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LiCo_xNi_(0.5-x)Mn_(1.5)O_(3.95)F_(0.05):5V锂离子电池正极材料 被引量:2
1
作者 李文 苏光耀 +1 位作者 李朝晖 肖启振 《电池》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期35-37,共3页
为改善锂锰氧化物的电化学特性,采用溶胶 凝胶法合成了钴、镍、氟复合掺杂型锂离子电池正极材料LiCoxNi0 5-xMn1 5O3 95F0 05(x=0,0 1,0 25)。XRD分析表明:该复合氧化物仍为尖晶石结构;电化学性能测试结果显示:当x取值0 1时,在3 5~5 1... 为改善锂锰氧化物的电化学特性,采用溶胶 凝胶法合成了钴、镍、氟复合掺杂型锂离子电池正极材料LiCoxNi0 5-xMn1 5O3 95F0 05(x=0,0 1,0 25)。XRD分析表明:该复合氧化物仍为尖晶石结构;电化学性能测试结果显示:当x取值0 1时,在3 5~5 1V电压范围内以0 12mA/cm2的电流密度进行充放电循环时,LiCo0.1Ni0.4Mn1.5O3.95F0.05材料具有较好的循环特性,初始放电容量可达139mAh/g。 展开更多
关键词 锂离子电池 正极材料 溶胶-凝胶法 电化学特性 LiCoxNi0.5-xMn1.503.95F0.05:5v
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Design of a 0.5 V CMOS cascode low noise amplifier for multi-gigahertz applications
2
作者 Liu Baohong Zhou Jianjun Mao Junfa 《Journal of Semiconductors》 EI CAS CSCD 2012年第1期114-119,共6页
This paper presents the design of 0.5 V multi-gigahertz cascode CMOS LNA for low power wireless communication. By splitting the direct current through conventional cascode topology, the constraint of stacking- MOS str... This paper presents the design of 0.5 V multi-gigahertz cascode CMOS LNA for low power wireless communication. By splitting the direct current through conventional cascode topology, the constraint of stacking- MOS structure for supply voltage has been removed and based on forward-body-bias technology, the circuit can operate at 0.5 V supply voltage. Design details and RF characteristics have been investigated in this paper. To verify the investigation, a 0.5 V 5.4 GHz LNA has been fabricated through 0.18 μm CMOS technology and measured. Measured results show that it obtains 9.1 dB gain, 3 dB NF with 0.5 V voltage and 2.5 mW power dissipation. The measured IIP3 is -3.5 dBm. Compared with previously published cascode LNA, it achieves the lowest supply voltage and lowest power dissipation with competitive RF performances. 展开更多
关键词 CMOS 0.5 v cascode low noise amplifier direct current split forward-body-bias technology multi- gigahertz applications
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5V正极材料LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_(4-x)F_x的高温固相法制备与表征 被引量:2
3
作者 罗晶 李建刚 +1 位作者 李建军 何向明 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期94-96,共3页
通过高温固相法合成了5V正极材料LiNi0.5Mn1.5O4-xFx(x=0、0.025、0.05、0.075和0.1),采用XRD、SEM、电化学阻抗谱(EIS)及充放电测试探讨了煅烧温度与F掺杂量对产品结构与性能的影响。XRD与SEM分析结果表明,产品相纯度、晶粒发育、颗粒... 通过高温固相法合成了5V正极材料LiNi0.5Mn1.5O4-xFx(x=0、0.025、0.05、0.075和0.1),采用XRD、SEM、电化学阻抗谱(EIS)及充放电测试探讨了煅烧温度与F掺杂量对产品结构与性能的影响。XRD与SEM分析结果表明,产品相纯度、晶粒发育、颗粒形貌大小主要受煅烧温度与F掺杂量的影响。掺杂量x为0.05~0.075,且煅烧温度为850℃时,所制产品为纯尖晶石相,晶粒发育完善,粒径大小适中且分布均匀。电化学测试结果显示,所有样品都表现出较好的循环稳定性,但F掺杂提高了LiNi0.5Mn1.5O4的容量与倍率特性。其中,F掺杂量x=0.05的样品具有最小的膜阻抗和电荷传递阻抗,表现出较高的容量与最佳的高倍率性能,其0.2C放电容量为128.5mAh.g-1,循环40周后其2C容量仍达0.2C容量的93.8%。未掺杂样2C容量只有0.2C容量的71.8%。 展开更多
关键词 锂离子电池 5v正极材料 LINI0 5Mn1 5O4 F掺杂
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球磨制备Ti_(0.8)Zr_(0.2)V_(2.7)Mn_(0.5)Cr_(0.7)Ni_(1.75)-15wt%A_2B_7复合储氢材料及其电化学性能研究 被引量:1
4
作者 刘夏 罗永春 宋宏儒 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第20期40-42,共3页
采用球磨和表面改性方法制备了复合储氢材料Ti0.8Zr0.2V2.7Mn0.5Cr0.7Ni1.75-15wt%La1.5Mg0.5Ni6.7Al0.3。研究和分析表明,钒基Ti0.8Zr0.2V2.7Mn0.5Cr0.7Ni1.7铸态合金由bcc结构固溶体相和六方晶系C14型Laves相构成三维网状组织,球磨改... 采用球磨和表面改性方法制备了复合储氢材料Ti0.8Zr0.2V2.7Mn0.5Cr0.7Ni1.75-15wt%La1.5Mg0.5Ni6.7Al0.3。研究和分析表明,钒基Ti0.8Zr0.2V2.7Mn0.5Cr0.7Ni1.7铸态合金由bcc结构固溶体相和六方晶系C14型Laves相构成三维网状组织,球磨改性后钒基合金与La1.5Mg0.5Ni6.7Al0.3之间并未发生合金化反应。电化学性能研究表明,经球磨改性后复合材料Ti0.8Zr0.2V2.7Mn0.5Cr0.7Ni1.75-15wt%La1.5Mg0.5Ni6.7Al0.3能明显增加合金的电极放电容量。铸态钒基合金和球磨复合材料均具有良好的电化学循环稳定性,其中球磨1h后电极最大放电容量为300.1mA/g,经100次循环后的电化学容量保持率为97.2%,球磨5h后试样的循环稳定性高达99%。 展开更多
关键词 机械球磨 球磨制备Ti0.8Zr0.2v2.7Mn0.5Cr0.7Ni1.75-15wt%Mg0.5Ni6.7Al0.3合金 储氢 改性 电化学性能
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Al-1Mg-0.6Si-0.5Cr-0.5V新型铝合金建筑模板的挤压工艺优化 被引量:3
5
作者 龚清萍 丁云飞 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第6期33-37,共5页
采用不同工艺进行Al-1Mg-0.6Si-0.5Cr-0.5V新型铝合金建筑模板的挤压试验,分析了挤压模板试样的力学性能和耐腐蚀性能。结果表明:随挤压温度从350℃提高到475℃、挤压速度从2 m/min加快到4.5 m/min,试样的力学性能和耐腐蚀性能都先提高... 采用不同工艺进行Al-1Mg-0.6Si-0.5Cr-0.5V新型铝合金建筑模板的挤压试验,分析了挤压模板试样的力学性能和耐腐蚀性能。结果表明:随挤压温度从350℃提高到475℃、挤压速度从2 m/min加快到4.5 m/min,试样的力学性能和耐腐蚀性能都先提高后下降。当挤压速度恒定为3.5 m/min时,与350℃:挤压相比,450℃挤压时试样的抗拉强度和屈服强度分别提高12.1%、12.2%,腐蚀质量损失率减小31.5%。当挤压温度保持450丈不变,与4.5 m/min挤压的速度相比,3.5 m/min的挤压速度挤压时,试样的抗拉强度和屈服强度分别提高9.9%、10.0%,腐蚀质量损失率减小33.3%。模板试样的挤压温度和挤压速度分别优选为450℃、3.5 m/min。 展开更多
关键词 Al-1Mg-0.6Si-0.5Cr-0.5v新型铝合金 建筑模板 挤压温度 挤压速度 挤压工艺优化
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热处理对高压扭转FeNi2CoMo0.2V0.5高熵合金微观组织演变及力学性能的影响 被引量:4
6
作者 伍冠中 聂金凤 赵永好 《热加工工艺》 北大核心 2019年第14期159-162,共4页
利用高压扭转工艺(HPT)对铸态FeNi2CoMo0.2V0.5高熵合金进行剧烈塑性变形处理,随后对其分别在400、600、700及800℃进行1 h的等温退火热处理,测试各样品的硬度变化情况,进一步利用扫描电镜和透射电子显微镜观察其组织演变。结果发现:FeN... 利用高压扭转工艺(HPT)对铸态FeNi2CoMo0.2V0.5高熵合金进行剧烈塑性变形处理,随后对其分别在400、600、700及800℃进行1 h的等温退火热处理,测试各样品的硬度变化情况,进一步利用扫描电镜和透射电子显微镜观察其组织演变。结果发现:FeNi2CoMo0.2V0.5高熵合金经过HPT变形(5 GPa,6圈)后,没有发生相变,仍然是单一相的FCC结构,并获得平均晶粒尺寸约为50 nm的纳米晶组织;根据其硬度随退火温度的变化规律,可知其再结晶温度为600℃;通过晶粒微观组织分析可知,低于600℃退火时,晶粒内部主要发生回复过程,无明显长大的现象;600℃以上退火时,随退火温度的提高,晶粒剧烈长大;与其他高熵合金相比,HPT变形态FeNi2CoMo0.2V0.5高熵合金表现出更高的再结晶温度,具有更好的热稳定性。 展开更多
关键词 高压扭转 退火 FeNi2CoMo0.2v0.5高熵合金 微观组织演变 力学性能
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汽轮机0.5s快关阀与和利时MACS V系统通信的实现
7
作者 何贯川 《自动化应用》 2014年第12期57-59,共3页
介绍汽轮机0.5s快关阀与和利时MACS V系统通信的实现。
关键词 汽轮机 0.5s快速关阀 MACS v系统
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Ti-Ni-V形状记忆合金及其弹簧的相变和形变特性 被引量:8
8
作者 刘曼倩 贺志荣 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期44-48,共5页
用X射线衍射仪、示差扫描量热仪和拉伸实验研究了退火温度Tan和形变温度Td对Ti-50.8Ni-0.5V形状记忆合金丝及其弹簧的相变和形变特性的影响。结果表明:400~600℃退火态合金的室温相组成为B2和R相。冷却/加热时,350~400℃退火态合金发... 用X射线衍射仪、示差扫描量热仪和拉伸实验研究了退火温度Tan和形变温度Td对Ti-50.8Ni-0.5V形状记忆合金丝及其弹簧的相变和形变特性的影响。结果表明:400~600℃退火态合金的室温相组成为B2和R相。冷却/加热时,350~400℃退火态合金发生A→R/R→A(A—母相,R—R相)一阶段可逆相变;450~500℃退火态合金发生A→R→M/M→R→A(M—马氏体相)两阶段可逆相变;550℃退火态合金发生A→R→M/M→A型相变;600℃退火态合金发生A→M/M→A一阶段可逆相变。随Tan升高,R相变温度先升高后降低,M相变温度先升高后趋于稳定,M相变热滞快速降低,而R相变热滞则几乎不受退火温度影响。随Td和Tan升高,退火态Ti-50.8Ni-0.5V合金弹簧的应力诱发M临界切应力升高。 展开更多
关键词 Ti-50.8Ni-0.5v合金 形状记忆合金 弹簧 相变 形变
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MCU应用系统的可靠性设计纲要VO.5 被引量:9
9
作者 何立民 《电子技术应用》 北大核心 1999年第5期4-6,共3页
关键词 MCU应用系统 可靠性设计 单片机 v0.5版本
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挤压温度对汽车零件用新型镁合金性能的影响 被引量:1
10
作者 岳兴莲 穆桂脂 杨宏图 《热加工工艺》 北大核心 2021年第13期116-118,共3页
采用不同的挤压温度对汽车零件用Mg-8Al-3Sn-0.5V镁合金试样进行了挤压试验,并进行了力学性能和显微组织的测试与分析。结果表明:随挤压温度的升高,试样的抗拉强度、屈服强度先增大后减小,断后伸长率先减小后增大。在340℃挤压后,试样... 采用不同的挤压温度对汽车零件用Mg-8Al-3Sn-0.5V镁合金试样进行了挤压试验,并进行了力学性能和显微组织的测试与分析。结果表明:随挤压温度的升高,试样的抗拉强度、屈服强度先增大后减小,断后伸长率先减小后增大。在340℃挤压后,试样的抗拉强度、屈服强度最大,断后伸长率最小。汽车零件用Mg-8Al-3Sn-0.5V镁合金试样的挤压温度优选340℃。 展开更多
关键词 汽车零件 Mg-8Al-3Sn-0.5v镁合金 挤压温度 力学性能 显微组织
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锻压温度对新型铜基汽车同步器齿环耐腐蚀和疲劳性能的影响 被引量:1
11
作者 谢焕 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第23期154-157,共4页
采用不同锻造温度对Cu-37Zn-2Mn-1.5Al-0.5Cr-0.5V合金新型铜基汽车同步器齿环进行了锻造,并测试和分析了腐蚀性能和疲劳性能。结果表明:当模具预热温度280℃和锻压速度60 mm/min时,随始锻温度从700℃增大到820℃或终锻温度从600℃增大... 采用不同锻造温度对Cu-37Zn-2Mn-1.5Al-0.5Cr-0.5V合金新型铜基汽车同步器齿环进行了锻造,并测试和分析了腐蚀性能和疲劳性能。结果表明:当模具预热温度280℃和锻压速度60 mm/min时,随始锻温度从700℃增大到820℃或终锻温度从600℃增大到720℃时,齿环的腐蚀性能和疲劳性能都先提高后下降。与700℃相比,790℃始锻的齿环腐蚀电位正移121m V,疲劳寿命延长80%;与600℃相比,660℃终锻的齿环腐蚀电位正移129 m V,疲劳寿命延长82%。齿环的最佳锻压温度为始锻温度790℃和终锻温度660℃。 展开更多
关键词 锻压温度 Cu-37Zn-2Mn-1.5Al-0.5Cr-0.5v合金 汽车同步器齿环 疲劳性能
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新型铝合金机械涡旋盘的挤压铸造工艺及性能研究
12
作者 韦江波 刘光浩 《热加工工艺》 北大核心 2020年第19期76-79,共4页
对ZL111+0.5V新型铝合金涡旋盘进行了挤压铸造成型,并进行了磨损性能和表面硬度的测试与分析。结果表明:随浇注温度和挤压铸造压力的提升,试样的磨损性能先提高后下降。710℃浇注温度下试样的磨损体积较680℃浇注时减小了44.9%,表面硬... 对ZL111+0.5V新型铝合金涡旋盘进行了挤压铸造成型,并进行了磨损性能和表面硬度的测试与分析。结果表明:随浇注温度和挤压铸造压力的提升,试样的磨损性能先提高后下降。710℃浇注温度下试样的磨损体积较680℃浇注时减小了44.9%,表面硬度提高了34.7%;24 MPa挤压铸造压力下试样的磨损体积较18 MPa时减小了34.1%,表面硬度提高了26.7%。ZL111+0.5V铝合金涡旋盘的挤压铸造工艺参数优选为:浇注温度710℃、挤压铸造压力24 MPa。 展开更多
关键词 机械涡旋盘 ZL111+0.5v铝合金 挤压铸造 磨损性能 表面硬度
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冷喷涂复合粉末对H13钢模具性能的影响分析
13
作者 赵从容 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第16期175-177,180,共4页
采用冷喷涂技术在H13钢模具表面喷涂了不同成分的混合金属粉末,并进行了涂层结合强度、抗热疲劳性能、耐高温磨损性能和耐高温腐蚀性能的测试与分析。结果表明,冷喷涂混合金属粉末可以有效提高H13钢模具的抗热疲劳性能、耐高温磨损性能... 采用冷喷涂技术在H13钢模具表面喷涂了不同成分的混合金属粉末,并进行了涂层结合强度、抗热疲劳性能、耐高温磨损性能和耐高温腐蚀性能的测试与分析。结果表明,冷喷涂混合金属粉末可以有效提高H13钢模具的抗热疲劳性能、耐高温磨损性能和耐高温腐蚀性能,与未喷涂处理的模具相比,冷喷涂混合金属粉可使其300℃体积磨损率减少91.20%,750℃体积磨损率减少92.13%,750℃单位面积质量增加减少90.48%;冷喷涂金属粉末优选为Co-35%V-5%Sr-0.5%RE混合粉末。 展开更多
关键词 H13钢模具 冷喷涂 复合金属粉末 Co-35%v-5%Sr-0.5%RE
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新型镁基干电池负极材料的电化学性能研究 被引量:1
14
作者 王恩东 王磊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第14期111-113,共3页
采用机械振动辅助搅拌法制备新型镁基干电池Mg-8Al-1Zn-0.5Nb-0.1V负极材料,并采用OM、SEM、XRD和电化学工作站等测试手段进行了显微组织、物相组成、充放电性能和电化学腐蚀性能的分析。结果表明,该新型材料由α-Mg基体和少量的Mg17Al1... 采用机械振动辅助搅拌法制备新型镁基干电池Mg-8Al-1Zn-0.5Nb-0.1V负极材料,并采用OM、SEM、XRD和电化学工作站等测试手段进行了显微组织、物相组成、充放电性能和电化学腐蚀性能的分析。结果表明,该新型材料由α-Mg基体和少量的Mg17Al12相组成,具有较佳的电化学性能;较商用Mg-3Al-1Zn镁基合金,制备的新型Mg-8Al-1Zn-0.5Nb-0.1V负极材料的阻抗曲线直径增大,电化学腐蚀性能和充放电性能得到提高。 展开更多
关键词 镁基干电池 负极材料 电化学性 Mg-8Al-1Zn-0.5Nb-0.1v合金 机械振动辅助搅拌
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均匀化热处理工艺对体育器材用新型镁合金性能的影响 被引量:2
15
作者 龚彦豪 刘贵仲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第12期228-230,233,共4页
采用不同的均匀化温度和时间对Mg-3Al-1Zn-0.5Ti-0.3V体育器材用新型镁合金进行了热处理,并进行了拉伸性能和冲击性能的测试与分析。结果表明,当均匀化温度从350℃增大到450℃(均匀化时间12 h)或均匀化时间从6 h增大到14 h(均匀化温... 采用不同的均匀化温度和时间对Mg-3Al-1Zn-0.5Ti-0.3V体育器材用新型镁合金进行了热处理,并进行了拉伸性能和冲击性能的测试与分析。结果表明,当均匀化温度从350℃增大到450℃(均匀化时间12 h)或均匀化时间从6 h增大到14 h(均匀化温度425℃)时,合金的强度和冲击吸收功均先增大后减小。均匀化热处理温度和时间分别优选为425℃、12 h。 展开更多
关键词 均匀化热处理工艺 体育器材用镁合金 Mg-3Al-1Zn-0.5Ti-0.3v合金 拉伸性能 冲击性能
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挤压温度对大规格镁合金散热器性能的影响
16
作者 王晓杰 任永峰 《热加工工艺》 北大核心 2021年第7期111-114,共4页
采用不同的挤压温度对Mg-4Al-1.5Mn-0.5V镁合金大规格散热器试件进行了挤压试验,并进行了散热性能、腐蚀性能和显微组织的测试与分析。结果表明:在360℃挤压温度下试样的散热性能和腐蚀性能均最佳。在此温度下挤压试样的散热性能最大,... 采用不同的挤压温度对Mg-4Al-1.5Mn-0.5V镁合金大规格散热器试件进行了挤压试验,并进行了散热性能、腐蚀性能和显微组织的测试与分析。结果表明:在360℃挤压温度下试样的散热性能和腐蚀性能均最佳。在此温度下挤压试样的散热性能最大,导热系数为149 W/(m·K);腐蚀电位最正,为-0.905 V;平均晶粒尺寸最小,为8.6μm。Mg-4Al-1.5Mn-0.5V镁合金大规格散热器的挤压温度优选360℃。 展开更多
关键词 Mg-4Al-1.5Mn-0.5v镁合金 散热器 挤压温度 散热性能 腐蚀性能
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PSP上看漫画
17
作者 benjiji 《电脑技术(数码风尚)》 2006年第7期71-71,共1页
关键词 PSP 漫画 软件 PEP vIEWER v0.5
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Electrochemical hydrogen storage properties of melt-spun Ti0.9Zr0.1V0.2Ni1.5La0.5 alloy
18
作者 Jian WANG Guang-bo CHE +2 位作者 Qing-wei WANG Wan-xi ZHANG Li-min WANG 《Frontiers of physics》 SCIE CSCD 2011年第2期209-213,共5页
The Ti0.9Zr0.1V0.2Ni1.5La0.5 alloy samples were synthesized by melt-spinning technique at the different wheel velocity (cooling rate), and the structure and electrochenfical hydrogen storage properties were investig... The Ti0.9Zr0.1V0.2Ni1.5La0.5 alloy samples were synthesized by melt-spinning technique at the different wheel velocity (cooling rate), and the structure and electrochenfical hydrogen storage properties were investigated. The result indicated that the structure of the melt-spun ribbons mainly contains C14 Laves phase and V-based solid solution phase. The discharge capacity, cyclic stability, high-rate discharge ability and electrochemical kinetic of the alloy electrodes are correlated with the cooling rate (wheel velocity), and the maximum discharge capacity is over 200 mA.h/g at the wheel velocity of 20 m/s. 展开更多
关键词 Ti0.9Zr0.1v0.2Ni1.5La0.5 alloy MELT-SPINNING hydrogen storage electrochemical prop-erties
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嗅探器兵器谱
19
《网上俱乐部(电脑安全专家)》 2004年第12期60-60,共1页
艾菲网页侦探是一款针对HTTP协议开发的网络嗅探器。它可以捕捉局域网内所有包含HTTP协议IP数据包并对其进行分析,找出符合过滤器的HTTP通信内容。通过它,可以看到网络中的其他人浏览的网页,及其内容。
关键词 HTTP协议 艾菲网页侦探软件 “sniffer v0.5 网络监视软件 网络安全
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汽车用含钒镁合金的挤压温度优化 被引量:2
20
作者 张弘韬 吴笑伟 彭良东 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第4期69-73,共5页
采用不同的挤压温度对汽车用含钒镁合金Mg-8Al-1Zn-0.5V试样进行了挤压成型,并进行了力学性能和显微组织的测试和分析。结果表明:挤压温度从300℃升高到425℃,合金试样的抗拉、屈服强度均先增大后减小,断后伸长率和平均晶粒尺寸均先减... 采用不同的挤压温度对汽车用含钒镁合金Mg-8Al-1Zn-0.5V试样进行了挤压成型,并进行了力学性能和显微组织的测试和分析。结果表明:挤压温度从300℃升高到425℃,合金试样的抗拉、屈服强度均先增大后减小,断后伸长率和平均晶粒尺寸均先减小后增大,组织和力学性能均得以改善和提升。与300℃挤压温度铸造时相比,375℃挤压温度下试样的抗拉、屈服强度分别增大了13.38%、14.57%,断后伸长率、平均晶粒尺寸分别减小了2.3%、18.11%。汽车用含钒镁合金Mg-8Al-1Zn-0.5V试样的挤压温度优选为:375℃。 展开更多
关键词 汽车用含钒镁合金 Mg-8Al-1Zn-0.5v 挤压温度 力学性能 组织
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