井工矿采掘工作面粉尘抑制研究

煤矿粉尘是矿井的五大灾害之一,不仅危害职工的身体健康,而且可能引起煤尘爆炸等安全事故,为矿井带来难以估量的损失。随着煤矿机械化程度提高,粉尘问题益发突出,为进一步加强煤矿作业场所职业危害防治工作,改善作业环境,保护职工的身体健康,减少粉尘事故隐患,同时为了实现无尘化-低尘化矿井,研发了一种新型粉尘捕捉剂,同时在矿井综合防尘的基础上,采用物理化学抑尘新技术,强化源头喷雾效果,提高清水的降尘特性。该种新型粉尘捕捉剂在陕西榆林某矿20101工作面现场应用,结果表明新型粉尘捕捉剂对综采工作面抑尘具有良好效果。

干熄焦一、二次除尘器焦粉收集系统研究

从焦粉收集量与输灰设备能力匹配方面进行研究,并对刮板机方案和气力输送方案设备配置、一次投资、运行费用、工艺方案的优缺点等进行充分比较,可为今后干熄焦输灰系统的设置提供理论依据,并有利于改善环境。

纤维床除尘除雾器在煤气净化领域的应用

纤维床除尘除雾器能够去除焦炉煤气中的焦油、粉尘、萘等物质。具有脱除效率高、维护方便等特点,解决了传统设备脱除效率低、吸附剂更换频繁、更换困难等问题,减少了COG净化不完全造成的压缩机故障和气阀清洗频率。

煤粉炉PM_(10)/PM_(2.5)排放规律的试验研究

采用冲击式尘粒分级仪对煤粉锅炉电除尘器前后细灰组成进行测量,研究表明除尘器后PM10和PM2.5占总灰的比例为92.47%和35.56%,比除尘器前均有大幅度提高。除尘器对细灰捕集效率不高,PM2.5除尘效率为90.6%。煤粉细度、制粉系统投运方式、锅炉负荷是影响粉尘颗粒特性的主要因素。煤粉越细,乏气全部投入将使排放的粉尘组成越细,锅炉负荷越低,除尘效率会有所提高,但粉尘组成也将变细。

电厂除尘设施对PM_(10)排放特征影响研究

在5个不同燃煤电厂除尘器进、出口进行了现场测试，对除尘器性能以及振打时对PM10排放特征的影响进行了研究．试验系统由低压荷电捕集器（ELPI）、等速采样系统、稀释系统组成．结果表明：该试验系统可对燃煤排放的可吸入颗粒物进行在线测量，获得可吸入颗粒物的瞬时浓度．平均浓度和浓度分布，最小粒径达0.03μm，可广泛用于固定源采样；除尘器进口和出口的PM10粒数浓度均呈明显的双模态对数正态分布，峰值均分别出现在0．07～0.12μm和0．76～1．23μm；电除尘器和布袋除尘器对粗颗粒态的颗粒物去除效率均较好，最大穿透率均出现在0．1～1μm范围内，但布袋除尘器在该粒径区间的穿透率低于电除尘器，降低该区间颗粒物的穿透率有利于控制可吸入颗粒物的排放；PM10的粒数浓度主要取决于亚微米态的颗粒，针对粒数浓度而言，电除尘器对PM1和PM2.5的去除效率同样低于PM10；除尘器的运行和操作条件对PM10排放影响较大，电除尘器末电场振打清灰时，出口PM10的质量和粒数浓度均明显增加；振打时电除尘器基于粒数和质量浓度的2种除尘效率均有不同程度的下降，下降幅度最大的是PM1．

几种基于高电压技术的燃煤热电厂烟气处理方法

介绍了燃煤热电厂烟气处理的几种新技术———电子束脱硫、脉冲电晕等离子法脱硫、脉冲静电除尘和荷电干法脱硫技术 ,这些烟气处理技术都以高电压技术为基础 ;分析了这几种处理技术的作用原理、特点和发展现状 ,并展望了其应用前景。

自激式除尘器的除尘性能

介绍了新型自激式除尘器的结构及工作原理 ,以实验数据为基础 ,分析了液位高度、气体流速、接触室夹角等对除尘器性能指标的影响规律· 结果表明 ,除尘效率、阻力损失随气体流速和液位高度的增大而增加 ,随接触室夹角的增大而降低·研究结果对该种除尘器的合理设计和操作有指导作用·

固体颗粒床高温除尘器的等温实验研究

针对工业界提出的高温除尘问题,采用固体颗粒床除尘方式,对用砂粒作为过滤介质的可行性和实用性进行了研究.通过模拟高炉一次除尘后的含尘气体浓度,进行了固体颗粒床除尘器的等温实验,探索了气体过滤速度、过滤床层厚度对除尘器除尘效率和床层压力损失的影响.根据实验结果,确定了最佳过滤速度和过滤床层厚度.

伞罩型湿式脱硫除尘器气液固三相流数值模拟

从数值模拟和试验研究的角度对新型脱硫除尘装置——伞罩型湿式脱硫除尘器气液固三相的除尘特性进行研究。利用FLUENT软件在Euler坐标系中考察气固二相,采用欧拉模型来表述气固二相的相互关系;同时在Lagrange坐标系中考察液滴的运动,并把液滴对气固二相的影响耦合于欧拉模型中,提出了气液固三相的Euler/Euler/Lagrange模型。分析了气相速度场、气相压力场、固相速度场以及液滴质量浓度等的分布情况,得到了除尘情况下装置内气液固三相的分布规律。数值模拟结果与试验结果吻合良好,对装置运行及其优化设计有一定的理论指导意义。

燃煤锅炉烟气中可吸入颗粒物的声凝并研究

可吸入颗粒物排放控制技术是现阶段的一个研究热点，声凝并是一种新型的控制燃煤锅炉可吸入颗粒物排放的方法之一．在内壁光滑的圆筒反应器中，利用压电换能器产生行波可以对小颗粒产生凝并作用．凝并效率受到凝并时间、声强、声波频率以及烟气温度等因素的影响．在1—2．5kHz范围内，1．5kHz是较好的声波频率；在同一频率下，随着声强的增加，凝并效率会相应提高，同时能耗也增加；随着温度的升高，凝并效率也逐渐增加；对于PM2.5来说，最佳凝并时间为3．3s，凝并效率可达60％以上．

伞罩除尘器内黑烟颗粒浓度分布特性的数值分析

采用FLUENT软件模拟了伞罩除尘器内黑烟颗粒浓度的分布特性.在气相和颗粒相分别选用雷诺应力模型（RSM）和离散相模型（DPM）的基础上,计算了入口含尘质量浓度（1~7 g/m3）、入口气速（10~16 m/s）和黑烟颗粒粒径（0.24~11μm）对伞罩除尘器内黑烟颗粒浓度的轴向和径向分布的影响.模拟结果表明：黑烟颗粒在伞罩除尘器内部的浓度分布在径向上可分为中间低浓度区和近壁高浓度区,而同一径向截面位置的黑烟颗粒浓度随着入口含尘质量浓度的增大而增大,随入口气速、颗粒粒径的增大而减小.将模拟结果与实验结果进行比较,发现模拟的压降值与实验值吻合较好,相对误差小于6%.这些研究结果将为建立完善的伞罩除尘器模型提供依据.

颗粒床除尘器高温实验研究

针对工业界的高温除尘问题,采用固体颗粒床除尘方式,对砂砾作为过滤介质的可行性和实用性进行了研究.通过对颗粒床除尘器高温条件下的实验研究,探讨了不同工况时除尘效率和压力损失的变化规律.推导了除尘效率和压力损失与温度的关系,并与实验结果作了比较.结果表明,随着烟气温度的升高,除尘效率和压力损失均逐渐增大.

转炉煤气回收控制系统

转炉炼钢中会产生大量的煤气,对这些能源的回收利用是目前负能炼钢的重要环节。炉气温度和炉气量的波动也会引起炉口内外压差的波动,传统控制方法容易使系统产生振荡。检测CO含量、控制合适的喷水量以提高除尘效率成为关键问题。提出了在差压、温度、调速控制回路中采用模糊控制策略,并结合操作经验和专家系统实现在线实时控制。实践表明,提高了煤气回收质量,降低系统电能消耗、提高除尘效果的模糊控制。

一种新型烟气除尘脱硫脱氮一体化装置

提出了一种新型高效烟气除尘脱硫脱氮一体化装置,该装置将三种先进的技术有机结合,取得了相得益彰的效果:采用独特溢流装置的自激式除尘器进行除尘和脱硫脱氮,采用球面筛板塔进行二次除尘和脱硫脱氮,采用结构新颖的汽水分离器进行进一步除尘和脱硫脱氮。该装置不仅实现烟气的高效脱硫脱氮,而且可实现有用细微粉尘即稀有金属的回收。此类装置还可应用于矿山、化工和建材等领域中的湿法除尘。

聚丙烯酰胺复配物在自激式除尘器中的应用

为了提高自激式除尘器对呼吸性粉尘的去除效率,同时降低除尘能耗,将聚丙烯酰胺(PAM)、琥珀酸二辛酯磺酸钠(AOT)、硫酸钠和氢氧化钠或盐酸溶液进行复配,形成的PAM复配物用于自激式除尘器,对除尘情况进行了相关研究.从理论上分析了该复配物的除尘降阻机理,分别使用纯水、AOT溶液和PAM复配物溶液在自激式除尘器中进行了对比试验.结果表明,自激式除尘器使用PAM复配物溶液不但可以提高全尘特别是呼吸性粉尘的除尘效率,而且降低除尘器的阻力损失,减少能耗,在相同除尘效率和处理风量下,自激式除尘器使用PAM复配物溶液比使用纯水更经济、合理.

使用RSM模型对旋风除尘器内湍流各向异性的数值模拟

旋风除尘器内三维湍流流场具有典型的各项异性,本文采用雷诺应力模型求解该流场得到了三维湍流流场的详细数据,得出了雷诺应力6个分量的分布图,揭示了这类强旋流流场湍流各向异性的特征。典型的几个算例的实践表明:采用雷诺应力模型求解这类流场非常必要,它能较好地反映这类流场的真实物理流动;与相关实验数据的比较表明吻合性较好,显示了本文算法的可行性;计算中发现,发展非结构网格更有利于模拟壁面附近的流动,并节省计算机内存。

伞罩型湿式脱硫除尘器内部流场数值模拟

基于强化喷淋装置传质过程,开发了一种结构简单、效率高、气体处理量大的湿式脱硫除尘器——伞罩型湿式脱硫除尘器。利用Fluent软件对有无伞形罩的湿式脱硫除尘器内部流场进行模拟。模拟结果表明:伞形罩具有增强气流湍流度和提供气液接触面积的双重作用,增大了伞罩型湿式脱硫除尘器内的持液量、延长了液滴在塔内的停留时间、增强了喷淋液和烟气之间的传质,提高了脱硫除尘效率。伞罩型湿式脱硫除尘器适用于日益严格的脱硫除尘一体化工艺。

斜板湿式除尘脱硫器气流流场模拟

对自行研制的斜板湿式除尘脱硫器，利用计算流体力学（CFD）中的fluent软件，选择k-ε模型和SIMPLE算法，对其内部气流流场进行数值模拟．结果表明，入口处、斜板处存在旋涡，湍流剧烈．旋涡的存在延长了气流的停留时间，增加了相间接触机会，可减少和消除死角．最后，选取入口管和出口管的某断面进行实验验证．结果表明：入口、出口某断面处实验与模拟值吻合较好，两者的相对误差在1％～3％．

含铼钼精矿焙烧尾气收尘与铼回收一体化装置的研制与应用

研制了一种含铼钼精矿焙烧尾气收尘和铼回收装置,该装置将自激式除尘器技术与球面筛板塔技术相结合:采用自激式除尘器进行收尘和铼回收;采用球面筛板淋洗塔进行进一步收尘和铼回收,并将其应用到工程实际中。这是国内首次成功地将此类装置应用于钼精矿焙烧尾气收尘和铼回收生产实践中。经过生产实践,证明该装置切实可行,淋洗效率高,并具有结构简单、操作方便、成本低和能耗小等特点。此外,此除尘系统还可应用于冶金矿山、化工和建材等领域中的湿法除尘。

自激式除尘脱硫装置脱硫性能的实验研究

介绍了新型自激式除尘脱硫装置的结构及工作原理,研究了脱硫效率与气体流速和钙硫质量比之间的关系·结果表明脱硫效率随气体流速和钙硫质量比的增加而增大,在气体流速达到18m/s、钙硫质量比为1 8∶1时,脱硫效率最大,可达94%.该装置具有脱硫效率高、投资少、制作简单等特点,是一种适合我国现状,值得推广的脱硫装置·