台泥(英德)2×5000t/d熟料生产线水泥联合粉磨系统设计与运行

台泥(英德)2500t/d熟料生产线的水泥制成系统,采用了辊压机挤压联合粉磨系统。在此简要介绍系统概况的基础,重点进行了系统工艺设计和设备选型的总结剖析,并就该系统的设计调试经验进行了分析归纳。从实际运行情况看,该挤压联合粉磨系统基本实现了高产、低耗、优质的设计目标。

5000t/d CDC预分解系统的开发与设计

5 000t/d CDC预分解系统包括5级双列CNC预热器系统和CDC分解炉。CNC旋风筒的设计思路符合新型低压损旋风筒的发展方向,采用了高截面风速、三心270°包角大偏心蜗壳、切角五边形进风口、短内筒、大内筒、低进出口风速等设计方法,优化了系统参数。CDC分解炉的设计改善了炉内浓度场和温度场分布的均匀性,提高了炉容利用率,料气停留时间比在优化设计中得以提高,有利劣质煤的利用。冷模实验证实了5 000t/d CDC预分解系统的先进性和可靠性。

华润贵港2×5000t/d熟料生产线电气自动化设计编程及调试

概要介绍了华润水泥(贵港)有限公司2×5000t/d熟料生产线电气自动化控制系统的设计方案;详细分析了其计算机控制系统的系统架构、软件平台、PLC硬件配置和应用软件功能;同时还就现场调试工作的主要内容进行了简要介绍。

华润贵港5000t/d燃无烟煤生产线预分解系统的设计与工程应用

分解炉是烧成系统的关键设备,尤其是对于燃无烟煤的分解炉,既要保证无烟煤粉在炉内的充分燃烧,又要利于系统的操作控制。基于分解炉煤粉燃烧机理,并通过分析影响炉内煤粉燃烧的各种因素及依据所用无烟煤的热失重分析结果,中材国际南京水泥设计研究院开发设计出了用于华润贵港5000t/d工程的喷旋管道式在线分解炉,并与高效、低阻、防堵的旋风预热系统组成了性能优异的预分解系统。从实际运行情况看,该预分解系统易于操作控制,且对物料适应性强、阻力损耗小。

5000t/d生产线DCS控制系统的设计、调试及维护

广东惠州光大水泥企业有限公司5 000t/d新型干法水泥生产线DCS计算机集散控制系统选用了德国西门子公司的PCS7过程控制系统,该系统集DCS和PLC功能、优点于一身。文章介绍了PCS7的主要特点以及其WINCC的界面;概述了各类设备的控制方案;最后总结了该系统的调试和维护经验。

江苏联合水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线的设计特点

江苏联合水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线是中材国际南京水泥工业设计研究院的EPC项目。文章简要介绍了该项目的建设背景、建设条件,以及设计原则、建设内容及主要技经指标;概要介绍了主机设备配置和主要物料储存配套情况;重点分析了工艺设计特点。

5000t/d线DD型分解炉燃料燃烧组份浓度场的数值模拟

分解炉是水泥窑外预分解技术的核心设备之一,承担着煤粉燃烧、碳酸盐分解等多种复杂的化学反应。本文对国内某厂5000t/d水泥熟料生产线的DD型分解炉内煤粉的燃烧进行了数值模拟,得到了分解炉内煤粉燃烧过程中挥发分、O_2、CO和CO_2的质量浓度变化规律。模拟发现本分解炉配风比例合理,没有出现过氧燃烧或缺氧燃烧,煤粉燃烧产物浓度分布符合燃烧规律,煤粉燃烧平稳有序进行,符合煤粉燃烧反应机理。

2×5000t/d生产线电气设计剖析

以某工程2×5000t/d水泥熟料生产线的电气设计和安装实施为例,详细分析了设计中的不足和缺陷;并就现场安装和调试过程所采取的针对性的变更和处理措施进行了总结介绍;同时提出了类似大型水泥厂电气设计中需改进和注意的问题。

5000t/d水泥生产线收尘系统的工艺设计

简要对比了GB 4915—2013和GB 4915—2004,显然GB 4915—2013的颗粒物排放限值比老标准提高了40%;并全面分析了水泥厂的粉尘特性和废气特点。在此基础上,详细介绍了收尘系统设计的工艺参数确定和滤料选择,并进行了三条5000t/d熟料生产线的收尘系统设计概况介绍。

5000t/d 第三代篦冷机技术改造

鹿泉曲寨#3窑的篦冷机超产20%以后,出现了"红河"与出熟料温度高、二三次风温低等问题。根据调研与标定结果分析,中材装备集团有限公司南京分公司对其采用并实施了新型下料口篦床结构、新型阻流篦板技术、双侧导向轮、组合式护板和主轴复合式密封结构等措施的技术改造。改后效益显著,熟料出料温度降低70℃,二三次风温分别提高70℃和100℃,且熟料产量又进一步提高100t/d。

5000t/d线窑投料时连续跑生料的分析与处理

跑生料是水泥生产过程中极不正常的工艺现象。对HSTT水泥厂5 000 t/d预分解窑生产线在2012年10月12日投料过程中连续发生的3次跑生料事故进行了详细分析,诊断频繁塌料、操作不稳、调整不及时、操作不到位和预见性不足是主因。在此基础上,提出了投料过程中预防和处理跑生料的针对性技术措施。

5000t/d生产线的电气设计

鲁南中联水泥有限责任公司原有两条2300t/d熟料生产线,又新建了一条5000t/d熟料生产线。文章简要介绍了新线与两条老线在供配电系统上的优势互补和资源共享;详细介绍了新线的电气设计方案及相关设备选型。该线建成投产后,很快就实现了达标达产的稳定运行。

华润水泥(贵港)有限公司2×5000t/d生产线工程概况和设计优化

华润水泥(贵港)有限公司的2条5000t/d生产线在很短的时间内达产达标。文章简要介绍了该工程从选址到初步设计的概况,并详细介绍了不同深度和阶段各主要设计方案和专业技术问题的研究与优化,包括总图布置、运输方案、石灰石均化、烧成系统及篦冷机系统。

沙特阿拉伯3条5000t/d熟料水泥生产线工程技术特点

中国中材国际工程股份有限公司在沙特阿拉伯承建了多条大型熟料生产线EPC工程,其中的三条5000t/d熟料水泥生产线,分别于2007年5月到12月先后投产,至发稿时,大部分已通过了生产考核。由于技术标准、原燃料、建厂理念、环境条件和配置水平的不同,使这三条线的工艺方案设计、装备控制配置、环境安全考虑等等方面,与国内同类工程相比具有众多的特有性能。文章整体介绍了这三条线的工艺方案(包括主机配置、主要储库设计);重点分析了这三条线的技术特点;简要介绍了这三条线的投产运行情况。同时,就这三个项目的进一步优化等问题,进行了反思和探索。

5000t/d熟料生产线窑尾管道增湿技术的应用

在新型干法水泥厂熟料烧成系统中,通常采用增湿塔对高温含尘气体进行烟气调质处理,中国中材国际工程股份有限公司在新疆伊犁天山5000t/d生产线项目中首次使用双流体管道喷雾系统代替增湿塔处理窑尾烟气,详细介绍了该双流体管道增湿喷雾系统工艺方案及设计。目前该生产线已投产2年,运行正常,烟气处理达标。

鹿泉曲寨5000t/d干法生产线的调试与达标

河北曲寨鹿泉水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线由中国中材国际工程股份有限公司(南京)设计。文章概要介绍了该生产线的系统概况和主要配置情况,详细总结了整个系统调试过程中出现的问题及解决措施,同时就生产过程中的一些注意事项和工作要点也进行了总结和提示。

华润水泥(贵港)有限公司2×5000t/d熟料水泥生产线工艺设计简介

详细介绍了华润水泥(贵港)有限公司2×5000t/d水泥生产项目工艺设计方案,主要包括石灰石破碎及输送、原料均化、熟料烧成、水泥粉磨、水泥出厂等;并介绍了各主要车间的主机配置及其技术特点。此外,还就这两条生产线运行过程中出现的一些问题及其解决措施作了简要介绍。

东华水泥公司5000t/d生产线设计与调试

山东东华水泥有限责任公司一期5000t/d生产线的设计开发和试生产调试均由中材国际南京水泥工业设计研究院承担。文章总结了该线的主机配置和设计特点,重点探讨分析了调试过程中出现的问题及解决方法。生产实践证明,中材国际南京设计院开发设计的5000t/d熟料生产线技术指标先进,生产运行成熟可靠。

HRM4800立磨在5000t/d水泥熟料生产线上的应用

浙江虎山集团5000t/d熟料水泥生产线生料粉磨系统选用了国产技术的首台HRM4800立式磨,文章概述了该立磨的工作原理、结构特点;详细介绍了其安装程序及尺寸的把握;全部总结了安装及调试过程中出现的问题和注意事项。该立磨已经运行将近8个月时间,通过整改和优化,其各项技术指标趋于合理,运转率达80%,产量稳定在440～450t/h;且其操作简单,维护方便,完全能替代进口产品。

2500t/d熟料生产线窑尾预热器技术改造

弥勒河湾水泥公司2 500 t/d熟料水泥生产线于2010年建成后生产一直不正常,烧成系统产量偏低,窑尾系统塌料频繁,C1筒出口温度偏高。根据现场调研分析,中材装备集团有限公司南京分公司对其窑尾预热器系统采用并实施了NST-I型喷旋结合分解炉技术、半圆半方无集料鹅颈管结构、调整旋风筒内筒尺寸、整流器技术、侧挂式小挂片内筒、月牙形锁风阀、大倾角弧形撒料装置等措施的技术改造。改造后效果显著,熟料产量提高近400 t/d,C1出口温度降低37℃,塌料现象彻底消除。