锅炉高温对流过热器爆管原因分析及处理对策

通过对高温对流过热器爆泄管段的宏观检测,和对爆泄口母材进行的金相、机械分析,根据锅炉的运行参数,结合锅炉实际运行状况,找出造成高温对流过热器爆泄的真实原因,制定了工程上切实可行的措施。

电站锅炉对流过热器的热力计算及仿真

锅炉热力计算是锅炉设计和改造的1项重要工作。随着计算机应用,许多锅炉厂家开发了锅炉热力计算程序,但是,这些程序不通用。本文在分析锅炉热力计算现状和热力计算软件基础上,针对锅炉对流过热器的热力计算进行归纳、总结和简化,利用MATLAB语言设计出对流过热器热力计算程序。应用该程序对呼和浩特电厂HG-670/13.7-YM13锅炉进行仿真分析,结果表明该仿真软件具备校核对流过热器热力计算以及对运行中煤种具备选择的功能。

铝电解槽熔体区散热分析

解析电解槽内衬热耗散机理对于电解槽设计十分重要,关键考虑电解槽两个区域的热损失,第一区域是槽温与槽周空气温度所形成的温度梯度产生的驱动力,另一个区域主要的驱动力是槽子的过热度。文中着重分析了电解槽熔体区的散热现象。

对流过热器结构仿真分析

对某火电厂 1 2 5 MW机组锅炉对流过热器进行了结构仿真分析 ,得到了其热态位移和应力值 ,结果表明 :对流过热器出口段外侧管弯头为应力最大区 。

对流过热器结构仿真分析

对某火电厂#7炉对流过热器进行了结构仿真分析,得到了其热态位移和应力值,结果表明对流过热器出口段外侧管弯头为应力最大区,承重管夹的安装对整个结构膨胀影响较大。

锅炉对流过热器爆管原因分析

通过现场观察过热器管子爆口特征及管壁吹损痕迹,分析确认过热器受热面泄漏后管子相互损坏关系及首爆口。经对管子取样试验数据分析,首爆口处管壁存在以Al元素为主要成分的异种金属物质,影响了管子的使用性能,长期运行后导致管子发生爆破。同时,管子存在一定程度的过热现象,加速了管材性能的劣化。

不同配风工况下的高温对流过热器管壁温度计算及分析

以原苏联1973年热力计算标准中的壁温计算方法为基础,对不同配风工况下的水平烟道内高温对流器进行三维壁温计算和寿命预测,对计算结果进行了比较和分析,得出了一些有意义的结论。

蒸汽过热炉存在的问题与改进

蒸汽过热炉进料量由设计值11.2t/h提高到15t/h以后,排烟温度由设计值160℃上升到190℃。文章指出了对流室烟气出口温度过高,炉子热效率降低的原因,在改造设计中采取了在炉子过渡段增加1排光管,在炉子对流室选择适当部位增加4排翅片管的措施,提高了过热炉的总体性能。

增压富氧条件下锅炉高温过热器换热特性分析

以300 MW燃煤发电机组为研究对象,在不同烟气流速条件下,建立高温过热器优化模型。以单位时间内相同换热效果下高温换热器投资总费用最低为目标,得到增压富氧燃烧气氛下高温过热器的最佳设计结构和理想烟气流速。通过设置4种不同扰动工况下的边界条件,研究高温过热器蒸汽出口温度和动态响应时间的变化规律。结果表明:与空气气氛相比,增压富氧气氛下高温过热器蒸汽入口流量、烟气入口流量、蒸汽入口温度、烟气入口温度分别增加10%时,汽温响应时间分别缩短11.88、7.92、10.89、6.93 s,蒸汽出口温度变化量分别减少0.40、0.33、0.20、5.34 K。

焙烧炉余热锅炉过热器设计

以国内某硫酸厂焙烧炉余热锅炉为例,分析其过热器设计特点及运行中出现的问题。从设计参数选择、结构优化等方面提出有效的改进意见。

高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置方式探讨

分析了 3种高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置方式的优缺点 ,并对此进行了定量分析 ,提出了高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置的优化方案。

首排管径增大时顺排管束的对流换热

采用蔡升华质热比拟技术对首排管径增大时：ｓ１／ｄ＝３，ｓ２／ｄ＝１．１的顺排管束的强制对流换热进行了实验研究，管径比的范围为ｄ１／ｄ＝１．０～１．４４，Ｒｅｙｎｏｌｄｓ数的范围为３０００～１００００．通过对局部与平均换热系数的测量表明：首排管径增大时，后排管的换热与标准顺排管束相比显著增强；管径比越大，影响的排数越多；文中给出了３种管径比下的修正系数，本文的研究结果对解决现代大容量电站锅炉的对流过热器和屏式过热器的同片热偏差有着重要的意义。

近壁区因素对临界热负荷的影响

为深入研究近壁区因素对临界热负荷的影响 ,基于宏观层 (Macrolayer)汽柱下的微层失稳导致临界热负荷产生的假设 ,分析了微层中的各种复杂行为。运用长波理论分析稳定性 ,得到临界过热度的表达式 ,从理论上预测了近壁区因素对临界热负荷的影响。发现微层中的 Marangoni流动 ,流体微观物理性质及湿润性 ,滑移系数等近壁区因素对临界过热度的大小具有重要的影响。理论分析与现有实验数据吻合较好。