基于Z-Buffer理论的三坐标无干涉刀位轨迹的生成

针对当前无干涉刀位轨迹生成算法存在的问题 ,提出一种基于Z-Buffer理论的用于三坐标加工的无干涉刀位轨迹生成算法。该算法已成功地应用于洗衣机波轮、水轮机叶片等复杂曲面零件的NC加工。实践证明该算法具有可行性 ,计算方法简单 ,并且能很好地解决干涉问题 。

基于Powermill五轴3+2编程的应用与探索

介绍五轴联动编程与定向编程加工的特点,以多面体为例对多轴3+2编程的一些基本方法要点和技巧作了简短说明,为广大初学者学习数控编程技术提供一些基本学习方法。

三轴机械几何误差辨识新方法的研究

为高效、简便、精确辨识三轴机械的几何误差 ,提出了一种新的位移辨识法 ,并以 XYFZ型三轴立式机床为例 ,详细讨论了误差辨识的基本原理。该方法通过测量工作区内 1 2条直线上的位移误差能快速、精确确定三轴机械的全部 2 1项几何误差 ,缩短了误差辨识时间 ,并只需要少量的测量设备 ,是三轴机械精度评定的一种有效方法 ,特别适合经常性的精度监测和校正。试验结果验证了所述方法的正确性。

三轴联动数控雕刻机加减速控制算法的研究

提出了一种改进的三轴联动数控雕刻机加减速控制算法。采用取256个离散速度作为基准点速度,在拐点处进行判断,提前预测加减速步数。在保证雕刻机不失步、不超步的情况下,使速度变化最小,提高了雕刻机的整体运行速度,同时克服了频繁加减速导致的失步。在TMS320VC5402型DSP和FPGA芯片组合的控制系统中运行,改善了运动稳定性,提高了加工速度与精度。

弧面分度凸轮的非等径数控加工自动编程

弧面分度凸轮廓形的非等径加工自动编程,能够及时有效地补偿刀具尺寸的变化,保证加工精度,降低刀具费用。文章介绍了在三轴联动数控机床上加工弧面分度凸轮时,非等径加工刀具轴线的确定、编程坐标换算和自动编程应用程序框架,并给出了非等径加工程序实例。

圆柱分度凸轮非等径数控加工自动编程

圆柱分度凸轮廓形的非等径加工自动编程 ,能够及时有效地补偿刀具尺寸的变化 ,保证加工精度 ,降低刀具费用。介绍了在三轴联动数控机床上加工圆柱分度凸轮时 ,非等径加工的刀位点的确定、刀位点轨迹及编程坐标计算 。

基于多体系统理论的三坐标数控铣床几何误差建模

分析了数控机床主要误差来源和现有误差补偿技术;阐述了多体系统的拓扑结构、低序体阵列和特征矩阵的构建方法。以XK0820型三坐标数控铣床为例,运用多体系统理论建立了该机床的几何误差模型,说明了建模过程,给出了几何误差模型的具体数学表达式。

自由曲面数控三坐标投影加工误差及补偿对策

分析了自由曲面三坐标投影法数控加工的步长误差和行距误差。提出了自由曲面三坐标投影加工误差补偿对策。引入控制参数Δz,根据曲面加工精度要求设定限值Δzmax,当Δz>Δzmax时,进行插入刀位处理,以保证曲面加工精度。

卡通人物曲面零件加工工艺分析

文中以卡通人物"大白"躯干零件为切入点,通过对零件的加工工艺分析,提出一种将躯干零件一分为二,增加辅助装夹结构的三轴加工中心零件加工工艺方案,编制了加工工序卡和相应的数控加工程序,并在三轴加工中心上实现了加工过程。有效解决了曲面零件装夹难和定位难的问题,提高动漫卡通产品的开发效率,降低生产成本。

基于GibbsCAM的数控铣床精确刻字技术研究

随着产品零件的精密化发展,刻字字体大小和间距在一定程度上也受到了限制和约束。通过介绍GibbsCAM软件刻字建模技术,汉字字高及行间距的理论值与加工的实体字高之间差异变化的分析,探索出基于GibbsCAM数控编程软件实现和满足三轴数控铣床的精确刻字技术要求的规律。

圆角刀无干涉刀具轨迹关键技术研究

生成圆角刀无干涉刀具轨迹，一直都是三轴数控加工自动编程中的难题。本文通过采用微分思想，将竖直线与圆角刀边保护面求交点，转化为与平底刀边保护面求极大Z值交点，并将顶点保护面整合到边保护面部分，统一了三种刀型保护面的求交方法，提高了后续算法的效率及稳定性。