循环流化床锅炉的燃烧脱硫试验研究

针对内蒙古1台75 t/h循环流化床锅炉进行了脱硫试验,根据现场数据分析了温度、粒度、升温速率及摩尔比等因素对循环流化床脱硫效率的影响.结果表明:在较小Ca/S摩尔比下,脱硫效率随时间增加呈上升趋势,随着Ca/S摩尔比增大,脱硫效率上升趋势减缓,且存在一个最佳的Ca/S摩尔比;加入石灰石脱硫时,需根据实际运行情况调节石灰石给料机的出力,以协调脱硫效率和锅炉效率之间的平衡.研究结果对循环流化床锅炉实际运行中SO2的排放和脱除具有预测作用.

丙酸改性钙基固硫剂在煤燃烧过程中固硫特性研究

采用丙酸改性氢氧化钙制成1种新型钙基固硫剂。以龙口褐煤和聊城贫煤为试验煤种,研究了该钙基固硫剂在煤粉燃烧过程中的固硫特性以及对煤粉燃烧特性的影响。结果表明,新型钙基固硫剂的固硫性能明显优于石灰石,1 323K时,对龙口褐煤的固硫效率高达62%,较石灰石高28个百分点;钙基固硫剂的固硫效率随着钙硫摩尔比的提高先上升后趋于平缓,最佳钙硫摩尔比为1.5～2.0;加入新型钙基固硫剂后,龙口褐煤燃烧反应活化能明显降低。

提高燃煤固硫效果的技术途径分析

选择了几种有代表性的动力煤样 ,通过试验探讨了Ca/S摩尔比、适当配煤、选煤、燃烧方式及温度、煤种煤质和固硫添加剂等因素对固硫效果的影响。认为固硫效果与煤种煤质有关 ,煤中的有机硫含量越高、伊利石矿物的含量越高 ,对固硫越有利 ;适当的配煤和选煤、增大Ca/S摩尔比、降低燃烧温度及添加适当的添加剂 ,均利于固硫效果的提高。

循环流化床锅炉添加石灰石对锅炉效率的影响分析

对于循环硫化床锅炉,由于其炉内脱硫的特性,进入到锅炉燃烧系统内的除了炉燃料外,又增加了脱硫剂等非燃料物质,对锅炉效率有影响。从理论与试验数据结合,分析对锅炉热损失及效率的影响,为锅炉经济运行提供参考。

钙硫比对CFB锅炉炉内脱硫效率的影响研究

炉内脱硫效率影响因素诸多,其中Ca/S是影响循环流化床锅炉炉内脱硫效率的一个重要因素。通过对1060t/h亚临界循环流化床锅炉进行脱硫试验及其所得数据的分析可知:随Ca/S的增大,炉内脱硫效率也随之增大,当Ca/S小于3时,炉内脱硫效率随其增大变化幅度较大,当Ca/S大于3时,炉内脱硫效率随其增大变化幅度较小;同一Ca/S下,840℃时炉内脱硫效率最大,脱硫剂的反应速度最佳,床温低于或高于这一温度,脱硫效率均降低,且Ca/S为3时,脱硫效率便可达90%以上。不同床温下CFB锅炉炉内脱硫效率随Ca/S改变的变化趋势可为炉内脱硫脱硫剂投入量的多少以及锅炉最佳运行床温的控制提供一定的依据,具有重要的指导意义。