of the incident particle, different degradation behaviors of bulk silicon M... The radiation response of 90 nm bulk silicon MOS devices after heavy ion irradiation is experimentally investigated. Due to the random strike of the incident particle, different degradation behaviors of bulk silicon MOS devices are observed. The drain current and maximum transconductance degrade as a result of the displacement damage in the channel induced by heavy ion strike. The off-state leakage current degradation and threshold voltage shift are also observed after heavy ion irradiation. The results suggest that the radiation induced damage of sub-100 nm MOS devices caused by heavy ion irradiation should be paid attention. 展开更多
关键词 heavy ion displacement damage bulk silicon
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A novel anti-shock silicon etching apparatus for solving diaphragm release problems
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作者 石莎莉 陈大鹏 +3 位作者 欧毅 景玉鹏 徐秋霞 叶甜春 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期195-199,共5页
This paper presents a novel anti-shock bulk silicon etching apparatus for solving a universal problem which occurs when releasing the diaphragm (e.g. SiNx), that the diaphragm tends to be probably cracked by the imp... This paper presents a novel anti-shock bulk silicon etching apparatus for solving a universal problem which occurs when releasing the diaphragm (e.g. SiNx), that the diaphragm tends to be probably cracked by the impact of heatinginduced bubbles, the swirling of heating-induced etchant, dithering of the hand and imbalanced etchant pressure during the wafer being taken out. Through finite element methods, the causes of the diaphragm cracking are analysed. The impact of heating-induced bubbles could be the main factor which results in the failure stress of the SiNx diaphragm and the rupture of it. In order to reduce the four potential effects on the cracking of the released diaphragm, an anti-shock hulk silicon etching apparatus is proposed for using during the last etching process of the diaphragm release. That is, the silicon wafer is first put into the regular constant temperature etching apparatus or ultrasonic plus, and when the residual bulk silicon to be etched reaches near the interface of the silicon and SiNx diaphragm, within a distance of 50-80μm (the exact value is determined by the thickness, surface area and intensity of the released diaphragm), the wafer is taken out carefully and put into the said anti-shock silicon etching apparatus. The wafer's position is at the geometrical centre, also the centre of gravity of the etching vessel. An etchant outlet is built at the bottom. The wafer is etched continuously, and at the same time the etchant flows out of the vessel. Optionally, two symmetrically placed low-power heating resistors are put in the anti-shock silicon etching apparatus to quicken the etching process. The heating resistors' power should be low enough to avoid the swirling of the heating-induced etchant and the impact of the heating-induced bubbles on the released diaphragm. According to the experimental results, the released SiNx diaphragm thus treated is unbroken, which proves the practicality of the said anti-shock bulk silicon etching apparatus. 展开更多
关键词 anti-shock bulk silicon etching apparatus RELEASING DIAPHRAGM finite element analysis
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Complex microstructure fabrication by integrating silicon anisotropic etching and UV-LIGA technology
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作者 靖向萌 Chen Di Huang Chuang Chen Xiang Liu Jingquan Zhu Jun 《High Technology Letters》 EI CAS 2007年第4期369-372,共4页
A fabrication method which integrates silicon anisotropic etching micromachining with UV-LIGA technology to make complex microstmetures is presented. This proposed combined process enables the fabrication of high-aspe... A fabrication method which integrates silicon anisotropic etching micromachining with UV-LIGA technology to make complex microstmetures is presented. This proposed combined process enables the fabrication of high-aspect-ratio and three-dimensional (3D) microstructures, which cannot be fabricated by silicon bulk mieromachining or UV-LIGA alone. To demonstrate this combined method, the 100μm thick SU-8 micro gears were fabricated on the silicon convex square structure, which is 100μm × 100μm× 80μm in dimension. In the subsequent micro hot embossing process, a novel type of plastics polyethylene terephtalate glycol (PETG) was tried for use. Through optimizing process parameters, PETG shows the potential of being used as plastic replica in micro-electro-mechanical system (MEMS). This fabrication technology provides a new option for the increasing need of functionality, quality and economy of MEMS. 展开更多
关键词 UV-LIGA bulk silicon micro machining 3D microfabrication polyethylene terephtalate glycol (PETG)
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A Novel Silicon Etching Method Using Vapor of Tetramethylammonium Hydroxide Solution
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作者 Jian He Yue-fang Zhao +3 位作者 Fang-liang Xu Dong-yang Zhao Xiao-juan Hou Xiu-jian Chou 《Chinese Journal of Chemical Physics》 SCIE CAS CSCD 2020年第6期769-774,I0003,共7页
Silicon bulk etching is an important part of micro-electro-mechanical system(MEMS) technology. In this work, a novel etching method is proposed based on the vapor from tetramethylammonium hydroxide(TMAH) solution heat... Silicon bulk etching is an important part of micro-electro-mechanical system(MEMS) technology. In this work, a novel etching method is proposed based on the vapor from tetramethylammonium hydroxide(TMAH) solution heated up to boiling point. The monocrystalline silicon wafer is positioned over the solution surface and can be anisotropically etched by the produced vapor. This etching method does not rely on the expensive vacuum equipment used in dry etching. Meanwhile, it presents several advantages like low roughness, high etching rate and high uniformity compared with the conventional wet etching methods. The etching rate and roughness can reach 2.13 μm/min and 1.02 nm, respectively. Furthermore,the diaphragm structure and Al-based pattern on the non-etched side of wafer can maintain intact without any damage during the back-cavity fabrication. Finally, an etching mechanism has been proposed to illustrate the observed experimental phenomenon. It is suggested that there is a water thin film on the etched surface during the solution evaporation. It is in this water layer that the ionization and etching reaction of TMAH proceed, facilitating the desorption of hydrogen bubble and the enhancement of molecular exchange rate. This new etching method is of great significance in the low-cost and high-quality micro-electromechanical system industrial fabrication. 展开更多
关键词 silicon bulk etching Micro-electro-mechanical system Tetramethylammo-nium hydroxide solution Anisotropic etching
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Deformation Behavior of Zr_(65)Cu_(17.5)Ni_(10)Al_(7.5)in Superplastic Forming with Silicon Mould: Simulation and Application
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作者 杨璠 SHI Tielin +1 位作者 YU Qiang 廖广兰 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2014年第2期250-255,共6页
We investigated the deformation behaviors of Zr_65Cu_17.5Ni_10Al_7.5 in superplastic forming in silicon mould via numerical modeling and experiments. The data needed for the constitutive formulation were obtained from... We investigated the deformation behaviors of Zr_65Cu_17.5Ni_10Al_7.5 in superplastic forming in silicon mould via numerical modeling and experiments. The data needed for the constitutive formulation were obtained from compressive tests to establish a material library for finite-element simulation using a DEFORM 3D software. A constant speed forming process of a micro gear was modeled where the loading force, feature size and amount of deformation in the micro gear in silicon mould were analyzed in detail for the optimal requirements of micro gear forming and the protection of silicon mould. Guided by the modeling parameters, an amorphous metal micro gear was successfully obtained by our home-made superplastic forming system with the optimized parameters (temperature of 683 K, top speed of 0.003 mm/s until the load force reaching limiting value at 1960 N, and a gradually decelerating process for holding the force to the end). Our work gives a good example for optimization of superplastic forming and fabrication of BMGs in microparts. 展开更多
关键词 bulk metallic glass DEFORMATION finite-element simulation superplastic forming silicon mould
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New Numerical Method to Calculate the True Optical Absorption of Hydrogenated Nanocrystalline Silicon Thin Films
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作者 Fatiha Besahraoui Larbi Chahed +1 位作者 Yahia Bouizem Jamal Dine Sib 《World Journal of Nano Science and Engineering》 2012年第1期1-5,共5页
The enhanced optical absorption measured by Constant Photocurrent Method (CPM) of hydrogenated nanocrystalline silicon thin films is due mainly to bulk and/or surface light scattering effects. A new numerical method i... The enhanced optical absorption measured by Constant Photocurrent Method (CPM) of hydrogenated nanocrystalline silicon thin films is due mainly to bulk and/or surface light scattering effects. A new numerical method is presented to calculate both true optical absorption and scattering coefficient from CPM absorption spectra of nanotextured nano-crystalline silicon films. Bulk and surface light scattering contributions can be unified through the correlation obtained between the scattering coefficient and surface roughness obtained using our method. 展开更多
关键词 Solution Hydrogenated NANOCRYSTALLINE silicon Constant PHOTOCURRENT Method Optical Absorption bulk Light Scattering Surface ROUGHNESS Film Thickness
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基于体硅MEMS工艺的射频微系统冲击特性仿真研究
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作者 冯政森 王辂 +4 位作者 曾燕萍 杨兵 祁冬 王志辉 张睿 《电子技术应用》 2024年第2期65-70,共6页
高过载冲击试验成本高、周期长,同时失效检测手段较少,难以定位结构薄弱点。针对体硅工艺MEMS(Micro-electromechanical System)射频微系统,采用冲击响应谱与瞬态动力学方法,研究板级与试验条件下的高冲击载荷响应。仿真结果表明,该射... 高过载冲击试验成本高、周期长,同时失效检测手段较少,难以定位结构薄弱点。针对体硅工艺MEMS(Micro-electromechanical System)射频微系统,采用冲击响应谱与瞬态动力学方法,研究板级与试验条件下的高冲击载荷响应。仿真结果表明,该射频微系统能够承受高冲击过载,仿真结果可提前预判结构失效点,提高产品抗冲击可靠性。 展开更多
关键词 体硅MEMS 射频微系统 冲击 响应谱 瞬态动力学 可靠性
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一种基于滑膜阻尼效应的新型微机械陀螺 被引量:13
8
作者 陈永 焦继伟 +3 位作者 熊斌 车录锋 李昕欣 王跃林 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期103-105,149,共4页
介绍了一种基于滑膜阻尼效应的新型音叉式微机械陀螺。该陀螺包括两个驱动质量块和由各自驱动质量块支撑的检测质量块 ,通过检测质量块上的栅形电极与玻璃衬底上的固定检测电极之间的电容变化实现角速度信号的检测。对陀螺进行了结构设... 介绍了一种基于滑膜阻尼效应的新型音叉式微机械陀螺。该陀螺包括两个驱动质量块和由各自驱动质量块支撑的检测质量块 ,通过检测质量块上的栅形电极与玻璃衬底上的固定检测电极之间的电容变化实现角速度信号的检测。对陀螺进行了结构设计和分析。在陀螺芯片的制作过程中 ,解决了深反应离子刻蚀过程中的根部效应和滞后效应等问题。初步测试结果表明 ,该陀螺灵敏度和非线性度比较理想。 展开更多
关键词 微机械陀螺 体微机械加工 栅形电极 滑膜阻尼
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偏晶向(111)硅片闪耀光栅的制作 被引量:6
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作者 鞠挥 张平 +1 位作者 王淑荣 吴一辉 《光子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期755-757,共3页
硅光栅的制作可以利用湿法腐蚀体硅工艺 湿法腐蚀利用硅的各向异性 ,由硅的晶面形成光栅工作凹槽 ,利用湿法工艺可以制作在不同光谱波段内工作的闪耀光栅 设计了一种利用偏晶向 (111)硅片制作闪耀光栅的方法 ,使用这种方法可以批量制... 硅光栅的制作可以利用湿法腐蚀体硅工艺 湿法腐蚀利用硅的各向异性 ,由硅的晶面形成光栅工作凹槽 ,利用湿法工艺可以制作在不同光谱波段内工作的闪耀光栅 设计了一种利用偏晶向 (111)硅片制作闪耀光栅的方法 ,使用这种方法可以批量制作闪耀角度较小的光栅 利用扫描电子显微镜 (SEM)进行了光栅表面形貌测试 ,试验结果表明 ,制作的硅光栅样片具有良好光学特性的反射表面和光栅槽形 硅闪耀光栅可以被用来制作微型光谱仪。 展开更多
关键词 (111)硅片 闪耀光栅 体硅技术 湿法腐蚀
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基于MEMS的矩形微同轴技术研究现状 被引量:7
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作者 史光华 徐达 +5 位作者 王建 王真 常青松 周彪 张延青 白锐 《微纳电子技术》 北大核心 2019年第4期303-313,共11页
矩形微同轴技术已成为射频微电子机械系统(RF MEMS)的一个重要发展方向。矩形微同轴的电性能相比于传统的传输结构(如微带、共面波导等)在毫米波宽带领域具有巨大优势。从结构、性能等方面对矩形微同轴进行了简要分析。回顾了矩形微同... 矩形微同轴技术已成为射频微电子机械系统(RF MEMS)的一个重要发展方向。矩形微同轴的电性能相比于传统的传输结构(如微带、共面波导等)在毫米波宽带领域具有巨大优势。从结构、性能等方面对矩形微同轴进行了简要分析。回顾了矩形微同轴技术在其发展的不同阶段出现的体硅刻蚀技术、EFABTM和PolyStrataTM技术,并对矩形微同轴的结构、加工工艺及射频性能等方面进行了简要分析。介绍了矩形微同轴技术在不同RF MEMS中的应用,并对获得的特性进行了讨论。矩形微同轴技术应用于高度集成的RF MEMS是发展的必然趋势,必将对传统射频电路的设计、制备及系统集成产生巨大影响。 展开更多
关键词 微电子机械系统(MEMS) 矩形微同轴技术 EFABTM PolyStrataTM 体硅刻蚀
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硅MEMS器件加工技术及展望 被引量:23
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作者 徐永青 杨拥军 《微纳电子技术》 CAS 北大核心 2010年第7期425-431,共7页
介绍了几种典型的硅基MEMS加工技术以及应用,并简单展望了MEMS加工技术发展趋势。硅基MEMS加工技术主要包括体硅MEMS加工技术和表面MEMS加工技术。体硅MEMS加工技术的主要特点是对硅衬底材料的深刻蚀,可得到较大纵向尺寸可动微结构,体... 介绍了几种典型的硅基MEMS加工技术以及应用,并简单展望了MEMS加工技术发展趋势。硅基MEMS加工技术主要包括体硅MEMS加工技术和表面MEMS加工技术。体硅MEMS加工技术的主要特点是对硅衬底材料的深刻蚀,可得到较大纵向尺寸可动微结构,体硅工艺包括湿法SOG(玻璃上硅)工艺、干法SOG工艺、正面体硅工艺、SOI(绝缘体上硅)工艺。表面MEMS加工技术主要通过在硅片上生长氧化硅、氮化硅、多晶硅等多层薄膜来完成MEMS器件的制作,利用表面工艺得到的可动微结构的纵向尺寸较小,但与IC工艺的兼容性更好,易与电路实现单片集成。阐述了这些MEMS加工技术的工艺原理、优缺点、加工精度、应用等。提出了MEMS加工技术的发展趋势,包括MEMS器件圆片级封装(WLP)技术、MEMS工艺标准化、MEMS与CMOS单片平面集成、MEMS器件与其他芯片的3D封装集成技术等。 展开更多
关键词 微电子机械系统 体硅工艺 表面工艺 穿硅通孔 3D封装
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硅微热致动泵设计及其加工工艺的研究 被引量:2
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作者 崔天宏 周兆英 +2 位作者 王晓浩 叶雄英 杨岳 《仪表技术与传感器》 EI CSCD 北大核心 1998年第8期10-13,共4页
本文提出了一种新结构的硅微热致动泵,着重对其关键加工工艺进行了综述分析和实验研究,可为国内相关领域的研究提供一定的参考。
关键词 微型机械 微型泵 硅微加工工艺 硅微热致动泵
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高深宽比深隔离槽的刻蚀技术研究 被引量:3
13
作者 朱泳 闫桂珍 +1 位作者 王成伟 王阳元 《微纳电子技术》 CAS 2003年第7期113-115,共3页
体硅集成MEMS器件中的一个非常重要的技术就是微结构与电路部分的电隔离和互连。由于体硅工艺与传统CMOS工艺不兼容 ,所以形成高深宽比的深隔离槽 (宽约 3μm ,深 2 0~ 10 0μm)是体硅集成中急待解决的工艺难题。本文采用MEMS微加工的D... 体硅集成MEMS器件中的一个非常重要的技术就是微结构与电路部分的电隔离和互连。由于体硅工艺与传统CMOS工艺不兼容 ,所以形成高深宽比的深隔离槽 (宽约 3μm ,深 2 0~ 10 0μm)是体硅集成中急待解决的工艺难题。本文采用MEMS微加工的DRIE (DeepReactiveIonEtching)技术、热氧化技术和多晶硅填充技术 ,形成了高深宽比的深电隔离槽 (宽 3.6 μm ,深 85μm)。还提出了一种改变深槽形状的方法 ,使深槽的开口变大 ,以利于多晶硅的填充 。 展开更多
关键词 高深宽比 深隔离槽 刻蚀技术 体硅集成MEMS器件 电隔离 微电子机械系统
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宽带隙半导体材料SiC研究进展及其应用 被引量:22
14
作者 王玉霞 何海平 汤洪高 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期372-381,共10页
SiC是第 3代宽带隙半导体的核心材料之一 ,具有极为优良的物理化学性能 ,应用前景十分广阔 .本文综合介绍SiC的基本特性 ,材料的生长技术 (包括体单晶生长和薄膜外延生长技术 ) ,SiC基器件的研发现状 ,应用领域及发展前景 .同时还介绍... SiC是第 3代宽带隙半导体的核心材料之一 ,具有极为优良的物理化学性能 ,应用前景十分广阔 .本文综合介绍SiC的基本特性 ,材料的生长技术 (包括体单晶生长和薄膜外延生长技术 ) ,SiC基器件的研发现状 ,应用领域及发展前景 .同时还介绍了作者用脉冲激光淀积法在Si衬底上制备出单晶 4H 展开更多
关键词 宽带隙半导体材料 SIC 应用 碳化硅 体单晶生长 薄膜 半导体器件
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基于体硅工艺的静电致动微夹持器制作工艺分析 被引量:6
15
作者 李勇 李玉和 +1 位作者 李庆祥 訾艳阳 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 2003年第2期109-113,共5页
介绍了一种基于体硅工艺的大尺寸、大深宽比梳状静电致动微夹持器的制作工艺。对微夹持器制作中的关键工艺进行分析,重点分析ICP蚀刻工艺的蚀刻时间对结构的影响,总结导致器件失效的原因,探讨了减少失效的方法。加工过程中采用分步加工... 介绍了一种基于体硅工艺的大尺寸、大深宽比梳状静电致动微夹持器的制作工艺。对微夹持器制作中的关键工艺进行分析,重点分析ICP蚀刻工艺的蚀刻时间对结构的影响,总结导致器件失效的原因,探讨了减少失效的方法。加工过程中采用分步加工的办法控制蚀刻时间,成功的释放了宽6μm,厚60μm,等效长度达5470μm的悬臂梁型微夹持臂。研制出一种良好性能的具有S形柔性结构夹持臂的梳状静电致动微夹持器。 展开更多
关键词 体硅工艺 静电致动微夹持器 电感耦合等离子体 蚀刻 制作工艺 微细加工
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硅微机械音叉式谐振器 被引量:7
16
作者 钟莹 张国雄 +1 位作者 郝一龙 贾玉斌 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期782-785,共4页
应用体硅微机械加工技术,制作了一种双端固定音叉式谐振器。它在音叉的两个臂上连接了梳齿电容结构,用来驱动音叉臂在硅片平面内侧向、反相振动,同时检测音叉的振动频率。当驱动力的频率等于音叉的固有频率时,音叉产生谐振。此时,检测... 应用体硅微机械加工技术,制作了一种双端固定音叉式谐振器。它在音叉的两个臂上连接了梳齿电容结构,用来驱动音叉臂在硅片平面内侧向、反相振动,同时检测音叉的振动频率。当驱动力的频率等于音叉的固有频率时,音叉产生谐振。此时,检测梳齿电容输出的电流最大。用有限元方法对谐振器进行了模态分析和结构优化。音叉臂长800μm,宽5μm,梳齿电容齿长25μm,结构层厚度为80μm,在30V交流电压激励下,测得其谐振频率为25kHz。当音叉受到轴向力的作用时,音叉的固有频率会发生变化,根据这一原理,设计了谐振式加速度计。用有限元分析软件对加速度计工作情况仿真,估算其灵敏度约为2Hz/g。这种音叉式谐振器结构和工艺简单,性能可靠,成本较低,对于进一步研究微机电系统谐振器件具有重要意义。 展开更多
关键词 微机电系统 音叉 谐振器 加速度计 体硅工艺
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MEMS微电源技术 被引量:13
17
作者 刘晓为 邓琴 +2 位作者 郭猛 兰慕杰 王喜莲 《传感器技术》 CSCD 北大核心 2003年第7期77-80,共4页
结合目前国内外各种微电源的发展现状,总结微电源的研究成果,从理论上探讨了利用MEMS体硅加工工艺制作微燃料电池的可行性。指出了MEMS燃料电池的发展趋势,并对MEMS燃料电池研制过程中可能出现的困难提出了相应的解决方案。
关键词 MEMS 微电源技术 燃料电池 发展趋势 体硅加工
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0.6μm MOS器件稳态总剂量损伤效应研究 被引量:2
18
作者 罗尹虹 郭红霞 +3 位作者 张凤祁 姚志斌 何宝平 岳素格 《固体电子学研究与进展》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期37-41,63,共6页
合作制备了体硅0.6μm工艺直栅和环栅不同设计结构的MOS器件,开展了稳态高剂量率电离辐射总剂量效应试验。通过对实验数据进行分析,研究当器件特征尺寸达到亚微米、深亚微米时,不同设计结构、不同辐照偏置条件对实验结果的影响。分析了... 合作制备了体硅0.6μm工艺直栅和环栅不同设计结构的MOS器件,开展了稳态高剂量率电离辐射总剂量效应试验。通过对实验数据进行分析,研究当器件特征尺寸达到亚微米、深亚微米时,不同设计结构、不同辐照偏置条件对实验结果的影响。分析了器件的短沟效应、窄沟效应、DIBL增强效应,为器件设计加固提供了有益的试验数据。 展开更多
关键词 体硅0.6 μm工艺 高剂量率 总剂量效应
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500V体硅N-LDMOS器件研究 被引量:2
19
作者 陆生礼 孙伟锋 +1 位作者 易扬波 伍玉萍 《固体电子学研究与进展》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期521-525,539,共6页
借助Tsuprem-4和Medici软件详细讨论分析了高压N-LDMOS器件的衬底浓度、漂移区注入剂量、金属场极板长度等参数与击穿电压之间的关系,通过对各参数的模拟设计,最终得到兼容体硅标准低压CMOS工艺的500V体硅N-LDMOS的最佳结构、工艺参数,... 借助Tsuprem-4和Medici软件详细讨论分析了高压N-LDMOS器件的衬底浓度、漂移区注入剂量、金属场极板长度等参数与击穿电压之间的关系,通过对各参数的模拟设计,最终得到兼容体硅标准低压CMOS工艺的500V体硅N-LDMOS的最佳结构、工艺参数,通过I-V特性曲线可知该高压N-LDMOS器件的关态和开态击穿电压都达到500V以上,开启电压为1.5V,而且制备工艺简单,可以很好地应用于各种高压功率集成芯片。 展开更多
关键词 漂移区 金属场极板 击穿电压 体硅
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单片三轴硅微机械振动陀螺仪研究 被引量:2
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作者 许宜申 王寿荣 王元山 《高技术通讯》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1034-1038,共5页
设计、制造了一种单片集成三轴硅微机械振动陀螺仪.该器件由两个结构完全相同的单轴水平陀螺仪和一个单轴垂直陀螺仪组合而成,三只单轴陀螺仪均采用静电驱动、电容检测的结构形式.采用体硅溶解薄片法制造了该三轴陀螺仪芯片,并对其在空... 设计、制造了一种单片集成三轴硅微机械振动陀螺仪.该器件由两个结构完全相同的单轴水平陀螺仪和一个单轴垂直陀螺仪组合而成,三只单轴陀螺仪均采用静电驱动、电容检测的结构形式.采用体硅溶解薄片法制造了该三轴陀螺仪芯片,并对其在空气中的驱动性能进行了初步测试.测试结果表明,该单片三轴硅微机械振动陀螺仪驱动模态的实际谐振频率与理论值之间的最大误差小于5%,满足设计要求. 展开更多
关键词 微机械振动陀螺仪 三轴陀螺仪 体硅溶解薄片法
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