Zn-22Al合金ECAP变形行为及对显微组织的影响

研究了挤压速率和温度对Zn-22wt%Al合金等通道挤压(ECAP)可加工性的影响及合金ECAP 1道次挤压变形行为和组织演变规律。实验结果表明,在合金ECAP挤压过程中,随加工温度下降和挤压速率提高形成锯齿形裂纹断口;随着温度的升高,合金由断裂向均匀流变转变,晶粒细化区域增大;合金在较低和较高速率下ECAP最佳挤压温度分别为75℃和125℃。有限元模拟结果表明,经1道次挤压变形后,合金应力应变分布不均匀,形成应力应变梯度,这与实验结果吻合。

Zn—22Al阻尼器在钢结构中的减震性能研究

探讨了超塑性Zn—22Al合金阻尼器的减震性能。以12层钢框架结构为算例,采用通用有限元分析软件AN-SYS,选用3条地震波,对结构有无安装超塑性Zn—22Al合金阻尼器板进行了动力时程反应分析。通过对比在罕遇地震下结构的层间位移角与层间剪力,得出这种阻尼器具有较好的减震性能,可用于结构减震。

时效对Ti-22Al-24Nb合金显微组织及力学性能影响

研究了经1000℃／2h／WC（水冷）固溶处理的Ti-22A1-24Nb合金在不同时效条件下的组织演变规律，且进行了不同时效时间下组织的力学性能测试。结果表明：时效时间对显微组织中相的含量和尺寸的变化影响较为明显。随时效时间增至24h时，部分晶粒发生了长大，且次生α2／O相长大明显，初生的α2相长大并等轴化。随时效温度的升高，晶粒尺寸变化不明显。经780℃／20h／AC（空冷）时效处理后，合金常温力学性能提升较小，抗拉和屈服强度分别提升至1022和950MPa，但塑性却大大降低至3％左右，随时效时问延长至24h，强度增加，塑性变化不大；合金高温力学性能为强度增加不明显，但塑性明显增加，其伸长率为20．27％，随时效时间延长至24h，合金的高温强度进一步增加，抗拉强度为1019MPa，屈服强度为977MPa，但高温塑性出现了下降。

热暴露对TC11/Ti-22Al-25Nb双合金盘力学性能的影响

对电子束焊+近等温成形的TC11/Ti-22Al-25Nb双合金模拟盘在热暴露后进行拉伸、持久试验,并通过SEM和TEM观察断口形貌及组织。结果表明:热暴露后的试样在室温拉伸时,均断裂在焊缝位置。经550℃热暴露后室温拉伸试样的断裂属于延性断裂,600℃热暴露后室温拉伸试样的断裂属于脆性解理断裂,裂纹源均起始于试样的表面。随着热暴露温度的升高和时间的延长,室温拉伸强度总体提高,塑性下降,持久时间也降低,元素在焊接连接区域的分布更加均匀,成分曲线表现得更加平缓,但在Ti-22Al-25Nb侧检测出较高含量的O元素,说明该侧合金易被氧化。

Implantation-decay method to study the β-delayed charged particle decay

In this paper,the implantation-decay method is introduced to study the β-delayed charged particle decay.A silicon detector array was used for the implantation of the incident beams and for the detection of the emitted particles.An experimental measurement on the β-delayed particle emission from ^(22)Al was used to demonstrate the method.The half-life value,charged particle spectroscopy,γ ray spectrum,and γ particle coincidence for the decay process were obtained and compared with previous experimental results for ^(22)Al.The results show that the implantation-decay method,using a silicon detector array,is a suitable experimental method to study the β-delayed charged particle decay for proton-rich nuclei.

激光焊接热输入对Ti_2AlNb合金组织性能的影响

研究激光焊接热输入对Ti．22A1．27Nb（at％）合金焊缝成形和力学性能的影响，利用OM、SEM、XRD和TEM等手段对焊接接头的显微组织特征进行了分析，并探讨了焊后热处理对焊接接头组织性能的影响。结果表明，连续激光焊接可以获得无缺陷、成形良好的焊接接头。焊缝区域组织主要为柱状的B2相，柱状晶的生长方向垂直于熔合线。焊缝和热影响区的显微硬度要高于母材，焊缝的平均显微硬度最高。随着热输入的增加，焊接接头的室温抗拉强度增加，但是焊接接头的延伸率较低。焊接接头650℃高温强度为母材的71％～75％，塑性则仅为母材塑性的40％左右。经过焊后热处理，焊缝由B2＋O相组成。O相增多使得焊缝的室温强度略有提高，且提高了650℃高温拉伸性能，高温抗拉强度最高可达母材的87．5％。