采用2~5 mm厚的纯V与纯Cu组成复合过渡段,进行了TA2与304不锈钢的激光焊接试验,测试了接头的拉伸强度,利用金相显微镜、扫描电镜以及能谱仪对连接界面处元素扩散、接头断口形貌进行了分析。结果表明,采用加入2~5 mm V/Cu复合过渡段进行...采用2~5 mm厚的纯V与纯Cu组成复合过渡段,进行了TA2与304不锈钢的激光焊接试验,测试了接头的拉伸强度,利用金相显微镜、扫描电镜以及能谱仪对连接界面处元素扩散、接头断口形貌进行了分析。结果表明,采用加入2~5 mm V/Cu复合过渡段进行TA2和304不锈钢的激光焊接时,可以获得连接良好、无裂纹的焊接接头。中间过渡段越厚,接头抗拉强度越大,加入5 mm V/Cu复合过渡段时,接头平均抗拉强度最高达297 MPa,断裂发生在Cu过渡段内,属韧性断裂。展开更多
针对SS304不锈钢水槽件在拉深过程中出现的零件起皱问题,采用正交试验方法研究凹模圆角半径、压边力和摩擦因数对起皱问题的影响。通过有限元分析软件Dynaform对正交试验方案进行仿真验证,考察了最大增厚率和凹模圆角半径、压边力和摩...针对SS304不锈钢水槽件在拉深过程中出现的零件起皱问题,采用正交试验方法研究凹模圆角半径、压边力和摩擦因数对起皱问题的影响。通过有限元分析软件Dynaform对正交试验方案进行仿真验证,考察了最大增厚率和凹模圆角半径、压边力和摩擦因数等3个成型影响因素之间的关系。试验结果表明,该SS304不锈钢盒型件的最佳成型工艺组合为R1C4F4,即:凹模圆角半径为5 m m,摩擦因数为0.2和压边力为50 kN。依据优化结果,改进了模具结构设计,从而较好地解决了SS304不锈钢盒型件的成型问题。展开更多
文摘采用2~5 mm厚的纯V与纯Cu组成复合过渡段,进行了TA2与304不锈钢的激光焊接试验,测试了接头的拉伸强度,利用金相显微镜、扫描电镜以及能谱仪对连接界面处元素扩散、接头断口形貌进行了分析。结果表明,采用加入2~5 mm V/Cu复合过渡段进行TA2和304不锈钢的激光焊接时,可以获得连接良好、无裂纹的焊接接头。中间过渡段越厚,接头抗拉强度越大,加入5 mm V/Cu复合过渡段时,接头平均抗拉强度最高达297 MPa,断裂发生在Cu过渡段内,属韧性断裂。
文摘针对SS304不锈钢水槽件在拉深过程中出现的零件起皱问题,采用正交试验方法研究凹模圆角半径、压边力和摩擦因数对起皱问题的影响。通过有限元分析软件Dynaform对正交试验方案进行仿真验证,考察了最大增厚率和凹模圆角半径、压边力和摩擦因数等3个成型影响因素之间的关系。试验结果表明,该SS304不锈钢盒型件的最佳成型工艺组合为R1C4F4,即:凹模圆角半径为5 m m,摩擦因数为0.2和压边力为50 kN。依据优化结果,改进了模具结构设计,从而较好地解决了SS304不锈钢盒型件的成型问题。
