期刊文献+
共找到9篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
Effects of Ta C on microstructure and mechanical properties of coarse grained WC-9Co cemented carbides 被引量:18
1
作者 苏伟 孙业熙 +2 位作者 杨海林 张贤其 阮建明 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期1194-1199,共6页
Coarse grained WC-9Co cemented carbides with 0-1.0% TaC(mass fraction) were fabricated by HIP-sintering and gas quenching. The effects of TaC on the microstructures and mechanical properties were investigated using sc... Coarse grained WC-9Co cemented carbides with 0-1.0% TaC(mass fraction) were fabricated by HIP-sintering and gas quenching. The effects of TaC on the microstructures and mechanical properties were investigated using scanning electron microscopy(SEM), energy dispersive X-ray analysis(EDS), X-ray diffractometry(XRD) and mechanical properties tests. The results show that the maximum values of hardness and strength are HV 1124 and 2466 MPa respectively when 0.4% TaC is added. When the content of TaC is more than 0.6%, the grain size of WC is no longer affected by the amount of TaC, and(W,Ta)C occurs as well. Moreover, the strength and fracture toughness increase and the(Ta+W) content decreases with the increase of TaC content. The dependence of(Ta+W) content on the mechanical properties indicates that(Ta+W) content in Co should be decreased as low as possible to improve the mechanical properties of coarse grained WC-TaC-9Co cemented carbides with the microstructure of WC+γ two phase regions. 展开更多
关键词 coarse grained wc–9co cemented carbides ta c ta content w content
下载PDF
(W,Ta)C复合碳化物含量对WC-10Co硬质合金显微结构和力学性能的影响 被引量:4
2
作者 肖广涛 刘颖 +1 位作者 叶金文 谢鸿 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期355-359,共5页
采用低压烧结制备了WC-10Co硬质合金,结合SEM和力学性能测试手段,研究了(W,Ta)C复合碳化物添加量对WC-10Co硬质合金显微结构和力学性能的影响。结果表明:(W,Ta)C复合碳化物的添加能明显细化晶粒,但会降低合金的断裂韧度;随着(W,Ta)C添... 采用低压烧结制备了WC-10Co硬质合金,结合SEM和力学性能测试手段,研究了(W,Ta)C复合碳化物添加量对WC-10Co硬质合金显微结构和力学性能的影响。结果表明:(W,Ta)C复合碳化物的添加能明显细化晶粒,但会降低合金的断裂韧度;随着(W,Ta)C添加量的增加,合金的密度、抗弯强度和硬度均呈先增高后降低的趋势;当添加0.6%(质量分数)的(W,Ta)C复合碳化物时,合金的综合力学性能最好,其抗弯强度、密度、硬度和断裂韧度分别为3 198.5MPa、14.58g/cm^3、1 338HV和17.33 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 硬质合金 (w ta)c复合碳化物 显微结构 力学性能
下载PDF
一步还原法制备(W-Ti-Ta-Nb)C复合碳化物的研究 被引量:1
3
作者 王红彬 钟晖 戴艳阳 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期18-21,共4页
研究了一步还原法制备(W-Ti-Ta-Nb)C复合碳化物过程中,不同煅烧温度、煅烧时间和混料时间对产品固溶相比例、化合碳含量、游离碳含量的影响。通过正交试验优化得出最佳制备工艺条件为:煅烧温度2 100℃,煅烧时间50 min,混料时间3 h。所... 研究了一步还原法制备(W-Ti-Ta-Nb)C复合碳化物过程中,不同煅烧温度、煅烧时间和混料时间对产品固溶相比例、化合碳含量、游离碳含量的影响。通过正交试验优化得出最佳制备工艺条件为:煅烧温度2 100℃,煅烧时间50 min,混料时间3 h。所得复合碳化物粉末为100%的固溶相,其中化合碳的含量为10.67%,游离碳的含量为0.15%。 展开更多
关键词 一步还原法 正交试验 (w-Ti-ta-Nb)c复合碳化物
下载PDF
(V,Cr,W)C复合粉末对WC-11Ni硬质合金微观组织及力学性能的影响 被引量:1
4
作者 余碧荷 金永中 +3 位作者 苏伟 钟健 赵建涛 曾守君 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期34-39,46,共7页
以Cr_(2)O_(3)、WO_(3)、V_(2)O_(5)和炭黑为原料,采用碳热还原法在1500℃下反应2 h制备了(V,Cr,W)C复合粉末。采用XRD和SEM对(V,Cr,W)C复合粉末的相成分和显微组织进行了表征,研究了复合粉末的添加方式及含量对WC-11Ni硬质合金组织及... 以Cr_(2)O_(3)、WO_(3)、V_(2)O_(5)和炭黑为原料,采用碳热还原法在1500℃下反应2 h制备了(V,Cr,W)C复合粉末。采用XRD和SEM对(V,Cr,W)C复合粉末的相成分和显微组织进行了表征,研究了复合粉末的添加方式及含量对WC-11Ni硬质合金组织及力学性能的影响。结果表明,添加(V,Cr,W)C复合粉末的合金力学性能获得了显著提升,其抗弯强度、维氏硬度以及断裂韧性比未添加复合粉末的试样分别提高了19.97%、19.61%、12.18%。同时,添加(V,Cr,W)C复合粉末的合金性能优于添加(V,Cr)C复合粉末和添加WC+Cr_(3)C_(2)混合粉末的合金试样。另外,随着(V,Cr,W)C复合粉末添加量的增加,合金的抗弯强度、维氏硬度及断裂韧性均呈先增大后减小的变化趋势;当(V,Cr,W)C复合粉末的添加量为0.6%时,合金的抗弯强度、维氏硬度和断裂韧性达到最大值,分别为2835 MPa、1671 MPa、15.1 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 (V cR w)c复合粉末 wc-Ni硬质合金 微量添加 显微组织 力学性能
下载PDF
WC相的TEM研究 被引量:4
5
作者 孙亚丽 黄新 +2 位作者 左汝林 陈健 李伟勤 《中国钨业》 CAS 北大核心 2005年第4期42-44,共3页
采用不同工艺处理的原材料、不同的烧结处理制度等,将导致合金中WC微观结构的变化,从而不同程度的影响着合金的性能。了解和掌握这些知识对于生产高质量的硬质合金具有重要意义。对自贡硬质合金有限责任公司生产的YG11C合金进行了仔细的... 采用不同工艺处理的原材料、不同的烧结处理制度等,将导致合金中WC微观结构的变化,从而不同程度的影响着合金的性能。了解和掌握这些知识对于生产高质量的硬质合金具有重要意义。对自贡硬质合金有限责任公司生产的YG11C合金进行了仔细的TEM研究,了解其WC相的微观结构,结果表明,在WC相中,除了存在WC相外,还存在着W2C、WC(1-X)等相。 展开更多
关键词 硬质合金 wc TEM分析 w-c相图
下载PDF
基于有限元方法的硬质合金/Ti/TiC/Ta-c多梯度复合涂层的残余热应力分析
6
作者 候逸群 张锁怀 +1 位作者 徐少丽 丁鑫 《热加工工艺》 北大核心 2021年第12期104-108,共5页
基于有限元方法,通过Ansysworkbench软件分析了硬质合金梯度涂层的热应力缓和机制。比较了单层Ta-c涂层、Ti/Ta-c复合涂层及Ti/TiC/Ta-c多梯度复合涂层对热应力场的影响。分析了Ti/TiC/Ta-c多梯度复合涂层中Ti、TiC、Ta-C层厚度和涂层... 基于有限元方法,通过Ansysworkbench软件分析了硬质合金梯度涂层的热应力缓和机制。比较了单层Ta-c涂层、Ti/Ta-c复合涂层及Ti/TiC/Ta-c多梯度复合涂层对热应力场的影响。分析了Ti/TiC/Ta-c多梯度复合涂层中Ti、TiC、Ta-C层厚度和涂层沉积温度等因素对热应力的影响。结果表明:3种涂层中,等效应力最大值皆出现在最表层的Ta-c层中,且Ti/Ta-c复合涂层所受等效应力最大,为354.74 MPa;单层的Ta-c涂层等效应力值最小,为132.89MPa;在Ti和Ta-c之间增加TiC过渡层时,等效应力减小为251.76 MPa。TiC、Ta-C层厚度对热应力的影响较大;涂层热应力随着涂层沉积温度的升高逐渐呈线性关系递增,且随温度的增加,Ta-c层中的sp^(3)键会向sp^(2)键转化,转化过程中碳sp^(3)键释放应力,会使涂层残余应力有所减小。 展开更多
关键词 残余热应力 硬质合金/Ti/Tic/ta-c多梯度复合涂层 有限元方法
下载PDF
(W,Ti,Ta)C复式碳化物对硬质合金组织结构的影响
7
作者 汤郡 颜练武 +3 位作者 彭英彪 周书助 姜佳庚 田志豪 《硬质合金》 CAS 2017年第6期378-383,共6页
采用高温碳管炉,制备了平均粒度约为1.1μm的(W,Ti,Ta)C复式碳化物粉末,并将其应用于WC-8%Co基硬质合金的制备。在1 450 C下,通过真空烧结分别制备了两组化学成分相同的WC-Co-(W,Ti)C-Ta C和WC-Co-(W,Ti,Ta)C、WC-Co-Ti CN-(W,Ti)C-Ta C... 采用高温碳管炉,制备了平均粒度约为1.1μm的(W,Ti,Ta)C复式碳化物粉末,并将其应用于WC-8%Co基硬质合金的制备。在1 450 C下,通过真空烧结分别制备了两组化学成分相同的WC-Co-(W,Ti)C-Ta C和WC-Co-(W,Ti,Ta)C、WC-Co-Ti CN-(W,Ti)C-Ta C和WC-Co-Ti CN-(W,Ti,Ta)C硬质合金。结合热力学计算和微观组织结构的实验表征,研究了(W,Ti,Ta)C复式碳化物对硬质合金显微组织结构的影响。结果表明:Ta的预固溶能显著提高(W,Ti)C的热力学稳定性;利用(W,Ti,Ta)C复式碳化物代替传统的(W,Ti)C和Ta C粉末后,立方相出现了"白芯"的"芯-壳"结构;同时,热力学稳定性较高的(W,Ti,Ta)C复式碳化物会明显降低梯度硬质合金的梯度层厚度。 展开更多
关键词 梯度硬质合金 (w Ti ta)c 复式碳化物 真空烧结
原文传递
不同含量复式碳化物对细晶硬质合金性能的影响 被引量:6
8
作者 左洪松 栾道成 +2 位作者 王正云 李亚军 秦琴 《中国钨业》 CAS 2011年第6期27-30,共4页
选取含TiC和TaC的复式碳化物,采用真空烧结,分别制备含复式碳化物0、4%、8%、12%的细晶WC-8Co硬质合金。研究不同含量的复式碳化物对细晶硬质合金横向断裂强度、硬度、相对密度的影响。实验结果表明,复式碳化物的添加能够提高硬质合金... 选取含TiC和TaC的复式碳化物,采用真空烧结,分别制备含复式碳化物0、4%、8%、12%的细晶WC-8Co硬质合金。研究不同含量的复式碳化物对细晶硬质合金横向断裂强度、硬度、相对密度的影响。实验结果表明,复式碳化物的添加能够提高硬质合金的硬度,但同时降低了合金的横向断裂强度和相对密度。当添加复式碳化物12%时,合金的横向断裂强度为1 480 MPa,硬度为93.6 HRA,相对密度为99.2%。 展开更多
关键词 细晶硬质合金 复式碳化物 横向断裂强度 硬度
下载PDF
还原碳化工艺对(W,Mo)C粉末物相及其液相转变温度的影响
9
作者 时凯华 周红翠 +2 位作者 昝秀颀 舒军 廖军 《硬质合金》 CAS 2020年第3期181-188,共8页
以WO3、Mo O3、C等粉末为原料,通过还原碳化方法制备得到"Mo C"质量分数为15%的(W,Mo)C粉末。利用XRD方法分析了不同工艺参数对粉末还原、碳化后的物相组成的影响;利用DTA的方法对碳化后的粉末(添加30%Co)液相形成温度进行了... 以WO3、Mo O3、C等粉末为原料,通过还原碳化方法制备得到"Mo C"质量分数为15%的(W,Mo)C粉末。利用XRD方法分析了不同工艺参数对粉末还原、碳化后的物相组成的影响;利用DTA的方法对碳化后的粉末(添加30%Co)液相形成温度进行了检测,研究了工艺参数对混合粉末液相转变温度的影响。结果表明:采用还原碳化法,可以成功制备获得物相组成单一的(W,Mo)C粉末。还原、碳化工艺参数,如温度、时间和气氛等对于(W,Mo)/(W,Mo)C粉末物相组成有着明显影响。还原温度为1000℃、时间为180 min时,可以获得物相单一的(W,Mo)粉末;在Ar气氛下,碳化温度为1600℃、碳化时间为90 min时可以获得物相单一的(W,Mo)C粉末。当碳化气氛选择N2时,即使x(C)︰x(W/Mo)为0.9时仍然可以获得物相单一的粉末,但物相组成已经不再是(W,Mo)C,而转变为(W,Mo)CN。采用不同气氛制备的(W,Mo)C/(W,Mo)CN粉末混合Co粉后,缺碳和渗碳两个组分的液相转变温度差异明显。 展开更多
关键词 硬质合金 (w Mo)c 还原 碳化 物相组成
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部