改性国产OCC废纸纤维抄造箱纸板的工艺优化

以超声处理的国产OCC长纤维和接枝淀粉处理的OCC短纤维为原料配抄箱纸板,基于纸板的物理强度性能,优化原料配比和助剂添加工艺。结果表明:优化的配抄工艺为长纤维与短纤维配比为1∶1、干强剂用量1.2%、助留助滤剂用量0.02%、施胶剂用量1.0%,此工艺条件下获得的纸板性能达到了箱纸板的质量要求。与助剂添加工艺获得的纸板性能相比,在助剂用量降低的情况下,纸板的耐破指数、撕裂指数、抗张指数和疏水性得到明显改善。

煤矿双齿辊破碎机破碎齿及齿环座的强度分析

基于煤矿双齿辊破碎机破碎齿及齿环座基本结构构建破碎齿和齿环座有限元仿真模型,并以此为基础开展仿真分析,确认煤矿双齿辊破碎机破碎齿及齿环座强度性能水平。此外,研究中还会将此仿真分析方法应用于煤矿双齿辊破碎机破碎齿和齿环座强度分析检测工程实践中,通过实际检测结果与仿真分析结果的匹配对比确认仿真分析方法的可用价值。

漆酶不同处理条件对AOCC纸浆强度性能的影响

利用NS 51003漆酶对美国旧瓦楞纸箱(AOCC)浆进行生物酶处理,研究了漆酶处理的酶促反应条件对AOCC浆强度性能的影响。研究结果表明,漆酶处理的最佳酶促反应条件为:漆酶用量16 U/g浆;浆浓5%;pH值7;反应温度:室温;反应时间1 h;并通空气。在此条件下采用漆酶处理AOCC纸浆,其湿抗张指数和湿环压指数均有明显的提高。

漆酶和漆酶／介体体系对AOCC浆的改性和纤维表面变化

利用NS51003漆酶对美国旧瓦愣纸箱(AOCC)浆进行生物酶改性,研究了漆酶用量对AOCC浆强度性能的影响。研究结果表明,在最佳酶促反应条件下,即:浆料浓度5％;pH 7;反应温度室温;反应时间1 h;通空气时,漆醇最佳用量为16 U／g。同时还发现,漆酶处理过程中加入介体(丁香酸甲酯MS)后,与单独用漆酶处理相比,AOCC 浆的湿抗张强度和湿环压强度均得到进一步的明显提高,这说明介体MS对促进漆酶处理AOCC浆有显著的效果。对漆酶处理和空白的浆样与手抄片进行扫描电镜分析的结果表明,经过漆酶处理后,纤维表面状况发生了明显的变化。

阳离子苯乙烯/丙烯酸酯共聚物-酶转化淀粉表面施胶剂的研制及应用

使用自制的阳离子聚苯乙烯-丙烯酸酯(HSAE-321)与酶转化淀粉复配成新型表面施胶剂,对瓦楞原纸进行表面施胶。结果表明,新型表面施胶剂不但可以提高瓦楞原纸的抗水性能,还可明显改善其强度性能。当HSAE-321乳液与酶转化淀粉的质量比为1∶8,单面施胶量约为3g/m2时,表面施胶后瓦楞原纸的干、湿环压指数及裂断长与未施胶瓦楞原纸相比分别提高了75%、125%和82%。表面施胶后瓦楞原纸表面的初始接触角增加,并且水珠可在纸面上停留相对较长的时间(约60s),瓦楞原纸显示出良好的抗水性能。

漆酶/木聚糖酶体系对OCC浆料改性的研究

用漆酶/木聚糖酶体系(LXS)对OCC浆料进行改性,以改善浆料强度;并探讨了酶改性后浆料强度与酶改性产生的自由基之间的关系,以及浆料强度提高的原因。结果表明:LXS对OCC浆料改性,能明显提高浆料强度。当酶用量10 IU/g时,与对照浆相比,抗张指数、环压指数和湿抗张指数分别提高了37.1%、23.2%和50.4%,其中湿抗张指数的提高更为显著。采用LXS改性时,产生的自由基浓度与纸浆强度成正比关系,即自由基浓度越大,纸浆强度越高。通过对LXS改性对纸浆自由基浓度、纤维结晶度、接触角和红外光谱影响的研究,从理论上解释了漆酶改性能提高浆料强度的原因。

酶转化淀粉液用于瓦楞原纸表面施胶的试验

使用高温α-淀粉酶制备了高浓度、低粘度的环保型淀粉液用作瓦楞原纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件为:α-淀粉酶用量对绝干淀粉量10U/g,95℃、pH=6下反应20min,所得产品固含量20%,粘度12.2mPa·s。用于瓦楞原纸表面施胶,可使环压指数提高97.9%～155%;对于定量90g/m2以下的低定量瓦楞原纸,也能获得较理想的强度性能。

基于芯纸环压强度的蜂窝纸板临界应力模型研究

对蜂窝纸芯的环压强度进行了理论分析和试验测试,得到了基准临界应力。通过对多种规格的试样进行静态压缩试验,得出了蜂窝纸板压缩性能曲线。进一步分析了临界应力随厚度、面纸、蜂窝边长变化而变化的规律,构建了以芯纸环压强度为基础的临界应力模型,利用该模型可以预测蜂窝纸板的临界应力。

纸和纸板挺度剂的研究进展

概述了纸和纸板挺度和环压强度及其影响因素,介绍了挺度剂的原理和对挺度的增强作用;重点分类综述了淀粉类增强剂、聚丙烯酰胺类增强剂、共聚乳液型增强剂及多元复配增强剂对提高环压强度的研究进展,介绍了挺度剂的最新研究成果,并分别阐述了增强机理,最后对环压强度增强剂的发展进行了展望,提出了研究的方向。

木片筛余物高得率半化学法清洁制浆技术研究

以太阳纸业备料车间木片筛选碎料(筛余物)为原料,对其烧碱法半化学制浆的实验室工艺和生产试验进行了研究。结果表明,筛余物采用半化学法制浆可获得较高得率和环压强度的纸浆,且用碱量对纸浆性能有显著影响。相对8%NaOH(相对于绝干原料)化学预处理,采用14%NaOH化学预处理结合两段浆浓22%的高浓磨浆工艺,所制半化学浆抄造浆张的裂断长和环压指数分别达2.89 km和9.76 N·m/g,是前者的1.9倍和1.2倍,而且优于现用国内OCC废纸浆抄造浆张;生产试验得到的浆张性能指标与实验室相吻合,其中紧度和环压强度分别达到GB/T 13023—2008瓦楞芯(原)纸AA级和A级优等品要求。

硅灰石-淀粉复配体系应用于瓦楞原纸表面施胶

主要研究硅灰石-淀粉复配体系在瓦楞原纸表面施胶中的应用。以硅灰石取代一定比例的表面施胶淀粉,对瓦楞原纸进行表面施胶。结果表明,在硅灰石10%、表面施胶淀粉75%、固定淀粉替代剂15%(均对总表面施胶剂)的条件下,施胶后(施胶量6 g/m2)瓦楞原纸横向环压指数达到5.30 N·m/g,纵向环压指数达到7.55 N·m/g;横向抗张指数达到46.2 N·m/g,纵向抗张指数达到95.9 N·m/g;横向耐折度达到11次,纵向耐折度达到35次。

DMC/AM/MA型两性丙烯酰胺增强剂的共聚合成及在封闭循环条件下的应用(英文)

以水溶液共聚合法合成了甲基丙烯甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵一丙烯酰胺一马来酸（DMC／AM／MA）三元共聚物，得到了适合封闭循环抄纸条件的两性聚丙烯酰胺（Ampho—teric Polyacrylamides，AmPAM），其相对分子量在50左右．合成条件：单体浓度209／6，反应温度80℃，通氮气10min，引发剂为用量为0．075％的过硫酸铵、亚硫酸氢钠和引发剂A组成的三元引发体系，介质PH值为4．5～5，保温搅拌反应4h．在封闭循环条件下加入合成助剂、CPAM和进口AmPAM进行抄片，并对抄片进行物检，分析结果表明所合成的AmPAM在封闭循环条件下抄纸增强效果明显优于CPAM，达到了进口同类产品水平．

新修订的国家标准《瓦楞纸板》中技术指标的确定

通过对我国原瓦楞纸板标准与日本、韩国、美国相关标准技术指标的比较,并结合我国瓦楞纸板原纸的质量情况,提出新修订的国家标准《瓦楞纸板》主要技术指标的制定思路,根据瓦楞纸板最小综合定量确定模拟配纸方案,并由原纸的耐破度和横向环压强度计算出瓦楞纸板的耐破度和边压强度理论值。用实际生产的瓦楞纸板进行测试,比较其原纸与成型纸板的相关强度值,对瓦楞纸板耐破度及边压强度计算公式进行验证,并对理论值进行修正,进而制定出新国标《瓦楞纸板》表1的技术指标。

瓦楞原纸环压强度测量不确定度评定

目的为提高瓦楞原纸的检测水平,研究瓦楞原纸环压强度测量的不确定度评定方法。方法根据JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》,对瓦楞原纸进行抽样,分析其环压强度不确定的主要来源并对其量化,对检测结果进行评定。结果瓦楞原纸环压强度测量的扩展不确定度为78.78,置信概率为95%,包含因子为2。结论检测结果可用于瓦楞原纸环压强度的合格判断,对于其他性能如耐破度、戳穿强度的不确定评定具有参考价值。

乳液型环氧树脂改性聚乙烯亚胺纸张增强剂的研究

通过乳液型双酚A环氧树脂(BAE)对聚乙烯亚胺(PE I)进行改性,制备出了具有强阳离子性和反应活性的改性PE I纸张增强剂。讨论了增强剂组成、添加量和助留剂添加量等因素对纸张强度的影响,并用SEM对纸样微观结构进行了表征。结果表明,BAE树脂的引入可增加聚乙烯亚胺分子与纸纤维的结合强度,改性PE I可使纸张湿强度从1 4.4 6%提高到2 1.6 5%,环压指数提高4 2%;SEM分析表明,纸张断裂是由纤维断裂引起的,为改性PE I可增加纤维间的结合强度提供了依据。

提高白纸板折叠纸盒抗压强度的措施

探讨了国内外对于折叠纸盒抗压强度的研究进展,表明其影响因素有纸板的挺度、环压强度、厚度及纸盒的几何尺寸,并从提高白纸板挺度和环压强度、优化纸盒设计两方面提出了提高白纸板折叠纸盒抗压强度的措施。提高白纸板挺度和环压强度的措施有选择合适的浆料品种、打浆度、纸机,涂布、施胶和应用化学助剂等,优化纸盒设计包括优化纸盒结构和尺寸设计以及纸板纹向的正确使用。

两性AN/AM/DMC/AA共聚物乳液制备及其对纸张的增强作用

为制备一种能够显著提高纸张干强度和环压指数的增干强剂,研究了采用丙烯腈(AN)、丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和丙烯酸(AA)单体进行两性四元共聚物乳液的制备及影响因素。用DSC、FTIR、SEM和纸张物理性能检测的手段对聚合物的结构及应用性能进行了表征。实验证明,制备的两性四元共聚物增干强剂对纸纤维有明显的分散能力,并能通过离子基与纤维结合,形成多个活性点,对提高纸张的干强度及环压指数有明显的作用。

未脱墨废人民币纸浆配抄瓦楞原纸

为增加造纸工业的纤维原料来源并充分利用废人民币纸,本文对未脱墨废人民币纸浆配抄瓦楞原纸进行了初步的研究。采用5%氢氧化钠和硫酸溶液对废人民币纸进行化学预处理,再经PFI磨机械疏解后得到未脱墨的废人民币纸浆。采用纤维形态分析仪对未脱墨废人民币纸浆的纤维长度、宽度及其分布进行了分析检测。通过在废新闻纸浆中配加不同比例的未脱墨废人民币纸浆考查瓦楞原纸的质量指标,并对不同的纸浆配比进行分析。结果表明,废人民币纸浆的纤维长度在机械疏解过程中损失较多,只相当于草类原料化学浆的纤维长度。抄造定量为120 g/m2的瓦楞原纸,当废人民币纸浆配比增加时,瓦楞原纸的裂断长和环压指数均下降,废人民币纸浆的配抄比例控制在40%左右时,可以满足D级瓦楞原纸对裂断长和环压指数的要求。虽然废人民币纸浆的成纸强度较低而导致瓦楞原纸的强度指标下降,然而由于其原料价格较低,有利于降低瓦楞原纸的生产成本。

抗张挺度取向性能与涂布灰底白纸板质量的相关性分析

对涂布灰底白纸板生产过程中纸板的抗张挺度取向性能(TSO,包括纵、横向抗张挺度指数TSIMD、TSICD和两者的比值TSIMD/CD,抗张挺度取向角TSOAngle)及纸板的定量、厚度、纵横向抗张指数、纵横向挺度、纵横向环压强度、耐破指数等常规物理性能进行了跟踪测定,采用主成分分析法成功发现了TSO参数与常规物理性能之间存在的一些良好相关关系。由此表明,在优化涂布灰底白纸板纸机的生产时,可充分利用TSO测定仪具有快速、全幅测定纸板性能的优势,快速优化纸板的纵向挺度、横向环压指数以及耐破度等重要指标。

苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的结构与淀粉表面施胶性能

合成和考察了非离子、阴离子和阳离子苯乙烯-丙烯酸酯共聚物对氧化淀粉表面施胶效果的影响结果表明,氧化淀粉和苯丙共聚物共混液的表面施胶大幅提高了箱板纸的环压强度和拉伸强度,苯丙共聚物的结构与施胶效果密切相关,阳离子苯丙共聚物的作用效果最大。表面施胶量为0.4%(相对纸质量)时箱板纸的环压强度和裂断长分别由空白的5.04 N.m.g-1和4.735 km增加至7.21 N.m.g-1和5.881 km。