RPIR化工反应器用于UNITANK池提标改造的研究

赣州中心城区市政基础设施不断完善,公用事业快速发展,城市功能进一步增强。城市人口剧增,带来用水量急剧增大,相应的污水量猛增。这些污水直接排入赣江,其污染物总量远远超过环境容量,会对环境造成巨大破坏。根据城乡建设局下发的“关于加快推进城镇污水处理厂提标改造相关工作的通知”,现有污水处理厂需进行提标改造,按一级A排放标准执行,因此对赣州市某污水处理厂一期工程进行提标改造是非常必要的。针对该污水处理厂实际进出水水质的特点、用地条件和运营中存在的问题,提出二级处理采用RPIR工艺,以适应进水水量、水质的变化,磁混凝澄清池+反硝化滤池作为深度处理段,末端采用次氯酸钠消毒。改造后出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,同时改造工程建设总投资少,运行费用低。由此可见,RPIR工艺非常适合对UNITANK工艺进行原位提标改造。

UNITANK工艺在深圳城镇污水厂的应用

深圳市某污水处理厂处理能力为5万m^(3)/d,采用预处理+UNITANK生化池+磁混凝高效沉淀池工艺,出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类水标准,COD、SS、NH_(3)-N和TP去除率分别为94.2%、98.7%、99.2%、95.3%。本文以该污水处理厂为例,介绍了UNITANK生化池和磁混凝高效沉淀池的工艺流程、设计参数和运行情况。结果表明,该工艺具有很好的脱氮除磷效果,满足高标准出水要求,可为同类污水处理厂提供技术参考。

UNITANK工艺在猎德污水厂的应用

广州市猎德污水处理厂二期工程采用UNITANK新工艺,经过近一年的试运行后已基本达到设计出水水质、水量要求。在该项目的设计及调试运行中,根据具体情况采取了较有效的应对措施,克服了该工艺应用于大型污水厂的不足,解决了很多实际问题。但由于除磷系统及污泥系统正处于运行调试中,除磷效果还有待进一步提高。

UNITANK工艺运行效果研究分析

以广州市猎德污水处理厂二期工程UNITANK工艺为例,研究分析了近三年来的运行效果。UNITANK工艺应用于城市污水处理具有良好的运行效果:COD、BOD5去除率稳定在88%以上;在没有内回流的情况下TN去除率在40%～60%之间;增加以液态硫酸铝为投加剂的化学除磷设备后,TP去除率稳定在86%以上,各项出水指标均在排放限值以下,达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。UNITANK工艺在进水浓度较低的大型城市污水处理厂的应用是可行的。

革新的UNITANK法处理城市污水的特性

对UNITANK法的传统运行模式做了改进。在此基础上,考察了水力停留时间、溶解氧浓度和泥龄等重要因素对处理效果的影响。结果表明,将系统控制在适宜的条件下,出水COD和NH3-N均可达到污水综合排放一级标准。提出了后续研究中改善除磷效果的措施。

UNITANK工艺机理及其研究进展

介绍了UNITANK工艺在污水处理中的应用和研究现状,从工艺结构、运行方式、工艺特点等方面对UNITANK系统的工艺机理进行了全面的综述,并探讨了工艺的组合和改良发展,分析了工艺存在的主要问题并提出了今后主要的研究发展方向。

UNITANK~系统及污水处理研究方向的思考

ＳＥＧＨＥＲＳ公司提出的ＵＮＩＴＡＮＫ○Ｒ系统是ＳＢＲ法的又一种变型和发展，它集合了ＳＢＲ和传统活性污泥法的优点，一体化设计，不仅具有ＳＢＲ系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。经过研究和应用，ＵＮＩＴＡＮＫ○Ｒ系统已成...

UNITANK+接触氧化工艺处理制皂废水

采用 U NITANK系统和生物接触氧化工艺处理主要污染物为油脂、甘油等的制皂工业废水。经过试验研究 ,工艺参数选择和运行处理效果分析 ,结果证明 ,采用该工艺处理制皂工业废水 ,三格池好氧 U NITANK系统的容积负荷为1.5 kg CODCr/m3· d时 ,COD去除率可达 80 % ,接触氧化池的 COD去除率亦在 80 %左右 。

UNITANK工艺在东鄱污水厂的应用

介绍了UNITANK工艺在佛山东鄱污水处理厂的应用情况。为了分析TP去除率不理想的原因,对现行工艺边池、中池好氧/厌氧/好氧工序的脱氮除磷规律进行了分析。结果表明:进水溶解性BOD在反应器内被大量稀释、厌氧工序NO-3-N浓度过高及阶段厌氧时间不足是影响除磷的主要因素,最后提出了强化除磷措施。

UniTank工艺流程氨氮浓度的动态特征

利用基于ASM2D的数学模型对上海石洞口污水厂UniTank工艺内氨氮浓度的动态特性进行了仿真研究,发现该流程反应器氨氮浓度具有非稳态特征。反应器内氨氮浓度的变化规律与曝气时间设定及进水时间设定有关。增加曝气强度,能降低边池及中池的氨氮浓度,相应增大边池及中池的硝态氮浓度。

UniTank工艺流程中磷酸盐浓度的非稳态特征

利用ASM2D数学模型对上海石洞口污水厂UniTank工艺流程中磷酸盐浓度进行了仿真研究,发现该流程中磷酸盐浓度具有非稳态特征.增加反应器的曝气强度,会增加UniTank流程边池的硝态氮浓度,弱化边池的厌氧释磷,相应增加出水中磷酸盐含量.

利用ASM2D模型分析UNITANK工艺的反硝化行为

利用活性污泥数学模型ASM2D对UNITANK工艺的反硝化行为进行研究,不但可以了解影响其反硝化潜力的根本因素,还可以预测反硝化能力,预警沉淀区的反硝化。结果表明,UNITANK的三池结构不利于反硝化脱氮,B池的缺氧设置能实现部分反硝化作用;反硝化主要在沉淀区进行,但由于碳源不足,反硝化效率不高,而且存在沉淀底泥上浮的风险。

UNITANK工艺处理制药废水中试

为了解UNITANK工艺处理高浓度有机废水的运行特性 ,进行了处理制药废水的试验。结果表明 ,采用六阶段的运行方式可使处理效果更稳定 ;当反应器的容积负荷为 1.0 1.2kgCOD/ (m3·d)时COD去除率 >85 % ,出水COD <2 5 0mg/L ;在含盐量为 6 0 0 0 15 0 0 0mg/L的范围内 ,盐度不仅对有机物的去除无影响 。

UniTank工艺流程溶解氧浓度动态分析

利用活性污泥数学模型ASM2D建立了上海石洞口污水处理厂UniTank工艺流程的仿真模型,根据该仿真模型,分析了曝气强度和排泥速率对溶解氧浓度的影响。研究结果表明,该流程各反应器内溶解氧浓度具有非稳态特征,溶解氧浓度与曝气强度及排泥速率有关。曝气强度越大,反应器内溶解氧浓度越高;中池曝气强度的变化,会在一定范围内影响边池的溶解氧浓度。增加排泥速率,会降低反应器内混合液挥发性悬浮固体的浓度,并增大边池的溶解氧浓度。本研究结果对UniTank工艺溶解氧浓度的合理调控提供了理论依据。

水解-UNITANK工艺处理制药废水工序的优化

将厌氧水解和UNITANK反应器结合组成厌氧水解-UNITANK工艺用于制药有机废水的处理厌氧水解工序主要完成对有机物的水解,达到初步降解有机物的目的水解出水进UNITANK反应器,进一步降解有机物厌氧水解-UNITANK工艺处理后出水经曝气生物滤池(BAF)深度处理,使废水得到净化本试验从温度、停留时间等方面初步探索了厌氧水解反应器及UNITANK反应器的最佳工艺参数与条件试验得出,厌氧水解适宜温度为25～30℃,最佳停留时间为12h;UNITANK反应器的最佳温度为20℃,最佳停留时间为90h.

UNITANK系统处理制皂废水

采用 UNITANK系统和生物接触氧化工艺处理主要污染物为油脂、甘油等制皂工业废水。经过试验研究，参数选择和运行处理效果分析，结果证明，采用该工艺处理制皂工业废水，三格池好氧 UNITANK系统的容积负荷为 1. 5 kg[CODcr]/(m3· d)时， COD去除率可达 80％，接触氧化池的 COD去除率亦在 80％左右，处理效果稳定。

一体化活性污泥法 UNITANK 工艺及其应用

活性污泥法的变型工艺中应用较多的是ＳＢＲ法（及其变型工艺）和氧化沟工艺。９０年代比利时史格斯清水公司推出的ＵＮＩＴＡＮＫ工艺，其运行方式类似于三沟式氧化沟工艺，似乎比三沟式氧化沟更简便。其池型为矩形，可利用公共池壁、渠道配水，因而占地省、土建费用低，与ＳＢＲ法和氧化沟工艺相比，具有较强的竞争力。本文详细介绍了ＵＮＩＴＡＮＫ工艺的组成、特点、运行方式、控制过程及其在澳门凼仔污水处理厂的应用情况。

污水处理新工艺──UNITANK简介

澳门是一个半岛，另外还有凼仔和路环两个离岛，总面积２１．３ｋｍ２。为了保护环境，近年来澳门政府连续修建了三座污水处理厂，第一座污水处理厂位于澳门半岛，于１９９５年１１月投入运行；第二座污水处理厂位于凼仔，于１９９６年１１月建成；第三座污水处理厂位于路...

UNITANK工艺处理BCTMP制浆废水

简要介绍了UNITANK工艺的特点,详细论述了UNITANK工艺处理BCTMP高浓制浆废水的设计参数和调试运行时取得的处理效果。工程设计的进水水质:CODCr4300～5500mg/L,BOD5900～1500mg/L,SS1200～2500mg/L,TS4000～6500mg/L,设计的主要参数:水量4800t/d,HRT(水力停留时间)11.8h,污泥负荷0.15kgBOD5/kgMLSS。近9个月的工业运行结果表明,废水进水COD在1800～2500mg/L间波动时,CODCr去除率可保持在65%以上,SS去除率可保持在80%以上,UNITANK工艺均取得了较好的处理效果,特别适于处理水质波动较大的废水,并且较好地避免了污泥膨胀问题。

UNITANK工艺深度处理漂染废水

介绍UNITANK工艺深度处理漂染废水的效果,并探讨UNITANK工艺运行规律、HRT及水质变化等对处理效果的影响。结果表明,在中等有机负荷下,HRT6h,中间池DO为1.5～2mg/L、边池DO为2mg/L的条件下,处理效果较佳且稳定。经济方面也具有一定优势。