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Flow Stress Behaviors and Microstructure Evolution of 300M High Strength Steel under Isothermal Compression 被引量:6
1
作者 Rong-sheng QI Bao-feng GUO +1 位作者 Xin-gang LIU Miao JIN 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第12期1116-1123,共8页
The compressive deformation behaviors of 300M high strength steel were investigated over a wide range of temperatures (850- 1200 C) and strain rates (0. 001- 10 s^- 1 ) on a Gleeble-3800 thermo-mechanical simulato... The compressive deformation behaviors of 300M high strength steel were investigated over a wide range of temperatures (850- 1200 C) and strain rates (0. 001- 10 s^- 1 ) on a Gleeble-3800 thermo-mechanical simulator. The measured flow stress was modified by the corrections of the friction and the temperature compensations, which nicely reflect negative effects of the friction and temperature on the flow stress. The corrected stress-strain curves were the dynamic recrystallization type on the conditions of higher deformation temperature and lower strain rate. Flow stress increases with the increase of strain rate at the same deformation temperature and strain. By contrast, flow stress decreases with the increase of temperature at the same strain rate and strain. Dependence of the peak stress on temperature and strain rate for 300M steel is described by means of the conventional hyperbolic sine equation. By re gression analysis, the activation energy (Q) in the whole range of deformation temperature is determined to be 367. 562 kJ/mol. The effects of the temperature and the strain rate on mierostructural evolution are obvious. With the increase of the deformation temperature and the decrease of the strain rate, the original austenite grain sizes of 300M steel increase. At the same time, the corrected flow stress curves more accurately determine the evolution of the microstrueture. 展开更多
关键词 300m high strength steel flow stress curve correction microstructural evolution
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飞机起落架用300M超高强度钢的表面脱碳行为研究
2
作者 张海成 肖细军 曾德涛 《热加工工艺》 北大核心 2024年第12期120-124,128,共6页
300M超高强度钢具有优异的综合性能,被广泛应用于飞机起落架系统中各种重要承力锻件的制造。在热加工生产流程中,长时间高温加热和热处理,材料不可避免会发生脱碳现象,脱碳会显著恶化钢质锻件表面的微观组织和力学性能,是飞机起落架零... 300M超高强度钢具有优异的综合性能,被广泛应用于飞机起落架系统中各种重要承力锻件的制造。在热加工生产流程中,长时间高温加热和热处理,材料不可避免会发生脱碳现象,脱碳会显著恶化钢质锻件表面的微观组织和力学性能,是飞机起落架零件上不允许出现的一种材料缺陷。通过箱式电阻炉等温加热实验,利用金相法,研究了保温时间、加热温度和热处理工艺等工艺参数对300M超高强度钢脱碳行为的影响。结果表明:当加热温度为1160℃时,在0.5~2 h保温时间范围内,300M超高强度钢的脱碳层深度随着保温时间的延长而增大,但是脱碳层深度增长趋势随着保温时间的增加而变缓;当保温时间为2 h时,在800~1200℃加热温度范围内,脱碳层深度随着加热温度升高先增大后减小,当1100℃时脱碳层深度最大;不同热处理工艺下,不做热处理时300M超高强度钢的表面脱碳深度最小,而加热温度最高的正回火+淬回火热处理工艺的脱碳层深度最大。 展开更多
关键词 300m超高强度钢 脱碳 加热时间 加热温度 热处理
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300M高强钢热变形行为及其热加工图 被引量:12
3
作者 祁荣胜 景阳端 +2 位作者 刘鑫刚 金淼 郭宝峰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期130-135,共6页
采用Gleeble-3800热模拟试验机,在温度850℃~1200℃、应变速率0.001s^(-1)~10s^(-1)下进行热压缩实验,研究300M高强钢的热变形行为。根据双曲正弦函数,分析全应变条件下流动应力与Z参数间的关系,得到300M高强钢的变形激活能Q及参数A、n... 采用Gleeble-3800热模拟试验机,在温度850℃~1200℃、应变速率0.001s^(-1)~10s^(-1)下进行热压缩实验,研究300M高强钢的热变形行为。根据双曲正弦函数,分析全应变条件下流动应力与Z参数间的关系,得到300M高强钢的变形激活能Q及参数A、n、α的值,建立全应变本构方程。基于动态材料模型,建立300M高强钢的热加工图,并讨论了300M钢组织演化规律。结果表明,考虑应变补偿的本构方程,在实验条件内计算的流动应力与实验所测结果吻合度较高;随变形温度的升高及应变速率的减小,300M钢的奥氏体晶粒尺寸增加;变形温度900℃~1 200℃、应变速率0.001s^(-1)~0.1s^(-1)是300M高强钢较佳的热加工工艺范围。 展开更多
关键词 300m高强钢 热变形 本构方程 热加工图 组织演变
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300M超高强度钢高速铣削切削力建模研究 被引量:13
4
作者 闫雪 陶华 +2 位作者 高晓兵 张培培 李海滨 《机械强度》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期860-863,共4页
通过建立300M超高强度钢(低合金超高强度钢40CrNi2Si2MoVA)高速铣削切削力经验模型,分析切削参数对切削力的影响,为高速铣削切削参数的合理选择提供可靠依据。采用多因素正交试验方法进行300M超高强度钢高速铣削实验,使用最小二乘法等... 通过建立300M超高强度钢(低合金超高强度钢40CrNi2Si2MoVA)高速铣削切削力经验模型,分析切削参数对切削力的影响,为高速铣削切削参数的合理选择提供可靠依据。采用多因素正交试验方法进行300M超高强度钢高速铣削实验,使用最小二乘法等概率统计方法和回归分析原理建立切削力与轴向切深、主轴转速、进给量、径向切深之间的经验模型,对回归方程及回归系数进行显著性检验,通过切削参数优化验证切削力模型的有效性。通过正交试验直观分析考察切削参数对于铣削力的影响规律。 展开更多
关键词 300m超高强度钢 切削力 高速铣削 切削参数优化
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300M高强钢起落架外筒锻件微观组织演变预测 被引量:7
5
作者 李洪波 杜敬霞 +2 位作者 张艳姝 张鹏 莫安军 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1-7,共7页
飞机起落架外筒锻件形状复杂,利用数值模拟对其成形过程中的微观组织演变进行预测意义重大。以300M高强钢主起落架外筒锻件为研究对象,制定锻件的锻造工艺,将300M高强钢的微观组织模型写入DEFORM-3D软件,对材料热成形过程中的组织进行... 飞机起落架外筒锻件形状复杂,利用数值模拟对其成形过程中的微观组织演变进行预测意义重大。以300M高强钢主起落架外筒锻件为研究对象,制定锻件的锻造工艺,将300M高强钢的微观组织模型写入DEFORM-3D软件,对材料热成形过程中的组织进行预测。结果表明,采用所制定的锻造工艺成形后的锻件晶粒尺寸较细小,并与实验结果进行了对比,吻合性较好,验证了该模拟的正确性。 展开更多
关键词 数值模拟 300m高强钢 DEFORM-3D 组织预测
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300M超高强钢起落架外筒模锻件锤锻工艺 被引量:8
6
作者 代伟 易幼平 +1 位作者 李蓬川 陈春 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期100-104,共5页
利用Gleeble-1500热模拟试验机对300M超高强钢进行了热压缩试验,建立了材料流变应力模型;采用DEFORM 3D有限元软件对300M超高强钢起落架外筒模锻件锤锻成型过程进行了数值模拟,研究了不同工艺参数对锻件成型的影响。结果表明:模锻件在1 ... 利用Gleeble-1500热模拟试验机对300M超高强钢进行了热压缩试验,建立了材料流变应力模型;采用DEFORM 3D有限元软件对300M超高强钢起落架外筒模锻件锤锻成型过程进行了数值模拟,研究了不同工艺参数对锻件成型的影响。结果表明:模锻件在1 100℃始锻温度下,经三火成型填充完全,锻件平均应力228 MPa,平均应变1.51。 展开更多
关键词 300m超高强钢 流变应力模型 数值模拟
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300M超高强度钢及其电子束焊接接头高周疲劳断裂机制研究 被引量:5
7
作者 张国栋 杨新岐 +1 位作者 何鑫龙 李晋炜 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期69-75,共7页
测试了300M钢母材及电子束焊接接头高周疲劳性能,并结合断口宏/微观形貌分析了其高周疲劳断裂机制。结果表明:焊接接头高周疲劳性能低于母材的疲劳性能。母材试样表面微观缺陷以及硬脆的非金属夹杂Ti(C,N)粒子是诱导其疲劳微裂纹形成的... 测试了300M钢母材及电子束焊接接头高周疲劳性能,并结合断口宏/微观形貌分析了其高周疲劳断裂机制。结果表明:焊接接头高周疲劳性能低于母材的疲劳性能。母材试样表面微观缺陷以及硬脆的非金属夹杂Ti(C,N)粒子是诱导其疲劳微裂纹形成的两大因素。通过对电子来焊接接头高周疲劳断裂机制的分析认为:一方面,焊缝柱状晶结合强度低;另一方面,焊缝柱状晶粗大,晶面平直,且分布方向不一,在外加载荷作用下应变不协调,使沿最大切应力方向分布的柱状晶在低循环次数下即沿晶界开裂形成疲劳微裂纹。 展开更多
关键词 300m超高强度钢 电子束焊接 高周疲劳 断裂机制
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基于DEFORM-3D的300M超高强度钢切削性能的比较 被引量:3
8
作者 任家隆 胡小康 +2 位作者 王明建 严帅 吴彬彬 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第12期34-37,共4页
运用DEFORM-3D有限元仿真软件对300M超高强度钢进行仿真切削;探讨刀具角度、切削速度、进给量、切削深度、刀具涂层对切削力、切削温度和刀具磨损的影响规律;切削仿真研究表明:对切削力的影响最大的因素是背吃刀量ap;对刀具切削温度影... 运用DEFORM-3D有限元仿真软件对300M超高强度钢进行仿真切削;探讨刀具角度、切削速度、进给量、切削深度、刀具涂层对切削力、切削温度和刀具磨损的影响规律;切削仿真研究表明:对切削力的影响最大的因素是背吃刀量ap;对刀具切削温度影响最大的因素是切削速度Vc;负前角有利于减小刀具的切削力,更有利于延长刀具的使用寿命。 展开更多
关键词 DEFORM-3D 300m超高强度钢 切削力 切削温度 负前角 切削性能
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300M超高强度钢高速切削过程仿真研究 被引量:16
9
作者 张慧萍 刘壬航 +1 位作者 李珍灿 张庆宇 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第10期1550-1555,共6页
针对300M超高强度钢切削加工性较差的问题,通过有限元仿真技术对300M钢的高速切削过程进行研究。在相关试验数据的基础上,创建高速切削仿真模型,研究切削过程中切屑形态、切削区的应力分布,以及切削速度、刀具几何角度的变化对切削力、... 针对300M超高强度钢切削加工性较差的问题,通过有限元仿真技术对300M钢的高速切削过程进行研究。在相关试验数据的基础上,创建高速切削仿真模型,研究切削过程中切屑形态、切削区的应力分布,以及切削速度、刀具几何角度的变化对切削力、切削温度的影响规律。仿真结果分析表明:仿真数据与试验数据的变化趋势基本相同,切削速度增大,切削温度随之升高,切削力先升高后下降;前角角度增大,切削力和切削温度都较大程度下降,应力向刀尖与工件接触区集中;后角增大,切削力和切削温度略有下降,但变化幅度较小。 展开更多
关键词 300m超高强度钢 切削加工性 有限元仿真 高速切削
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300M高强钢亚动态再结晶行为 被引量:5
10
作者 张艳姝 孙燕 杜敬霞 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期141-146,共6页
为研究300M高强钢的亚动态再结晶行为,采用Gleeble-3800型热模拟试验机对300M高强钢在变形温度900~1150℃、应变速率0.001~10 s-1,道次间隔保温时间1~60 s进行双道次热压缩试验。结果表明:变形温度越高、应变速率越大、道次间隔保温时... 为研究300M高强钢的亚动态再结晶行为,采用Gleeble-3800型热模拟试验机对300M高强钢在变形温度900~1150℃、应变速率0.001~10 s-1,道次间隔保温时间1~60 s进行双道次热压缩试验。结果表明:变形温度越高、应变速率越大、道次间隔保温时间越长,亚动态再结晶百分数越大。基于试验结果建立了300M高强钢的亚动态再结晶动力学模型,并通过单道次压缩试验验证了模型的正确性。 展开更多
关键词 300m高强钢 亚动态再结晶 双道次热压缩 动力学模型
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超高强钢300M的热变形行为与微观组织演化规律 被引量:3
11
作者 金泉林 《中国材料科技与设备》 2011年第5期80-84,共5页
对于初始粗晶的超高强钢300M进行了圆柱体热压缩实验研究。通过实验获得了该种材料在不同温度不同应变速率条件下的真应力-应变曲线以及动态再结晶和晶粒细化的规律。应用峰值应力的实验结果计算出了该材料热变形过程的激活能,计算了... 对于初始粗晶的超高强钢300M进行了圆柱体热压缩实验研究。通过实验获得了该种材料在不同温度不同应变速率条件下的真应力-应变曲线以及动态再结晶和晶粒细化的规律。应用峰值应力的实验结果计算出了该材料热变形过程的激活能,计算了每个实验条件的Z参数,得到了超高强钢300M的热变形过程以及动态再结晶过程的主要特征变量作为Z参数的函数表达式。结果表明,当Z参数=1.0E+12/s时动态再结晶会产生较好的晶粒细化效果。 展开更多
关键词 超高强钢300m 热变形 动态再结晶 晶粒细化
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巴氏杂讯分析法检测300M超高强度钢的磨削烧伤
12
作者 吴小玲 任敬心 +2 位作者 李雅卿 康仁科 刘毅 《航空工艺技术》 1997年第4期28-30,共3页
利用巴氏杂讯分析法研究了磨削烧伤与巴氏杂讯的关系,并用酸洗和金相法与其进行了对比。研究结果表明,用巴氏杂讯分析法检测300M 钢类铁磁材料的磨削烧伤是可行的。
关键词 超高强度钢 磨削烧伤 巴氏杂讯分析法 BNA
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电弧炉+炉外精炼+双电渣重熔工艺生产300M钢的工艺开发及质量验证
13
作者 陈列 王磊英 +3 位作者 姚忠 张燕东 孙军 严清忠 《工业加热》 CAS 2013年第2期44-48,共5页
通过对300M钢的合金化、洁净化机理与技术要求的研究以及化学成分的合理优化控制、充分发挥LF精炼炉的精炼功能、非真空电渣惰性气体保护及二次重熔熔炼、锻造工艺优化等技术手段的实施,采用"电弧炉+炉外精炼+双电渣重熔"新... 通过对300M钢的合金化、洁净化机理与技术要求的研究以及化学成分的合理优化控制、充分发挥LF精炼炉的精炼功能、非真空电渣惰性气体保护及二次重熔熔炼、锻造工艺优化等技术手段的实施,采用"电弧炉+炉外精炼+双电渣重熔"新型工艺路线能生产出具有良好的纵、横向强韧性能、钢质纯净度高及各项技术指标均符合《航空航天用超高强度钢钢棒规范》要求的直径达300 mm的超高强度300M钢棒材。 展开更多
关键词 300m 超高强度 电渣重熔
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Q-P工艺下超高强度300M钢的单轴拉伸规律研究 被引量:4
14
作者 马少海 厉勇 +3 位作者 王春旭 黄顺喆 韩顺 刘宪民 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期42-47,共6页
将Q-P工艺应用于300M钢,得到300M钢的单轴拉伸曲线,对拉伸各阶段规律进行分析,并采用TEM、SEM和XRD等方法,研究了Q-P工艺对300M钢性能和组织的影响。结果表明:与传统工艺相比,Q-P工艺下超高强度300M钢的强度大幅降低,弹性变形能E e降低... 将Q-P工艺应用于300M钢,得到300M钢的单轴拉伸曲线,对拉伸各阶段规律进行分析,并采用TEM、SEM和XRD等方法,研究了Q-P工艺对300M钢性能和组织的影响。结果表明:与传统工艺相比,Q-P工艺下超高强度300M钢的强度大幅降低,弹性变形能E e降低,均匀塑性变形能E p和裂纹形成能E e+E p则大幅提高;残余奥氏体含量可提高至15.62%,并以薄膜状存在于板条间或以小块状存在于原奥氏体晶界、板条束界;其相组成为先形成的板条状马氏体+新鲜马氏体+残余奥氏体+ε-碳化物。Q-P工艺明显提高了300M钢抗裂纹形成和扩展的能力,延长了材料的均匀塑形变形阶段,推迟缩颈发生。 展开更多
关键词 Q—P工艺 300m 超高强度 马氏体 残余奥氏体 裂纹形成能
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300M超高强度钢铣削力模型构建及MOPSO优化 被引量:4
15
作者 张昱 张昌明 +2 位作者 王运 蒋红元 张爽爽 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期27-35,共9页
用正交试验法对300M超高强度钢进行铣削加工,用直观分析和方差分析探究铣削力随铣削用量的变化规律,建立铣削力的经验指数模型与GA-BP神经网络预测模型,用多目标粒子群优化算法基于铣削力和材料去除率优化铣削参数。结果表明:300M超高... 用正交试验法对300M超高强度钢进行铣削加工,用直观分析和方差分析探究铣削力随铣削用量的变化规律,建立铣削力的经验指数模型与GA-BP神经网络预测模型,用多目标粒子群优化算法基于铣削力和材料去除率优化铣削参数。结果表明:300M超高强度钢铣削力随铣削速度增大和每齿进给量降低得到有效改善;经优化后的BP神经网络模型预测误差显著降低,两种预测模型对铣削力均有较高预测精度,但后者误差相对较低;使用经优化后的参数,铣削力有效改善。 展开更多
关键词 300m超高强度钢 铣削加工 铣削力 预测模型 MOPSO算法
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Electrochemical corrosion behavior of 300M ultra high strength steel in chloride containing environment 被引量:9
16
作者 Min SUN Kui XIAO Chaofang DONG Xiaogang LI 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期301-311,共11页
The electrochemical corrosion behavior of 300M ultra high strength steel in chloride containing environment was investigated by potentiodynamic polarization technique, electrochemical impedance spectroscopy (EIS) an... The electrochemical corrosion behavior of 300M ultra high strength steel in chloride containing environment was investigated by potentiodynamic polarization technique, electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and scanning electron microscopy (SEM). The results show that uniform corrosion occurs on 300M steel during the elec- trochemical measurements because no anodic passivation phenomenon is observed on polarization curves within the measurement range. The tests also show that 300M steel is highly susceptible to chloride containing solution, which is characterized by corrosion current density increasing with the addition of chlorides, and corrosion potential shifting towards positive direction and corrosion resistance decreasing, pos- itively suggesting that chloride ions speed up the corrosion rate of 300M steel. Mean- while corrosion products on the 300M steel surface formed during the salt spray test are too loose and porous to effectively slow down the corrosion rate. Additionally, a schematic structure of uniform corrosion mechanism can explain that 300M steel has better property of stress corrosion cracking (SCC) resistance than stainless steels. 展开更多
关键词 300m ultra high strength steel Electrochemical corrosion Chloride
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起落架用300M超高强度钢应力腐蚀分析与防护 被引量:4
17
作者 杨永 张宏明 +2 位作者 吴朝华 张敏 蔚海清 《装备环境工程》 CAS 2016年第1期68-72,共5页
目的研究起落架用300M超高强度钢的应力腐蚀防护措施。方法分析起落架用300M超高强度钢应力腐蚀开裂的机理。结果针对应力源和应力腐蚀环境对起落架的影响,从材料的制造工艺、表面应力状态和表面处理方法方面进行优化。结论提高了起落... 目的研究起落架用300M超高强度钢的应力腐蚀防护措施。方法分析起落架用300M超高强度钢应力腐蚀开裂的机理。结果针对应力源和应力腐蚀环境对起落架的影响,从材料的制造工艺、表面应力状态和表面处理方法方面进行优化。结论提高了起落架的抗应力腐蚀能力,并对起落架的防应力腐蚀措施进行总结。 展开更多
关键词 300m超高强度钢 应力腐蚀 防护
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超高强度300M钢电子束深缝焊接力学性能及破坏机理研究
18
作者 刘星 刘斌 +1 位作者 卢智先 赵桐 《航空工程进展》 CSCD 2018年第4期603-610,622,共9页
超高强度300M钢具有优异的力学性能,广泛应用于飞机起落架。通过静力拉伸、三点弯曲及动态Charpy冲击试验,揭示300M钢电子束深缝焊接的力学性能及破坏机理;对试验后的典型试样进行断口宏观与微观分析,并采用场发射扫描电镜(SEM)对断口... 超高强度300M钢具有优异的力学性能,广泛应用于飞机起落架。通过静力拉伸、三点弯曲及动态Charpy冲击试验,揭示300M钢电子束深缝焊接的力学性能及破坏机理;对试验后的典型试样进行断口宏观与微观分析,并采用场发射扫描电镜(SEM)对断口形貌进行观察、分析。结果表明:母材与焊接件都出现明显的拉伸塑性段,二者的刚度和强度相差不大,但是焊接件的断裂应变较母材小,焊接件焊缝的韧性略低于母材;焊接件弯曲强度与母材相当,但是破坏时的弯曲变形较母材也有所下降,焊接件的延性较差;在冲击试验中焊接件吸收能量与断裂韧性均低于母材,冲击韧度降低。 展开更多
关键词 超高强度300m 深焊缝 电子束焊接 拉伸强度 弯曲强度 冲击韧度
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300M高强钢脱碳层检测技术研究 被引量:2
19
作者 王妍 李继昌 +2 位作者 冉玲 刘瑞环 罗世树 《大型铸锻件》 2020年第1期46-49,共4页
通过分析,发现试样的加工是造成300M高强钢脱碳试样硬度值异常的主要原因。本文采用不同的加工方法对试样进行处理,逐一分析了线切割、车床、磨床加工后硬度的变化。根据研究结果,制定了合理的试样加工规范,取得了良好的效果。
关键词 300m高强钢 脱碳层 硬度 制样方法
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300 M高强钢高温流变行为及本构方程 被引量:14
20
作者 章晓婷 黄亮 +3 位作者 李建军 张轩越 曾嵘 李蓬川 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期1439-1447,共9页
通过Gleeble 3500高温热模拟压缩实验,研究300M高强钢在变形温度900~1 150℃、应变速率0.01~10 s-1条件下变形温度和应变速率对材料流动应力的影响规律,建立高温热变形材料本构方程。研究结果表明:变形温度和应变速率对300M钢材料流变... 通过Gleeble 3500高温热模拟压缩实验,研究300M高强钢在变形温度900~1 150℃、应变速率0.01~10 s-1条件下变形温度和应变速率对材料流动应力的影响规律,建立高温热变形材料本构方程。研究结果表明:变形温度和应变速率对300M钢材料流变应力都有显著的影响,随着变形温度的降低和应变速率的增加,材料流动应力增加;建立了材料常数α,n,ln A和激活能Q与真应变之间的非线性四项式函数关系;所建立材料本构方程预测值与实验值具有较好的一致性,说明该本构方程能够准确地描述300M钢热变形条件下的材料流变行为。 展开更多
关键词 300m高强钢 热变形行为 本构方程 误差分析
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