45Mn2钢圆管开裂原因

将某45Mn2钢圆坯加工成圆管后,发现其表面存在裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、微观分析、电子探针显微分析等方法对钢管表面开裂的原因进行分析。结果表明:异常金属与基体未融合,在对钢管进行磨削处理时,异常金属发生了脱落现象;异常金属与基体的组织、化学成分不同,异常金属压入钢管表面,导致钢管表面发生开裂。

冷却速率对45Mn2钢魏氏组织的影响

利用L78淬火膨胀仪测定了45Mn2钢在不同冷却速度下的组织转变,采用OLS4000激光共聚焦显微镜、QUANTA-400型环境扫描电子显微镜观察了组织,使用维氏硬度计测量了钢的硬度。结果表明:45Mn2钢在冷速10~20℃/s时,金相组织是铁素体+珠光体+魏氏组织;在30~50℃/s,金相组织是马氏体+魏氏体;在138℃/s时,组织是马氏体+贝氏体。随冷速增加,钢的硬度值增加。

热处理工艺对45Mn2钢球力学性能的影响

对45Mn2钢球的热处理工艺和力学性能进行了研究。结果表明:在锻造余热淬火的条件下,随着回火温度的升高,抗拉强度降低,冲击韧性增大;淬火后的显微组织是板条马氏体,其耐磨性能优于45钢和中锰铸铁。

45Mn2钢厚壁无缝管分层缺陷分析

对生产45Mn2钢厚壁无缝管时产生的分层缺陷进行了分析,认为钢管产生分层缺陷与钢坯本身的塑韧性有关,同时不同的穿孔工艺对无缝管产品质量也有显著影响。采取相应措施,如提高管坯的塑韧性、确定合理的管坯加热温度、选择合适的轧制工艺、降低轧制速度等,可减少厚壁无缝管分层缺陷的发生率。

45Mn2钢魏氏组织对其力学性能的影响

研究了45Mn2钢魏氏组织对其力学性能的影响。结果表明,一定量的魏氏组织有利于提高其强韧性。

45Mn2钢管的“亮线”缺陷分析

在车削加工45Mn2钢管时,发现管壁中存在类似裂纹状的有金属光泽的"亮线"线条,通过宏观和微观形貌分析、力学性能测试、压扁试验和腐蚀试验等方法分析了钢管"亮线"的形成原因。结果表明:"亮线"的微观形貌由贝氏体组织构成,是异于钢管基体的成分偏析带,来源于连铸坯;这种"亮线"是一种不允许存在的缺陷,建议炼钢厂采取措施,提高钢坯的质量,杜绝"亮线"缺陷的发生。