抽油杆用钢30Mn2SiV拉伸脆断原因分析

利用扫描电镜研究了30Mn2SiV非调质抽油杆用钢拉伸脆断的原因。结果表明：由于经过轧制后棒材组织产生了内外组织不均匀,即心部组织为铁素体+珠光体和少量上贝氏体的混合组织,而外部则生成大量的上贝氏体组织,晶粒尺寸和形状也变得不规则是造成试样发生脆断的原因。内外组织不均匀是对该钢轧制过程监控不严,内外组织冷却程度不同而造成的。

用相对衰减系数无损表征30Mn2SiV钢的显微组织

采用超声波检测技术无损区分材料不同组织状态的研究近年来已成为热点,以经控轧控冷工艺生产的30Mn2SiV非调质D级抽油杆用钢为对象,采用水浸线聚焦检测技术,借助超声波频谱分析方法,以相对衰减系数为无损表征参量,研究了棒材多相混合组织状态与相对衰减系数之间的关系。结果表明:该钢相对衰减系数值分布规律从大到小排列为含大量上贝氏体组织、片状珠光体+铁素体组织、珠光体球化组织。

温形变工艺对30Mn2V非调质钢显微组织的影响

研究了 3 0 Mn2 V钢在 70 0～ 80 0℃范围内平面应变压缩变形时组织的变化规律。结果表明 ,在合适的温形变工艺条件下 ,可诱导铁素体析出 ,显著细化铁素体晶粒 。

亚温正火对非调质钢30Mn2V组织和性能的影响

试验结果表明 ,在亚临界区加热 ,缓慢冷却 ,非调质钢 3 0Mn2V中铁素体含量增多且不出现粒状贝氏体组织 ,可使室温冲击韧性大幅度提高。

30Mn2钢焊接裂纹的研究

通过对 30 Mn2钢焊接时产生的裂纹进行全面的检验及分析 ,结果表明材质的微量元素控制不当、显微魏氏组织及夹杂物的存在都是造成裂纹的主要因素。

船用锚链钢30Mn2V的脆性断裂

研究了 30Mn2V三级锚链钢在调质下的脆性断裂及其脆性转化温度 ;实验证明 :30Mn2V钢的脆性转化温度范围为 -70～ -80℃。

30Mn2钢HFW焊管焊缝淬火后在线热处理工艺的选择

介绍了30Mn2钢HFW焊管焊缝在线热处理的重要性。通过采用5套热处理方案进行试验并对试验结果进行分析后认为,30Mn2钢HFW焊管焊缝淬火后热处理的工艺以高温回火+正火最为合适,回火温度设在600℃左右,正火温度设在940～960℃。采用此工艺,为30Mn2钢HFW焊管整体调质奠定了坚实的基础,排除了焊管整体淬火时焊缝力学性能不稳定的隐患。

30Mn2Cr钢连续冷却转变过程中组织及硬度演变规律的研究

利用L78RITA热膨胀相变仪和光学显微镜研究了30Mn2Cr钢过冷奥氏体连续冷却过程中的相变行为、组织及硬度演变规律,采用热膨胀法结合金相-硬度法建立了试验钢的CCT曲线。结果表明,在冷却速度为0.1~1℃/s时,试样组织为铁素体和珠光体;当冷却速度≥2℃/s时,试样组织中出现了少量贝氏体;随冷却速度的提高,铁素体和珠光体组织含量逐渐减少,贝氏体含量逐渐增加;当冷却速度≥10℃/s时,组织中出现了马氏体,珠光体组织消失;当冷却速度≥50℃/s,相变产物主要为马氏体。随着冷却速度的提高,试样的硬度逐渐升高。石油工业用管材采用30Mn2Cr时,建议全壁厚钢管的冷却速度大于50℃/s。

30Mn2钢锚链闪光焊接头冲击值波动的原因分析

试验分析了不同热处理制度对30Mn2钢锚链闪光焊接头冲击值的影响，从而找出生产中导致接头冲击值波动的主要原因。

热处理对耐磨铸钢ZG30Mn2SiCr组织及性能的影响

研究了淬火和回火温度对耐磨铸钢ZG30Mn2SiCr组织和力学性能的影响。结果表明:ZG30Mn2SiCr经860℃淬火和250℃回火热处理,材料具有最佳综合性能,硬度达到HRC 52、冲击功12 J、抗拉强度1739 MPa;回火后的组织主要为回火马氏体。使用该材料的农机深松铲使用寿命大幅度提高。

30Mn2热轧棒材表面裂纹缺陷原因分析

针对30Mn2热轧棒材表面出现裂纹缺陷的问题,取样进行了成分、性能、显微组织及能谱分析。结果表明,材料的成分及性能均符合设计要求,裂纹内存在较大的残留气泡及夹杂物,基体存在由P偏析导致的带状组织即鬼线组织,夹杂物包含保护渣成分。结晶器卷渣是导致轧材出现纵向裂纹的主要原因。通过更换保护渣及优化加入方式等,避免了30Mn2轧材表面裂纹和鬼线组织等缺陷的再次产生。

30Mn2大锻件的试制与生产

本文通过对30Mn2材质大锻件冶金及锻造过程的分析，提出了改进工艺的途径。

30Mn2钢探伤缺陷的原因与解决措施

寿光巨能特钢生产的30Mn2钢UT探伤发现部分钢材存在内部裂纹。经扫描电镜确认,有显微沟槽,结合UT不合钢材定位取样,确定为氢损伤的白点缺陷。通过对炼钢生产的原辅材料进行干燥,并对轧钢冷却工艺进行改进,解决了该钢种的白点问题。

30Si2Mn2CrMo高强钢等温淬火及连冷淬火工艺对耐磨性的影响

为满足当前智能化采煤工作面采煤机截齿高强韧性与耐磨性要求,研制了30Si2Mn2CrMo高强钢,并研究了等温淬火和连续冷却淬火对其力学性能和耐磨性的影响.研究结果表明:不同淬火介质冷却后其冲击功和硬度不同;在连冷淬火工艺下选择聚烷撑乙二醇聚合物淬火液(PAG)冷却,截齿的硬度(57.8 HRC)和冲击功(63.9 J)综合力学性能良好.通过三体冲击磨料磨损试验表明,截齿试样在260℃进行等温淬火时其硬度值达到53.2 HRC,耐磨性是PAG淬火冷却试样的1.6倍,且其单次试验磨损量均为最低,故相对耐磨性能最佳.

30Cr3Si2Mn2NiNb钢中未溶相的热力学计算及分析

采用Thermo-Calc热力学软件模拟了30Cr3Si2Mn2NiNb钢奥氏体化时平衡相的演化规律以及非平衡态相的演化规律,研究了合金元素C,Mo,Nb和V对实验钢中未溶相的影响。通过SEM,XRD对30Cr3Si2Mn2NiNb钢淬火态组织进行实验观察及分析。结果表明：常规奥氏体化处理后,钢中未溶相主要有富Nb的MC相及富Mo的M6C相;当奥氏体化温度高于950℃时,M6C相完全溶解,MC相显著减少;30Cr3Si2Mn2NiNb钢适宜的奥氏体化温度为950~1000℃。计算结果指出,C,Nb抑制MC未溶相的溶解,V,Mo促进MC未溶相的溶解。

热处理对ZG30Cr2Mn2Si力学性能及组织的影响

热处理工艺对铸钢的组织和性能有重要的影响。合金的化学成分、组织及结构不同,要求的热处理工艺也不尽相同,必须通过试验来确定合理的热处理工艺。本试验结果表明,含1.5wt%Cr、1.5wt%Mn、1.0wt%Si并用少量稀土对ZG30Cr2Mn2Si进行变质处理,采用900℃油淬+200℃回火时,其抗拉强度、硬度和冲击韧性分别为1801MPa、HRC55.1和15J/cm2。其组织为马氏体和贝氏体组织;用扫描电镜对试样的冲击断口形貌进行观察发现,断口表面有大量的韧窝,且分布较均匀,属于韧性断裂。

PC钢棒用30Si2Mn盘条的试制

文章叙述了包钢采用150 mm×150 mm连铸坯生产PC钢棒用30Si2Mn盘条的试制过程,给出了试验结果。结果表明,采用小方坯工艺开发的30Si2Mn PC制品用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求。

PC钢棒盘卷后伸直性的探讨

对PC钢棒盘卷后伸直性变大超差的现象进行分析研究。通过原料化学成分分析、PC钢棒伸直性检测和金相组织试验,得出结论:(1)PC钢棒具有滞弹性,盘卷后一段时间内,公称直径越大,伸直性的变化量越大。(2)盘卷温度相同时,随着淬透效果的提高,钢棒盘卷一定时间后,伸直性的变量减小。给出优化生产工艺:淬火温度980℃,线速度40 m/min,淬火水温30℃,水压0.3 MPa。经过该工艺生产的30Si2Mn(φ9.0 mm)的PC钢棒完全淬透,内部组织均匀,盘卷后伸直性变化量为0.3 mm,可满足韩国客户对产品的需求。

ZG30Cr18Mn12Si2N耐热钢铸造特点及铸造问题的处置

ZG30Cr18Mnl2Si2N钢种作为耐热钢 ,有良好的抗氧化性 ,具有耐热不起皮的特点 ,耐热温度可以达900℃以上。由于含Cr高达18% ,产生的氧化物多 ,影响铸件浇注成型。针对此钢的铸造流动性能、氧化物渣子性能的特点在造型工艺和浇注工艺上采取相应措施 ,消除其性能的不利影响 。