利用程潮铁尾矿制备黑釉

利用武汉钢铁集团程潮铁尾矿、工业Fe2O3、硅灰石、钾长石、石英、高岭土为原料。通过单因素试验研究配料组成与釉层厚度对釉面效果的影响,研制出一种烧成温度在1250℃,呈色纯正的低成本黑釉。

低成本TiO_2结晶釉的研制

介绍了一种以成本低廉的玻璃粉为主要熔剂,成分简单的TiO2结晶釉的研制方法,并给出晶花饱满的结晶釉配方为:玻璃粉:71.8%,长石:9.6%,TiO2:18.7%,同时还探讨了影响结晶釉质量的产生因素。

低成本钛系结晶釉的制备研究

实验以钾长石、玻璃粉、石英、粘土、氧化钛、石灰石、碳酸钡为原料,制备不需降温保温烧成制度的钛系结晶釉。以单因素实验法研究釉料配方组成对钛系结晶釉晶体的影响,从而找出钛系结晶釉的结晶规律,确定钛系结晶釉的最佳配方。实验结果表明:当配方组成为钾长石29.7wt%、石灰石20.7wt%、玻璃粉27.6wt%、粘土4.1wt%、石英4.1wt%、碳酸钡3.4wt%、氧化钛10.4wt%,在1240℃烧制保温20min,可制备出釉面结晶效果良好的低成本钛系结晶釉。

低成本一次烧无锆钙质无光乳浊釉的研制

介绍了一种建筑陶瓷用一次烧低成本无光釉的试制过程 ,探讨了釉面无光效果的形成机理。结果表明 ,只要配方设计和工艺控制得当 ,利用廉价原料替代价格较高的锆英石可制备出质量较好的无光乳浊釉。

中温低锆乳浊熔块釉的制备研究

采用单因素试验法对R_2O-RO-ZnO-Al_2O_3-SiO_2-P_2O_5-B_2O_3-ZrO_2系统进行调试,研制出一种适合辊道窑快烧的低成本低锆乳浊熔块釉,在线使用效果优良。通过对釉面Lab色值的对比研究,分析配方组成对釉面效果的影响;采用XRD分析推测低锆釉的乳浊机理。

利用铬铁废渣制备高光泽度红棕色釉与表征

利用铬铁废渣和其他天然矿物为原料,通过正交实验,合理调整配方,制备釉面效果较佳的高光泽度棕色釉。主要考察了配方组成、烧成制度对红棕色釉釉面质量的影响,研制出一种烧成温度在1280℃,釉面平整、光泽度高的低成本红棕色釉。采用XRD,SEM,EDS和UV-vis等检测手段对样品构结构,形貌,紫外可见吸收特性等性能进行表征。结果表明,釉中主要晶相为尖晶石固溶体相(Mg_(1-x), Fe_x)(Al_(2-y-φ), Cr_y, Fe)O_4;釉层显微结构为典型的立方尖晶石晶体,晶体大小在100 nm～500 nm之间;EDS结果显示尖晶石区域中富含Mg、Al、Fe和Cr元素。由于Cr^(3+)的~4A_(2g)→~4T_(1g), ~4A_(2g)→~4T_(2g), ~4A_(2g)→~2E_g和Fe^(3+)的d-d跃迁。紫外可见曲线在460 nm、 665 nm和690 nm处左右有较强的吸收,外观呈红棕色。

骨瓷熔块关键技术研究

为解决传统含铅骨瓷熔块在使用中的各种危害问题,研制出无铅骨瓷熔块。在唐山客户使用过程中遇到釉泡、低成本高温快烧等问题。本文首先对釉泡、低成本高温快烧等问题产生的原因进行分析,分析结果对熔块的配方进行优化改进;然后针对客户生产现场的实际情况,对球磨机的球磨效率、窑炉的温度曲线进行调整。最后,通过对骨瓷熔块配方的优化和客户生产工艺的调整,使釉泡、低成本高温快烧等问题得到解决。同时通过有效对膨胀系数、软化点、熔块熔流的品质管控,无铅骨瓷熔块在唐山市场更有竞争力,客户的优等品率得到大幅提升,产品质量大幅提高。