MgO催化丙酮气相缩合制3,5-二甲基苯酚的研究

以MgO固体碱为催化剂,采用加压气固相催化反应装置,对连续流管式反应炉中丙酮气相一步缩合制3,5-二甲基苯酚的反应进行了研究.考察了温度、时间、压力和溶剂等因素对丙酮转化率和产物选择性的影响.实验得出反应适宜的温度为500℃,压力为0.5 MPa;在氢气氛围、空速为2.4 h-1条件下,使用环己烷和水的混合液为反应溶剂时,丙酮单程转化率为42.4%,目标产物3,5-二甲基苯酚的选择性达33.8%.

3,5-二甲酚的研制

介绍了对化工新产品3,5-二甲酚的研制、开发。以焦油中低附加值产品工业二甲酚后馏分为原料,用精馏的方法可以得到质量分数>95%的3,5-二甲酚高附加值产品。试验表明,通过一次精馏生产质量分数>95%的产品,在精馏分离3,5-二甲酚的同时,经结晶、抽滤还可得到质量分数>95%的3,4-二甲酚产品。

催化羟基化制备2,5-二甲基苯酚的研究

由2-萘酚经亚硝化、加成、络合、中和反应合成了C.I.颜料绿8(简称PG8).考察了对二甲苯/H2O2直接羟基化制备2,5-二甲基苯酚反应中PG8催化性能.结果表明该催化剂具有一定的催化活性.研究了催化剂用量、反应温度、反应时间、反应物摩尔比、溶剂等对催化剂活性的影响.20.0 mL乙腈溶剂,0.1 g催化剂,H2O2与对二甲苯摩尔比为5,温度60℃,反应5 h,对二甲苯的转化率达到55.9%,2,5-二甲基苯酚的收率达到10.1%.