末级过热器12Cr2MoWVTiB/TP347H异种钢焊口失效分析

通过断口宏观形貌、硬度试验、断口微观组织等分析,研究了1 025 t/h锅炉末级过热器12Cr2Mo WVTi B/TP347H异种钢焊口运行80 000 h后的断裂失效特征。结果表明:在应力幅值较高的交变载荷作用下,12Cr2Mo WVTi B侧熔合线区域组织较差,同时存在碳迁移倾向,此处最易产生裂纹,导致失效。

T91/12Cr2MoWVTiB异种钢管TLP接头组织及断口形貌

用FeNiCrSiB非晶合金箔作中间层,在大气环境下用氩气保护,采用瞬时液相扩散焊(TLP)双温工艺和传统的TLP工艺对T91/12Cr2MoWVTiB异种钢管进行连接,测试了常温下接头的力学性能,用扫描电镜分析了其弯曲断口形貌及接头界面的显微特征。结果表明,T91/12Cr2MoWVTiB异种钢TLP双温工艺有利于提高接头组织性能,形成的界面模糊,起始断裂区形貌为韧窝,扩展区断口为解理断裂,没有明显的二次裂纹。

12Cr2MoWVTiB钢焊后热处理工艺改进的研究

研究了焊后热处理保温时间对12Cr2MoWVTiB钢的显微组织及力学性能的影响。结果表明,在其它条件不变的情况下,焊后热处理保温时间由原来1.5h缩短为1h,既可以满足其组织性能的要求,又缩短了生产周期,降低了生产成本。

TP304H/12Cr2MoWVTiB异种钢管的双温瞬时液相扩散焊工艺

采用传统的和双温瞬时液相扩散(TLP)焊接工艺对TP304H/12Cr2MoWVTiB异种钢管进行了焊接,研究了不同焊接工艺对接头组织与性能的影响。结果表明:采用双温TLP焊接工艺所获得的焊接接头的组织和性能优于传统TLP焊接工艺的;采用1 240℃加热30 s1、200℃加热3 min的双温焊接工艺所获得的接头抗拉强度为570 MPa,弯曲角达180°时不断裂。

焊后热处理对12Cr2MoWVTiB钢焊接接头组织性能的影响

12Cr2MoWVTiB具有一定的淬硬和再热裂纹倾向,焊后热处理对其接头力学和使用性能至关重要。对焊态和不同热处理温度下的接头金相组织、硬度及拉伸、冷弯性能进行了测定,探明随着热处理温度的提高,接头组织由回火马氏体+少量颗粒状贝氏体逐步转变为回火贝氏体+索氏体的混合组织。晶粒有长大现象。同时接头强度和硬度呈下降趋势,760℃之后,由于焊接残余应力得到大幅度释放,沉淀相的弥散强化作用增强,强度下降趋势不明显。试验表明,(750℃～780℃)/1h焊后热处理制度均可满足使用性能要求,为了抑制沉淀相对韧性的不利影响,以(750℃～760℃)/1h热处理制度为佳。

12Cr2MoWVTiB钢管焊接接头再热裂纹控制措施

为了解决了12Cr2MoWVTiB钢管焊接接头出现再热裂纹的问题,对产品失效件进行了微观金相及硬度检测,对产品焊接工艺进行了分析,确定了裂纹性质及产生原因,并通过提高预热温度以及优化热处理工艺,使焊接接头硬度值、力学性能及金相组织满足产品使用要求,可有效降低12Cr2MoWVTiB材料发生再热裂纹的几率,使产品在高温工况下长期良好运行。

TP347H不锈钢与12Cr2MoWVTiB(G102)耐热钢异种钢焊口试验分析

文章对运行55221.64h的TP347H不锈钢与12Cr2MoWVTiB(G102)耐热钢异种钢焊接接头进行了试验研究,结果表明,G102侧热影响区为整个焊接接头的薄弱环节,鉴于该类焊接接头G102侧热影响区冲击值很低,建议尽早更换。

过热器管道爆裂原因

某二次过热器在使用2个月后发生爆裂现象,采用宏观观察、化学成分分析、X射线衍射分析、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对管道开裂原因进行分析。结果表明:管道外部的高温烟气中含有硫、磷、氯等元素,其中硫元素含量较高,导致管道外壁发生氧化腐蚀,管道在烟气冲刷的作用下发生腐蚀减薄,导致其承载能力下降,最终管道减薄较严重区域在内部蒸汽压力的作用下发生一次性爆裂现象。

经长时运行的T91与G102异种钢焊接接头组织与性能分析

对运行了78000h的T91与G102(12Cr2MoWVTiB)异种钢焊接接头进行了组织和性能分析。结果表明,T91母材的显微组织未发生明显变化,G102母材的显微组织发生了回复和再结晶;焊接接头的向火侧抗拉强度及高温短时力学性能均低于母材标准要求值;G102侧及T91侧熔合线冲击值较低;该异种钢焊接接头(低匹配)的薄弱环节在G102及T91侧熔合线以及G102侧热影响区正火区处。

TP304H与钢102异种钢接头失效分析

分析了锅炉高温再热器管的TP304H奥氏体钢与钢102的异种钢接头在运行不到2万小时后即发生泄漏的原因,提出了改善接头性能的建议。

经长时运行的T91与G102异种钢焊接接头寿命分析

对运行78000 h的T91与12Cr2MoWVTiB(G102)异种钢焊接接头进行了寿命分析。估算其剩余寿命为24500 h。鉴于强度校核所需最小壁厚已远超过管子实测壁厚,建议尽快更换此类异种钢焊接接头。

T91与G102异种钢焊接接头运行前后硬度试验分析

对新焊的及运行了78000h的T91与G102（12Cr2MowVTiB）异种钢焊接接头进行了硬度试验分析。结果表明，T91／G102异种钢焊接接头（低匹配）运行前后硬度分布趋势基本一致；经长时运行后，T91管子母材区域显微硬度变化很小，而G102管子母材区显微硬度明显降低；长时运行后，T19侧的热影响区以及焊缝区的显微硬度均明显降低；长时运行后，G102热影响区出现了显微硬度的反常升高现象，具体原因还需要进行进一步研究分析。

贝氏体相变中栏框形成的动态观察及其形成机制的探讨

利用HM-100型高温金相显微镜,对12Cr2MoWVTiB钢进行了γ→β相变的动态观察。研究了贝氏体栏框的铁素体针顺次生长规律。根据晶体学分析,提出了一个有关贝氏体栏框形成的多滑移转换模型。

12Cr2Mo WVTiB(102)钢水平连铸Φ130mm圆管坯的试制

用 35tEAF LF喂Si Ca丝 VD 水平连铸工艺试生产了Φ130mm 12Cr2MoWVTiB (10 2 )高压锅炉用钢圆管坯。通过控制钢中Ti含量 0 11%～ 0 16 % ,V 0 30 %～ 0 4 0 % ,B加入量≤ 0 0 0 6 % ,并采用控制精炼后钢水温度 16 4 0℃ (± 5℃ ) ,减小结晶器锥度 ,启铸速度为 0 8m/min ,拉坯速度 2 3～ 2 5m/min ,反推量为 3 0～ 4 5mm ,成功生产出 10炉 32 8tΦ130mm的 10 2钢圆管坯 ,其高低倍组织和表面质量均符合标准要求。

某电厂锅炉高温过热器管泄漏原因

某电厂锅炉高温过热器管在运行过程中发生了泄漏。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验及拉伸试验等方法对高温过热器管的泄漏原因进行了分析。结果表明:异物堵塞使冷却介质流量过低,管壁温度在短时间内突然上升,超过了12Cr2MoWVTiB钢的相变温度,管壁强度大幅降低。在内部蒸汽压力的作用下,管壁发生塑性变形,管径胀粗、管壁减薄,随后管壁发生剪切断裂而泄漏。

IN SITU OBSERVATION ON FORMATION OF BASKET DURING BAINITIC TRANSFORMATION

By means of riM-190 hot-stage microscopy,the in situ observation of α-β transformation in 12Cr2MoWVTiB steel has been carried out.The sequence of the growth of ferritic needles composing bainitic basket has also been determined.According to the crystallographic analy- sis a multislip system transform model concerning the formation of basket has been proposed.

焊后热处理对12Cr1MoVG/12Cr2MoWVTiB钢焊接接头组织性能的影响

对12Cr1MoVG/12Cr2MoWVTiB异种钢焊接接头焊态及不同热处理温度下（720-770℃）的接头组织、硬度及拉伸、冷弯性能进行了测定。结果表明,随着热处理温度的提高,焊缝组织由回火马氏体＋少量颗粒状贝氏体逐步转变为粒状贝氏体＋索氏体组织,两侧焊缝硬度差异缩小,组织均匀化程度提高,晶粒有长大倾向。接头强度呈下降趋势,740℃强度下降趋缓,这是由于焊接残余应力得到大幅度释放,同时沉淀相的弥散强化作用增强所致。试验表明,730-770℃保持1 h焊后热处理制度均可满足使用性能要求,以740-760℃保持1 h热处理制度为佳。

135 MW锅炉屏式过热器12Cr2MoWVTiB钢爆管失效分析

采用化学成分分析、力学性能测试和组织分析等方法,对屏式过热器12Cr2MoWVTiB钢爆管进行了失效研究。结果表明,爆口处化学成分无明显异常,硬度比正常处低约25 HV0.1,显微组织出现明显软化。分析认为,管子长期在超温条件下服役,组织老化导致材料力学性能下降;由于屏过穿排定位管和外圈竖直管相互磨损发生泄漏,后段管子内介质流量减小,壁温迅速升高,短时过热在高温下组织快速软化,造成管子切向应力超过材料强度而发生瞬时超温爆管。