Q420C钢180mm×180mm连铸坯轧制角钢角部裂纹分析和工艺改进

电力铁塔用18 mm厚160角钢Q420C(/%:≤0.20C,1.00~1.70Mn,≤0.55Si,≤0.035S,≤0.035P,0.02~0.20V,≥0.015Als)的冶金流程为80 t BOF-LF-CC-车制工艺。利用光学显微镜、SEM以及能谱分析仪对热轧角钢角部裂纹进行了分析,结果表明,裂纹周围存在脱碳层及铁素体膜,裂纹处发现S富集及在晶界析出的AlN破坏了钢基体的连续性;得出连铸振痕谷底的夹渣、成分偏析,热应力和弯曲矫直应力导致了角钢沿晶界开裂。通过降低[N]至0.008 0%,控制Als 0.017%~0.022%,Mn/S≥80,钢水过热度≥25℃,保护渣牯度0.73 Pa·s,矫直温度≥950℃等工艺措施,使连铸坯的优质品率由原25.78%提高至85%,有效地降低了角钢角部裂纹的发生。

Φ180mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的工艺装备特点

概述了φ180 mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的设计制造及生产工艺特点,介绍了该机组导板式锥形辊穿孔机、5机架限动芯棒连轧管机、3机架脱管机和24机架张力减径机的结构特点、性能参数以及控制系统应用情况,并对设备设计制造及安装调试的特点和精度要求进行了论述。

高速线材轧机使用Ф180mm圆坯技术开发

由于生产企业内部坯料供给形式的不同或由于特殊钢种轧制压缩比的要求不同,结合摩根五代高速线材轧机的特点,通过合理的孔型设计,导卫设计,成功开发了使用Ф180 mm圆坯作为摩根五代高速线材轧机的坯料,取得了良好的经济效果,并为开发使用其它坯型提供了参考。

Φ180mm圆坯生产Φ50mm等圆钢孔型设计

使用Φ180mm圆坯为原料生产Φ50mm、Φ60mm圆钢。对各架轧机孔型进行了设计,编制了轧制图表,生产中满足了孔型延伸系数和压下量的合理分配,工艺线稳定,产品满足标准要求。

单辊轻压下对高碳钢SWRH72B 180mm×180mm铸坯内部质量的影响

试验研究了单辊轻压下量(6~20 mm)和压下位置(1~#~6~#辊)对高碳钢SWRH72B(/%:0.71C,0.22Si,0.64Mn,0.010P,0.006S)180 mm×180 mm铸坯中心碳偏析和低倍组织的影响。结果表明,在固相率fs为0.45~0.63时,施加单辊轻压下有利于降低连铸坯的中心碳偏析,当固相率fs大于0.82时,无法消除缩孔和降低中心碳偏析;在压下量6~20mm,随着压下量的增加中心碳偏析度从1.15降低至1.04,在压下量大于15mm后铸坏容易出现裂纹;超弱冷(比水量0.40L/kg)较弱冷(比水量0.65L/kg)更有利于控制中心碳偏析;综合分析得出,SWRH72B钢180mm×180mm铸坯在拉速1.3m/min,结晶器搅拌300 A、5Hz,比水量0.40 L/kg时,5~#辊单辊轻压下的压下量15mm铸坯中心碳偏析和低倍组织最佳。

国产TZΦ180mm三辊连轧管机组的技术水平分析

通过与国外三辊连轧管机组的对比,分析了太原重工股份有限公司制造的首套国产TZΦ180mm三辊连轧管机组在产品质量、成材率、产量和投资成本等方面的优势,以及在外观质量、换辊方式、控制系统和轧制数学建模等方面的不足。该机组的建成实现了高端钢管生产设备的国产化,推动了行业技术进步,顺应了国家产业结构调整和转变经济增长方式的要求。

Φ180mm连铸坯试制GCr15轴承用圆钢的质量控制

介绍了包钢采用Φ180 mm连铸圆坯在棒材生产线试制GCr15轴承圆钢的生产工艺,阐述了从炼钢工序到轧制工序的质量控制关键因素。生产实践表明,在包钢现有设备及工艺条件下,轴承钢产品的质量指标均满足相关标准要求。

衡钢ф180mm水平连铸圆管坯扩规改造实践

介绍了衡钢2号水平连铸机进行ф180 mm圆管坯扩规改造的实践经验,通过重新设计结晶器、改造拉坯系统、优化生产工艺、采用电磁搅拌及二冷喷水冷却技术,成功地生产出合格的ф180 mm圆管坯,铸坯合格率达到99.62%。

在825mm初轧机上生产SUS630 180mm钢材生产工艺的研究

本文介绍了用SUS630φ510mm钢坯在φ825mm初轧机上生产φ180mm钢材的生产工艺,比较详细介绍了各地生产工序工艺参数的选择。通过生产试验表明,对于SUS630钢或类似的马氏体沉淀硬化不锈钢,在φ825mm初轧机上,只要采用合理的生产工艺可以生产出符合相应标准的各种规格的大型材。

ODME发布180mm母盘制作新标准

2003年5月13日,荷兰的ODME公司发布了该公司的基于180mm直径玻璃基片的在线母盘制作系统--AM Master.该系统采用全新的"AMDirect"(Direct Recording technology onstamper)技术,使用180mm镍盘作为输入材料,这将是全部AM系列产品采用的标准.

包钢6~#铸机240 mm×240 mm断面铸坯质量研究

文章对包钢6^#铸机预留的240mm×240mm断面进行调试,主要对铸机结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌、二冷水以及喷嘴型式、喷嘴水压等技术参数进行调控。调试期间,生产了Q195、Q235、45#、SWRH82B等低、中、高碳三大类钢种,铸坯表面没有发现结疤、裂纹;通过硫印、低倍检验0、1级比率达到94%,铸坯质量控制较好,能够满足轧钢厂轧制需求。

ET180,与“彩信”共舞

MMS,Multimedia MessagingService的英文缩写,中文名叫做多媒体短信,玩友们给了它一个亲切的称呼叫"彩信".

基于有限元法优化低碳钢板坯连铸机结晶器锥度的设计

钢厂1#连铸机以0.95 m/min拉速生产SS400,D36和X70钢150～ 180 mm连铸板坯时,易产生角部纵裂纹,发生率最高可达5％.利用商业有限元软件ANSYS,建立了板坯连铸结晶器二维切片式凝固传热数学模型,并采用传热和应力/应变直接耦合的方法对连铸过程结晶器内凝固传热进行计算,分析了各钢种在0.95 ～ 1.05m/min拉速下铸坯温度分布以及温度分布不均引起的热应力.工业试验结果表明,根据优化计算结果,将板坯结晶器窄面的锥度系数由原来的1.00％改进为1.10％后,有效地消除了1#连铸机板坯的角部纵裂纹.

中国双零五铝箔生产技术国际领先

综述了中国双零五铝箔的生产技术和市场需求。中国有3个企业生产双零五铝箔,都是用铸轧带坯,而国外全部用热轧带坯。中国生产双零五电力电容箔技术已居国际领先地位。双零五铝箔市场容量有限,生产难度较大,不宜过多企业生产。

热处理对大规格M2高速钢组织和性能的影响

研究了Ф180 mm的大规格M2高速钢在不同热处理工艺条件下的组织和性能,分析了不同淬火温度下碳化物的溶解以及长大趋势,奥氏体晶粒的长大情况。通过实验制定出Ф180 mm规格高速钢的热处理工艺。

拉速对小方坯结晶器液面波动影响的数值模拟

利用流体力学软件Fluent建立180mm×180mm铸坯结晶器内“钢-渣”两相流模型，对结晶器液面波动行为进行数值模拟，研究浸入式水口自结晶器中心位置偏离量（0～30mm）和拉速（2．0～3．0m／min）对结晶器液面波动行为的影响。发现在相同浸入式水口偏离量下增加拉速，钢液面波动的整体趋势增加，且偏移量与拉速越大，液面波动增幅越大；低拉速时，波谷出现在水口边缘，水口周围剧烈波动；高拉速时，波谷出现在结晶器右壁面，使得钢液液面波动加剧，容易产生卷渣。

棒材作业区适应方/圆坯加热的设备改造

文章叙述了包钢长材厂棒材作业区加热区域从加热方坯到可以加热圆坯所做的设备系统改造。加热圆坯的加热炉一般为环形炉或者是步进梁为锯齿形的加热炉,而长材厂棒材作业区的加热炉是加热方坯的加热炉,步进梁的形式为直条形。通过加热区域的一系列设备改造,使用很小的投入就成功地将Φ180 mm圆坯生产纳入长材厂棒材作业区加热炉正常生产工艺流程。

ET180，与“彩信”共舞

MMS，Multimedia Messaging Service的英文缩写，中文名叫做多媒体短信，玩友们给了它一个亲切的称呼叫“彩信”。彩信的最大特色就是支持文字、图像、声音等，较之单纯的文本信息，它更加生动有表现力。用户可以用彩信手机在网上下载有趣的图片，录上自己的声音发给好友。