H08 Mn2SiA线材的变形特性及拉拔工艺探讨

H0 8Mn2SiA钢在平衡组织状态下的变形特性是具有拉伸平台 , 4.0mm半成品焊丝在 75 0℃下完全退火后拉拔试验也证实了这一点。合理利用此特性将给焊丝生产带来方便。同时指出在焊丝拉拔时应避免应变时效 ,严格控制退火温度 ,避免在总压缩率 6 0

焊接用H08Mn2SiA线材的生产

H08Mn2SiA焊丝在焊接时具有电弧稳定、熔敷效率高、飞溅较少、焊缝成形美观等优点,用量越来越大。研究H08Mn2SiA线材冶炼、连铸、轧制等生产过程,冶炼时把碳的质量分数控制在0.08%以下,锰的质量分数控制在1.8%～1.9%,防止锰含量过高造成中心偏析,不使用含铝的脱氧剂以避免脆性夹杂,采用电磁搅拌;轧制时采用800℃的吐丝温度,0.95℃/s的相变速度,能生产出不经退火处理而拉拔12道次的线材。

H08Mn2SiA钢加工硬化及再结晶特性

随着工业技术的不断进步 ,气体保护焊接工艺越来越多地受到重视和应用。本文对CO2 气体保护焊丝品种中应用最广泛的H0 8Mn2SiA钢不同变形量的试样进行常规力学性能检验和显微硬度检测。分别对不同变形量的试样 ,经过不同温度的再结晶退火后测定铁素体晶粒和显微硬度。为了表示各因素对H0 8Mn2SiA钢冷拔加工硬化特性及再结晶规律的影响趋势 ,对试验数据进行了线性回归。H0 8Mn2SiA钢因含有较多的Mn和Si,合金铁素体有较强的加工硬化特性。工业应用的再结晶退火工艺以 6 40～6 6 0℃为佳。在以缩短加热周期为目的的工艺操作中采用 70 0℃或稍高一点的再结晶温度加热 。

H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能研究

H08Mn2SiA钢气保焊丝适用于低合金高强度钢的焊接。本文分析、研究了化学成分、组织形态以及拉拔工艺对H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的影响，提出了改善H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的措施。

H08Mn2SiA拉拔断裂问题的探讨

主要针对H08Mn2SiA钢在拉拔中的断裂问题进行探讨.分析了化学成分和控轧控冷工艺参数对拉拔性能的影响。

H08Mn2SiA盘条出现粗大贝氏体组织原因浅析

文章分析了H08Mn2SiA盘条的组织转变特件,结合生产实际研究了该钢中出现异常粗大贝氏体组织的原因。结果表明,吐丝温度过高造成形变奥氏体的形变被削弱并发生再结晶长大,及随后中温区缓冷不足是产生异常粗大贝氏体组织的主要原因;形变未再结晶奥氏体缩小贝氏体转变区,有利于形成F+P型组织。

H08Mn2SiA盘条拉拔断裂原因分析

针对5.5 mm H08Mn2SiA盘条拉拔1.2 mm钢丝过程中出现脆断现象,对盘条进行化学成分、力学性能、夹杂物与显微组织等方面的检验,并利用扫描电镜对拉拔脆断断口进行分析。结果显示,盘条边缘形成贝氏体组织,在拉拔过程中产生严重加工硬化,致使其边缘产生微裂纹,裂纹进一步扩展造成盘条的拉拔脆断。提出改进措施:在H08Mn2SiA盘条控轧控冷过程中,将终轧温度设定为980℃,吐丝温度降低至880℃;STM辊道下的风机全停,保温罩全部关上;将STM辊道运行速度降低到0.05 m/s,使盘条在足够长的STM辊道上缓冷20～25 min,延迟型冷却方式消除了盘条边缘的异常贝氏体组织,满足用户拉拔生产的需要。

H08Mn2SiA盘条拉拔断裂原因分析

对φ5.5 mm的H08Mn2SiA盘条进行了化学成分、力学性能、夹杂物与显微组织等方面的检验,利用扫描电镜对断口进行了分析。结果表明:盘条边缘形成的贝氏体组织经强烈变形后产生的严重加工硬化是导致拉拔脆断的主要原因。通过热摸拟实验测定了H08Mn2SiA盘条钢的等温冷却转变曲线与连续冷却转变曲线,由此提出了在H08Mn2SiA盘条生产过程中降低冷却速度并采取严格保温手段来消除盘条边缘的异常贝氏体组织的改进措施。

H08Mn2SiA焊丝钢盘条生产工艺实践

对焊接用H08Mn2SiA盘条的化学成分、冶炼和轧制工艺进行优化研究,采用无Al脱氧、炉外处理、结晶器电磁搅拌、吐丝温度控制、冷却控制等措施使盘条的化学成分均匀,强度适中,具有良好的拉拔性能。

焊接用H08Mn2SiA盘条生产工艺研究

介绍焊接用H08Mn2SiA盘条的生产工艺、性能特点。对钢中化学成分、冶炼和轧制工艺进行优化研究,采用化学成分控制、脱氧合金化、炉外处理、全程保护浇注、结晶器电磁搅拌、吐丝温度控制、冷却控制等措施使盘条的化学成分均匀,强度适中,塑性高,拉拔性能和焊接性能优良,质量稳定可靠,取得较好的经济效益和社会效益。

H08 Mn2 SiA钢等温转变曲线和连续冷却转变曲线

采用Gleeble 15 0 0热模拟机测定了H0 8Mn2SiA钢的临界点θAc1 ,θAc3以及θMs;通过测定不同温度下等温转变和不同冷却速度下连续冷却转变的膨胀曲线 ,结合金相组织观察和硬度测定 ,获得了该钢的等温转变曲线和连续冷却转变曲线 ;研究了其等温转变和连续冷却转变产物的组织形态 ,比较了所得曲线和同类转变曲线的差别 ,两者产生差别的原因主要是由于其化学成分、试样原始状态以及奥氏体化条件不同 .此外 ,确定了避免产生贝氏体组织的临界冷却速度为 0 .5 0℃ s ,为该钢的工艺制订和进一步加工提供了依据 .

液压支架的焊材选择及工艺分析

支架是机械化采煤的关键性设备之一,其质量事关井下安全生产,该文详细论述了ZY2.0液压支架选择焊丝H08Mn_2SiA的相关问题及避免热裂纹的有效措施。

CO_2气体保护焊修补灰口铸铁的实际应用

本文通过对灰口铸铁的成份、特性和Ｈ０８Mn-2SiA焊丝的成分、ＣＯ2 气体保护焊的工艺特点的分析，确定了 ＣＯ２气体保护焊修补灰口铸铁的可行性；并应用于实践，同时叙述了我厂用ＣＯ2气体保护焊修补ＳＸ２５０车驾驶室前围装焊胎的工艺过程。

换热器管-板自动焊焊接工艺评定

该文对20#钢与16MnR异种材质管-板自动氩弧焊焊接工艺评定的分析,根据GB151-1999标准选择合理的焊接坡口与换热管伸出长度,结合实际生产情况,经过不断试验,制定合理的焊接规范。