热腐蚀和热冲击下炭化釜Q245R钢本构关系的研究

采取电化学加速腐蚀试验对Q245R钢试样进行处理,以模拟炭化釜的实际腐蚀工况,通过电化学腐蚀拉伸试验,发现腐蚀不仅改变试样的几何尺寸,而且导致材料力学性能退化。对Q245R钢材料进行不同温度、腐蚀率、应变率(10^(-3)~1 s^(-1)低应变率、10~10^(2) s^(-1)中应变率、10^(3) s^(-1)高应变率)的拉伸试验,并运用MATLAB在Johnson-Cook本构方程的基础上进行拟合,增加特征强度与热处理温度、腐蚀率的关系,从而确定了材料的本构关系。结果显示,本构曲线与真实拉伸试验数据吻合较好,拟合效果良好。

Q345R(R-HIC)抗氢钢高压容器制造工艺及质量控制

在某海洋平台油气处理设备高压容器制造过程中,选用了Q345R(R-HIC)抗氢钢。本文对Q345R(R-HIC)抗氢钢的性能进行了分析,并介绍了其焊接工艺和焊接参数的选择。同时,还深入分析了制造过程和采取的解决措施,为后续项目生产提供了良好的指导借鉴。通过对Q345R(R-HIC)抗氢钢的研究和应用,可以有效提高高压容器的质量和安全性,为海洋平台油气处理设备的稳定运行提供保障。

轧制组织对304L/Q345R复合板焊接裂纹敏感性的影响规律

复合板热轧过程中的组织演变、界面元素扩散以及脆性相析出,对其焊接质量有着重要影响.一些焊接性评定方法在测试裂纹敏感性时并不会开裂,所以将筋板拘束裂纹敏感性试验方法用于研究轧制组织对304L/Q345R复合板裂纹敏感性的影响规律.在拘束应力与热处理条件相同时,通过在板厚方向不同位置开设坡口进行焊接裂纹敏感性试验,来反映不同轧制组织特征对焊接裂纹敏感性的影响.结果表明,当复合板基层中有脱碳层时,开X型坡口,钝边位于碳钢层与不锈钢层交界处,裂纹率为0;当基层组织中有轧制带时,开X型坡口,钝边位于碳钢层1/2处,裂纹率为0;当基层组织中出现马氏体时,开V型坡口,钝边位于碳钢层底部,裂纹率为11.3%,裂纹长度为69 mm.焊接裂纹为液态薄膜造成的结晶裂纹,裂纹出现在焊缝中心位置,裂纹两侧为均匀的柱状晶组织.裂纹附近存在S、P元素的聚集,以及大量Si、Mn元素以非金属形式析出的夹杂和偏析,增大了热裂敏感性,导致裂纹的萌生和扩展.

Q345R电子束焊接接头的组织与性能

研究了Q345R真空电子束焊接接头的力学性能及微观组织,并与焊条电弧焊对接接头进行了对比。研究显示,真空电子束焊接接头的焊缝硬度显著高于母材及焊条电弧焊的焊接接头,低温冲击韧性大幅降低,原因在于电子束焊接过程中产生的贝氏体组织硬度较高且韧性较差。采用高温回火热处理减少贝氏体组织,可显著改善Q345R电子束焊接接头冲击韧性和硬度。

Q345R在不同环境下的腐蚀行为研究

在高温高压反应釜和电化学工作站模拟研究了Q345R钢在不同温度、不同CO_(2)和H_(2)S分压中的腐蚀行为。结果表明:温度升高,化学反应速率加快,平均腐蚀速率增大;在20℃和50℃时,H_(2)S和CO_(2)均有较高的溶解度,溶液的pH值较低,随着CO_(2)/H_(2)S浓度的增加,Q345R钢的均匀腐蚀速率明显增加。微观形貌和XRD分析表明,Q345R钢的腐蚀以H_(2)S占主导作用。

中厚板Q345R延伸率不合格原因分析及改进

锅炉和压力容器用钢板是锅炉等压力容器加工制造中的关键材料,需具有良好的物理性能、力学性能和可加工性,以保证其使用中的安全性。重点针对中厚板生产线容器板Q345R延伸率不合格问题展开研究,分析问题产生原因,并制定相应措施,以提升材料的延伸塑性。

Q345R钢双层冷却器开裂原因分析及焊接处理

在石油化工生产企业,材质为Q345R普通低合金钢的容器、设备长期在高温环境中运行,在温度、压力交变的环境下承受不同的外界载荷,最终导致开裂泄漏,严重影响正常运行,甚至面临报废。为了解决存在的实际问题,保证一次性焊接修复成功,有效延长设备的使用寿命,文中对Q345R钢双层冷却器开裂原因进行分析,对焊接处裂纹的有关问题进行阐述,论述裂纹彻底切除和先堆焊的优缺点,论证修复时降低焊缝拘束度以减小残余应力的具体操作。

R-Factor Analysis of Data Based on Population Models Comprising R- and Q-Factors Leads to Biased Loading Estimates

Effects of performing an R-factor analysis of observed variables based on population models comprising R- and Q-factors were investigated. Although R-factor analysis of data based on a population model comprising R- and Q-factors is possible, this may lead to model error. Accordingly, loading estimates resulting from R-factor analysis of sample data drawn from a population based on a combination of R- and Q-factors will be biased. It was shown in a simulation study that a large amount of Q-factor variance induces an increase in the variation of R-factor loading estimates beyond the chance level. Tests of the multivariate kurtosis of observed variables are proposed as an indicator of possible Q-factor variance in observed variables as a prerequisite for R-factor analysis.

基于Q‒learning的变电站无线传感器网络路由算法

电力系统中的无线传感器网络(WSN)可以对工作中设备的状态和环境数据进行实时感知采集,是一种推动智能电网发展的重要技术。针对变电站场景中WSN的网络存活时间、传输时延、传输丢包率上的特殊要求,提出了一种基于强化学习的WSN路由方案。将数据包在WSN的发送过程抽象为一个马尔科夫决策过程(MDP),根据优化目标合理设置奖励,并给出了基于Q-learning的最优路由求解方法。仿真结果与数值分析表明,所提方案在网络存活时间、传输时延、丢包率等方面的性能均优于基准方案。

Q345R双层堆焊E309L-16的焊接工艺和性能研究

在催化裂化装置稳定塔产品研发过程中,为了确保压力容器能够安全、平稳、长周期地运行,按照产品技术要求进行了相关焊接工艺试验。采用手工电弧焊(SMAW)对Q345R钢板表面进行局部双层堆焊E309L-16,并按照产品技术要求开展了相关焊接工艺试验。试验结果表明,堆焊试板在(610±10)℃的去应力退火后,其堆焊层的力学性能均能满足产品技术条件要求。

Q370R氧气球罐磁粉检测技术探讨

在对某钢厂Q370R氧气球罐进行磁粉(MT)检测时,发现上大环环焊缝上多处横向裂纹。这些裂纹的产生是由于扩散氢、焊接前后温控不足、残余应力和使用载荷等多种因素的综合作用。尽管在打磨后焊缝表面仍有残余的无机富锌防腐涂层,但在检测过程中仍会出现较多的伪缺陷显示,因此检测者需谨慎辨别。本文将对Q370R氧气球罐磁粉检测技术进行深入探讨,以期为氧气罐质量检测提供更为有效的技术支持。

Q345R+S32168复合板压力容器的焊接工艺研究及应用

根据承制设备的结构,从材料分析、焊接材料及焊接方法选择、焊接工艺评定、焊接过程控制措施等方面,通过理论分析与现场生产的结合,对Q345R+S32168不锈钢复合板压力容器上的焊接工艺进行研究,并将研究成果在承制设备上成功进行应用。

Q345R钢在含单质硫地层水中的腐蚀行为

采用失重法测试了Q345R钢在60℃下含不同量单质硫(0,5,10,20 g/L)模拟地层水中的均匀腐蚀速率,采用扫描电子显微镜(SEM)对浸泡后的试样进行了微观形貌表征,并通过电化学方法研究了Q345R钢在含单质硫模拟地层水中的腐蚀电化学行为。结果表明:单质硫的存在加速了Q345R钢的腐蚀,随着模拟地层水中单质硫含量的增大,Q345R钢的平均腐蚀速率从0.2778 mm/a逐渐增大到1.0261 mm/a;可认为硫含量增加,降低了材料的电荷转移电阻,加速了阴极反应;同时,单质硫能引发Q345R钢的点蚀,增加局部腐蚀风险。

Q345R/316L蛇形轧制复合应变及曲率研究

为解决同步轧制工艺制备复合板时出现的结合强度低和板材弯曲等问题,提出了同径异速蛇形轧制复合工艺。采用Deform-2D平台对碳钢Q345R/不锈钢316L蛇形轧制复合过程进行模拟,获得了变形及微观组织,对结合面等效塑性应变、弯曲曲率和晶粒大小进行了对比分析与研究。研究结果表明,与同步轧制相比,蛇形轧制能够显著提高复合板结合强度、降低弯曲程度并细化晶粒;在一定工艺参数范围内,结合面等效塑性应变随着初始层厚比、辊速比及工作辊直径的减小,压下率的增大而显著提高;在相同的工况下,当辊速比为1.20时,复合板接近平直状态;这为工业生产中制备性能优异且板形平直的复合板材提供技术支撑。

雷达信号频率估计的改进R-Q算法

在信号频率估计中,针对传统Quinn算法及Rife算法存在频率估计值点靠近量化频率点估计误差较大,Rife算法和Quinn算法(R⁃Q算法)频率估计性能不稳定的问题,提出一种改进的R⁃Q算法。该算法首先利用Quinn求出频率偏差,并基于该频率偏差得到频率估计值并进行频移;然后对频率估计值峰值点及频移0.5处的点进行离散傅里叶变换(DFT),并利用Rife算法进行幅度插值得到最终频率估计值。分析表明,该算法使待估计频率始终位于两点DFT的中心位置,有效克服了传统算法在频率估计值点靠近量化频率点估计误差较大的问题,从而提高了频率估计的准确度。仿真结果表明,该算法的性能优于R⁃Q算法和I⁃Rife算法,提高了信号频率估计的精确度,稳定性较高,计算量小,且均方根误差更接近克拉美⁃罗限(CRLB)。

Q245R钢焊接试件声发射和红外热成像检测研究

焊缝检测是制冷压力容器安全检测的重要环节。为研究焊接对制冷压力容器用钢(Q245R钢)损伤演化的影响,采用声发射(AE)和红外热成像(IRT)互补监测技术对拉伸载荷下的Q245R钢完整试件和焊接试件动态损伤及温度场进行实时检测,并利用快速傅里叶变换和小波变换方法分析AE信号特征波形。结果表明:焊接试件在损伤演化中产生了幅度超过80 dB及振铃计数超过500的AE信号,且在屈服和缩颈阶段产生大量AE信号,其AE波形幅值和最大小波系数都高于完整试件,但AE累计撞击数远少于完整试件。在温度场变化方面,焊接试件可较早地结束弹性阶段的降温,在缩颈阶段仍持续升温。IRT可以辅助提高AE检测结果的精确度,研究结果为制冷压力容器的安全检测提供参考。

正火工艺对Q345R钢板组织及性能的影响

对厚度30 mm和60 mm的Q345R锅炉容器板分别进行了不同的正火工艺试验,研究不同入炉温度和存炉时间对Q345R钢板组织和性能的影响。结果表明,入炉温度为600℃,正火温度为900℃,厚度30 mm和60 mm钢板的存炉时间分别为34 min和101 min, Q345R钢板能够获得良好的强韧性匹配,其性能与现有常温正火工艺的性能接近,且该工艺缩短存炉时间20%~33%,有效降低生产成本,提高生产效率。

基于SP-LSQR的综合孔径辐射成像方法

综合孔径微波辐射计是被动微波遥感领域中一种重要的探测器。综合孔径辐射计成像反演过程在数学上是病态的反问题,传统正则化方法虽然能够有效克服其病态性,但重构误差较大、对干扰噪声鲁棒性不强。与传统正则化方法相比,最小二乘Q-R矩阵(Least Square Q-R matrix,LSQR)分解算法具有计算精度高、数值稳定性好等优点,但收敛速度不够快。对此,文中提出利用子空间预处理LSQR(Subspace Preconditioned LSQR,SP-LSQR)算法进行综合孔径辐射计反演成像,提高收敛速度。仿真结果表明:与Tikhonov正则化和带限正则化相比,SP-LSQR方法不仅可以降低重构误差,而且对干扰噪声的鲁棒性更强。此外,与LSQR方法相比,SP-LSQR方法在不降低成像反演精度的情况下,有效提高了计算效率。

PON1Q192R基因多态性与冠心病患者使用氯吡格雷疗效的关系

目的:探讨不同民族PON1Q192R等位基因变异频率以及PON1Q192R基因多态性与冠心病患者氯吡格雷抵抗(CR)的关联性。方法:纳入新疆医科大学第二附属医院2020年1月至2020年12月使用氯吡格雷且诊断为冠心病的患者127例,患者每日服用氯吡格雷75 mg,5 d后用血栓弹力图测定相关参数,并进行CYP2C19*2、CYP2C19*3、CYP2C19*17和PON1Q192R基因分型检测。结果:不同民族之间PON1Q192R基因突变频率差异具有统计学意义(P <0.05),患者的血栓弹力图参数结果显示,PON1Q192R基突变并不会显著降低氯吡格雷疗效。结论:PON1Q192R基因突变频率与冠心病患者氯吡格雷反应的相关性还需要进一步研究。

锅炉和压力容器用Q345R钢板正火工艺研究

本文就正火工艺对锅炉和压力容器用Q345R中厚板组织、性能的影响进行了分析,研究了轧制工艺、正火工艺对Q345R钢板正火后强度及韧性的影响和在不同温度下正火的力学性能变化。通过研究,为Q345R选择合理的轧制工艺和热处理工艺参数优化提供了科学依据。