激光处理合金辊表面/20MnSiV钢磨损特性研究

本文采用几种不同激光工艺参数对 9SiCr矫直辊的表面进行了强化处理 ,并通过在盘销式摩擦试验机进行的磨损试验 ,研究了强化处理后的矫直辊与 2 0MnSiV热轧钢筋磨损量与滑动距离及激光工艺参数之间关系。

正火处理对建筑用20MnSiV钢组织与力学性能的影响

通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、拉伸试验机、冲击试验机等手段研究了不同温度正火处理对20MnSiV钢显微组织与力学性能的影响。结果表明:热轧态20MnSiV试验钢显微组织由板条状、针状铁素体和珠光体组成。在850~920℃,随着正火温度的升高,试验钢组织中的条状、针状铁素体逐渐减少,晶粒呈等轴趋势变化并逐渐细化,组织均匀性逐渐提高。960℃正火试样晶粒明显长大粗化。在850~960℃,随着正火温度的升高,试验钢强度先降低后升高,伸长率先升高后降低,低温冲击吸收能量先升高后降低。880℃正火试样-20℃低温冲击吸收能量达到58J,比热轧态试样的提升了222%,正火处理对20MnSiV钢的低温冲击韧性改善最为显著。

转炉直接合金化冶炼20MnSiV的试验研究

20 Mn Si V 级高强度钢筋 ,是我国近几年发展较快的一种新型建筑钢材。新兴铸管集团有限责任公司炼钢厂根据冶炼设备条件 ,进行了转炉钒渣直接合金化冶炼 2 0 Mn Si V 级钢筋的试验研究。结果表明 ,转炉钒渣直接合金化冶炼 2 0 Mn Si V 级钢筋工艺是可行的 ,经济效益显著 ,钢的化学成分和力学性能符合国家标准 。

20MnSiV螺纹钢盘条屈服现象的研究

针对20MnSiV热轧盘条的屈服不明显现象,从盘条的微观组织入手,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等分析手段,通过对比屈服明显与不明显试样的组织,并设计低温时效试验,深入研究盘条微观组织与屈服现象的关系。结果表明:屈服不明显的盘条中含魏氏体和退化珠光体等异常组织,其碳化物为断续甚至呈弥散分布状态;低温时效能够使得屈服现象恢复。并在此基础上,讨论了组织对屈服现象的影响机理。

钒渣直接合金化冶炼20MnSiV生产新Ⅲ级钢筋

介绍了钒渣和还原剂的混合物—钒球在转炉上冶炼 2 0MnSiV生产新Ⅲ级钢筋的情况。试验表明 ,使用钒渣和还原剂的混合物—钒球代替钒铁或五氧化二钒在包内进行合金化生产低合金钢 ,不但在技术上可行 ,在经济上也是有利的。

轧后保温时间对20MnSiV钢的组织和硬度的影响

采用Gleeble-1500热力模拟试验机进行热变形实验,研究了轧后不同保温时间(0~600 s)对20Mn Si V钢的组织和显微硬度的影响。结果表明:无论是在奥氏体再结晶区(1050℃)轧制还是在(γ+α)两相区(750℃)轧制,随着轧后保温时间的延长,V元素充分发挥了在钢筋中的析出强化和细晶强化的作用,铁素体和珠光体晶粒都明显细化,改善了钢材的性能。

初轧厂连轧生产20MnSiV90×90mm方坯的可行性分析

本文通过活用艾克伦德公式 ,结合钒对高温区金属变形抗力的影响 ,推导出 2 0MnSiV90× 90mm方坯平均单位压力的计算方法 。

20MnSiV钢热压缩三区组织变形特征

采用Gleeble-3500热模拟试验机研究了20Mn Si V热轧钢筋在高应变速率下,三区(铁素体单向区、铁素体加奥氏体双相区及奥氏体单相区)压缩时的组织变化及变形特征。结果表明:铁素体单向区变形时,组织分布不均且晶粒粗大,应避免在该相区进行变形;铁素体加奥氏体双相区变形时奥氏体相转化成细小均匀的铁素体和珠光体,以760℃时的组织最佳,细晶强化和相变强化作用共同保证了材料在双相区变形比在奥氏体单相区变形具有更高的强韧性;结合变形抗力特征发现,随着变形温度的升高,变形抗力总体呈降低趋势,但存在3个低应力温度点,且在760℃最为显著;变形过程中铁素体与奥氏体合理的体积分数及相分布是760℃应力降低的主要原因。

HRB400级20MnSiV钢筋电渣压力焊施工

文章介绍了HRB400级20MnSiV钢筋电渣压力焊施工。

优质20MnSiVⅢ级热轧螺纹钢筋的开发

目前正大力推荐使用Ⅲ级钢筋,我公司又同大亚湾岭澳核电站签订了二期工程核岛和外围岛用Ⅲ级20MnSiV钢筋的供货合同。合同中对钢筋成份、性能、表面和包装质量都提出了比GB1499-91(Y)标准更严格的要求。本文总结了开发这种优质钢筋的成份设计和研究开发结果,保证了大亚湾核电站工程用钢筋的供应。

20MnSiV钢的研制开发

根据用户特殊要求,探讨了20MnSiV化学成份的内部控制范围和设计的思路,以及冶炼浇铸的主要技术,并成功地形成批量生产。

关于20MnSiV螺纹钢筋加钒合理性的探讨

本文通过对20MnSiV的屈服强度与化学成分的回归分析,指出冶炼该钢种加钒的不合理性,并提出了生产高屈服强度螺纹钢筋在化学成分控制上的建议。

20MnSiVⅢ级钢筋在火电厂的应用

结合杨树浦发电厂化学水处理车间改建工程,通过对由20 MnSiVⅢ级钢筋为主筋的钢筋混凝土试验构件,在受力过程中裂缝的分布状态及20 MnSiVⅢ级钢筋焊接试验的总结,积极推广20 MnSiVⅢ级钢筋在工程中的应用,达到节省钢材,节约投资的目的。

优质20MnSiVⅢ级热轧螺纹钢筋的开发

总结了我公司大亚湾岭澳核电站二切工程核岛和外围岛用Ⅲ级20MnSiV钢筋的成分设计、炼钢和轧钢方面的研究结果。它保证了大亚湾核电站工程用钢筋的质量。

20MnSiV(N)新Ⅲ级螺纹钢筋的开发

介绍了宣钢开发 2 0MnSiV(N)Ⅲ级钢筋的过程 ,并对 2 0MnSiV(N)Ⅲ级钢筋中V、N的强化原理作了简要分析。

20MnSiV热轧带肋钢筋屈服强度不合原因分析

对20MnSiV热轧带肋钢筋屈服强度不合格的试样进行了化学成分分析和金相检验,并与力学性能正常的钢筋进行了比较。研究表明,化学成分的偏低是导致钢筋屈服强度不合格的主要因素,并提出了改进措施。

Cr对20MnSiV门架型钢动态CCT曲线和性能的影响

利用热膨胀相变仪研究了不含Cr和含0.3%(质量分数) Cr的叉车门架用20MnSiV钢的连续冷却转变行为,通过光学显微镜观察试验钢在不同冷速下的显微组织,并检测其维氏硬度,得到了试验钢的动态连续冷却转变(CCT)曲线。结果表明,0.1~10℃/s的冷速范围内,试验钢在添加0.3%Cr后,贝氏体转变的临界冷速降低,综合力学性能提高,但易在偏析严重区域生成贝氏体和马氏体混合相,使-20℃低温冲击性能稳定性下降。通过采取末端电磁搅拌、降低终轧温度、加大末道次变形量、减小轧件空冷间距等措施,能够消除成品异常显微组织,提高低温冲击稳定性。

优质20MnSiVⅢ级热轧螺纹钢筋的开发

目前冶金部和建设部正大力推荐使用Ⅲ级钢筋，我公司同大亚湾岭澳核电站签订了二期工程核岛和外围岛用Ⅲ级20MnSiV钢筋的供应合同，对钢筋成分、性能、表面和包装质量都提出了比GB1449－91（Y）标准更严格的要求。文中总结了开发这种优质钢筋的成分设计及炼钢和轧钢方面的研究结果，保证了大亚湾核电站工程用钢筋的供应。

轧后快冷工艺对叉车门架型钢20MnSiV组织性能的影响

为满足客户对叉车门架型钢20MnSiV性能的要求,在不添加合金元素的条件下,研究了不同终轧温度和快冷工艺对20MnSiV钢组织性能的影响。结果表明:在950℃终轧,然后以40℃/s的冷却速率将试样冷却到600℃左右,最后空冷,实验钢组织为粒状贝氏体+少量针状铁素体,其强度和韧性均有较大幅度提高,综合力学性能良好。