不锈钢316Ti在工业废水处理系统中的应用

本文对在工业废水处理系统中,不同不锈钢材料牌号的使用进行了选材分析。首先对机加工车间的废水类型进行了汇总和分析,分析了混合后的废水特向指标,对废水处理系统的工艺环节进行了分析,根据对不同不锈钢材料特性的分析,结合废水处理系统工艺的需要,将不同的不锈钢材料应用于不同的工艺条件中,使废水系统的设计和运行既满足工况需求又考虑其经济效益。

核级阀门316Ti奥氏体不锈钢波纹管与F6NM马氏体不锈钢法兰焊后的组织与性能研究

文中研究了用于阀门的316Ti不锈钢波纹管与F6NM马氏体不锈钢法兰焊接后其焊接接头在焊态和焊后热处理(PWHT)的微观组织和力学性能。结果表明,焊态和焊后热处理态,焊缝均成形良好,无裂纹及其他明显的缺陷,热处理后焊缝金属及HAZ区晶体晶粒大小一致,且分布比焊态更加均匀;焊态下焊缝金属的平均硬度约为HV0.1170,略高于PWHT态下焊缝金属的硬度,焊后热处理热影响区的平均硬度约为HV0.1360,比焊态的硬度高;焊后热处理可以大幅降低波纹管膨胀节的残余应力,但对其内部组织结构和硬度不产生影响。

快中子增殖反应堆燃料元件包壳材料的晶界工程技术应用展望

针对钠冷快中子增殖反应堆(简称快堆)燃料元件包壳材料316以及15-15Ti奥氏体不锈钢,讨论了通过晶界工程(grain boundary engineering,GBE)技术进一步提高材料抗辐照肿胀以及抗蠕变性能的可行性.通过GBE技术能够大幅增加材料中与孪晶相关的低Σ重合位置点阵(coincidence site lattice,CSL)晶界比例.快堆燃料元件包壳在固溶退火处理后还要经过20%左右的冷加工变形,目的是在显微组织中引入大量位错,吸收由辐照产生的点缺陷,并增加吸收裂变产物的陷阱.如果在这样的冷加工变形前大幅提高材料的低ΣCSL晶界比例,使冷加工变形时的位错滑移在具有特殊取向关系的晶粒间的传播以及位错在特殊结构晶界处的堆积排列发生变化,那么就有可能使冷加工后位错的分布状态有利于吸收更多的由辐照产生的点缺陷,提高材料抗辐照肿胀的能力.

316Ti不锈钢高温高压长期均匀腐蚀研究

在模拟压水堆一回路水条件下,用静态高压釜对316Ti不锈钢进行了1 680h的腐蚀考验,对氧化膜进行了宏观和微观分析,对均匀腐蚀和均匀腐蚀速率进行了定量评估。结果表明:316Ti不锈钢在短时间内(14d)没有形成致密氧化膜,而是氧化膜的溶解,导致失重急剧增加。经过70d高温高压腐蚀试验,316Ti表面形成了双层氧化膜结构,最靠近基体的为细小致密氧化物,颗粒直径为200～300nm之间,为富铬镍贫铁氧化物层;在小颗粒氧化物之上稀疏分布着直径为0.5～1.6μm的大颗粒,形状为立方体形和多边形,为富铁贫铬镍氧化物层,大颗粒氧化物的Ti含量也高于基体。致密细小氧化物膜具有极强的耐蚀性,腐蚀失重速率先是大幅增加,然后逐渐降低。经过1 680h后,其腐蚀失重速率降为9.78×10-5 mg/(dm2.h)。316Ti具有较强的长期抗一回路高温硼锂水化学腐蚀性能。

UO_(2)陶瓷芯块-316Ti不锈钢复合结构激光切割温度场仿真研究

为了研究激光切割UO_(2)陶瓷芯块-316Ti不锈钢复合结构温度场的分布,考虑了材料的热物性参数与温度的关系,运用ANSYS有限元软件模拟了该复合结构的激光切割过程,通过ANSYS的Fluent模块实现激光热源C语言程序的UDF加载与编译。研究了不同激光切割工艺参数下的温度分布云图,结果表明:温度分布主要呈现为类彗尾状;最高温度集中在切割热源中心处,工件表面的最高温度随着激光功率的增加和切割速度的降低而升高;当激光功率过小或切割速度过大时,工件会因热量输入不足而切不透;当激光功率过大或切割速度过小时,切缝会因材料熔化区域变大而变宽。仿真结果可以对实际切割过程的工艺参数优化提供参考。

316Ti大厚度不锈钢循环反应器制造

本论文立足实践基础,结合我公司以往不锈钢中厚板焊接制造经验,针对本设备结构的特殊性,制定了合理的制造工艺。通过对316Ti不锈钢材料化学成分及焊接性能分析,选择了合理的焊接材料并做了相关的焊接工艺评定,验证了焊接材料的可靠性。最终得到了合格的产品。