水性聚氨酯乳液破乳法包覆钝感ε-HNIW的影响因素

采用水性聚氨酯乳液破乳法包覆了ε-HNIW。通过正交实验L9(34)和单因素实验,对影响包覆效果及产品感度的诸多因素进行了分析,结果表明,影响因素大小顺序为温度、溶剂添加量、破乳剂溶液添加量及搅拌速度,其中温度的选择和溶剂用量直接关系到最终产品的粒度及包覆效果,最佳的工艺条件是破乳温度为45℃,溶剂与聚氨酯质量比为8∶1,破乳剂溶液与聚氨酯质量比为4∶1,搅拌速度为300r.min-1。表面活性剂要在破乳之后添加才能有效控制粒度并防止颗粒间团聚,在破乳前添加会影响破乳结果。在最佳工艺条件下制备的包覆产品为小球型颗粒,表面聚氨酯包覆均匀,特性落高H50比未包覆的ε-HNIW提高了22cm。

高分子包覆ε-HNIW方法对样品机械撞击感度的影响

使用反溶剂的包覆方法,用高分子材料P845、F2601、F2311包覆钝感ε-HNIW,探讨对样品机械撞击感度的影响。结果表明,制备方法、高分子种类以及是否含有表面活性剂(SFT)都对包覆得到样品的撞击感度有影响。如采用溶液悬浮法和水悬浮法制备的样品的撞击感度特性落高h50,前者平均值为18.9 cm,而后者平均值为31.4cm,采用水悬浮法制备的样品较为钝感;采用溶液悬浮法时,以高分子材料P845为粘合剂,卵磷脂为SFT制备得到的样品,h50值为41.8cm,使用OT为SFT时,制备得到的样品的h50则为36.2 cm。样品SPW-11-PVA的机械撞击感度最低,h50值为59.7 cm。

ε-HNIW/F2311 PBX界面结构力学行为模拟

研究了ε-六硝基六氮杂异伍兹烷（ε-HNIW）/F2311界面结构的力学行为.采用分子动力学（MD）方法,在298-423K温度范围内以及NVT系综和COMPASS力场下,对F2311与ε-HNIW（110）晶面所构成PBX界面结构的各种力学性能进行模拟计算.结果表明,温度达到348K后,ε-HNIW/F2311界面结构比内层ε-HNIW形状变化（G）和体积变化（K）都变得相对容易,弹性增强的同时可以有效地分散应力,有利于PBX的加工;进一步分析K/G表明,ε-HNIW/F2311界面结构在298-373K内成型性较好,尤其在348K左右时最适合进行PBX的压制成型.

晶形控制剂对ε-HNIW晶体形貌的影响

采用在乙酸乙酯-环己烷转晶体系中将γ-型六硝基六氮杂异伍兹烷(γ-HNIW)转晶成ε-HNIW的方法,研究了晶形控制剂醇类化合物(A1)和羧酸类化合物(A2)对转晶产物ε-HNIW晶体形貌的影响。扫描电子显微镜(SEM)分析表明,晶形控制剂使ε-HNIW晶体的最终形貌发生改变,晶体表面更加光滑,表面缺陷减少。相对于不添加晶形控制剂得到的晶体,以A1为晶形控制剂的晶体{110}晶面族和以A2为晶形控制剂的晶体{011}晶面族的面积均明显增加。证明A1"阻碍"{110}晶面族的生长,而A2"阻碍"{011}晶面族的生长。采用分子动力学方法研究晶形控制剂与ε-HNIW晶面的相互作用,与实验结果一致。

ε-HNIW在不同溶剂中的晶型稳定性

将ε-HNIW分别置于水、甲苯、正丁醚、环己烷和正庚烷中,于70,80,90℃或沸点下加热240 m in,分时试样的FTIR表明,ε-HNIW的晶型转变与溶剂偶极矩有关,在有偶极矩的溶剂(水、甲苯和正丁醚)中加热240 m in后发生晶型转变,而在没有偶极矩的溶剂(环己烷和正庚烷)中加热240 m in后晶型不发生改变。

含包覆ε-HNIW的NEPE推进剂的力学性能

以Impranil DLF(聚氨酯和密胺甲醛树脂为包覆层分别采用破乳法及原位聚合法包覆了ε-HNIW,并将其应用于NEPE推进剂。对这两种NEPE推进剂进行了力学性能测试及SEM形貌观察。结果表明,密胺树脂包覆ε-HNIW推进剂最大延伸率εm比未包覆的ε-HNIW推进剂提高75.2%,断裂延伸率εb提高62.16%,εb/εm比值由1.24降低至1.03,接近于1,"脱湿"问题得到显著改善,推进剂表面ε-HNIW脱落较少,黏合结实;含Impranil DLF(聚氨酯包覆ε-HNIW的推进剂综合力学性能提高不大,εb/εm比为1.10,推进剂表面ε-HNIW有部分脱落。

N_2O_5/HNO_3硝解TAIW一步法制备ε-HNIW

针对硝硫混酸硝解-转晶两步法制备ε-HNIW的现状,本文采用绿色硝化剂N2O5/HNO3硝解2,6,8,12-四乙酰基-2,4,6,8,10,12-六氮杂四环-[5,5,0,03,11,05,9]十二烷(TAIW)一步法直接制备ε-HNIW,并采用NMR、MS、XRD对其结构及晶型进行鉴定。ε-HNIW得率82.72%,纯度98.24%。该方法不仅避免硫酸的使用,减轻了废酸污染,而且在硝化液中直接转晶,简化了工艺路线,具有较强的应用前景。

软硬段结合双层复合结构包覆ε-HNIW降感研究

为降低ε-晶型六硝基六氮杂异伍兹烷(ε-HNIW)的机械感度,通过水悬浮法以钝感剂微晶蜡(Wax)与高分子聚合物F2311作为包覆材料,开展了“软硬段结合”双层复合结构包覆降感ε-HNIW的研究。使用扫描电子显微镜(SEM)对包覆样品形貌进行表征,通过界面化学方法对降感机理进行分析,结合差示扫描量热-热重分析(DSC-TG)、X射线衍射仪(XRD)及机械感度测试对包覆前后的ε-HNIW进行了表征,使用力学试验机检测了包覆前后ε-HNIW所制药柱的力学性能。结果证明,“软硬段结合”的双层复合结构包覆可以均匀包覆在ε-HNIW表面且不导致晶变,有效降低ε-HNIW的感度,改善ε-HNIW的热稳定性和压制药柱的力学性能,不同的复合结构对性质具有不同的影响,包覆比为2%/2%、“Wax内层、F2311外层”的结构包覆对ε-HNIW的性能改进效果最佳。

超细∈-HNIW的制备工艺

采用溶剂-非溶剂重结晶法研究了六硝基六氮杂异伍兹烷(HNIW)的超细化制备工艺。通过改变溶剂与非溶剂的体积比、溶液温度、进料速度、超声波振荡频率等影响因素,研究了超细∈-HNIW的粒度及粒度分布,确定的最佳工艺条件为:溶剂为乙酸乙酯,非溶剂为石油醚,溶剂与非溶剂的体积比为1∶5,50℃下的∈-HNIW饱和溶液体系,超声波振动频率为60kHz,所得ε-HNIW的粒度约1μm。

三种粒度ε-六硝基六氮杂异伍兹烷热分解及撞击感度研究

利用 DTA技术研究了三种不同粒度 ε-六硝基六氮杂异伍兹烷 (ε- HNIW)的热分解 ,求出了表观动力学参数 E、A,测定了相应粒度 ε- HNIW的撞击感度 。