强流脉冲电子束处理50BA钢耐腐蚀性能

目的研究强流脉冲电子束(HCPEB)对50BA钢表层组织和表面耐腐蚀性能的影响。方法对50BA钢进行不同脉冲次数的表面处理,用扫描电镜观察组织变化,并在NaCl和去离子水配成的3.5%NaCl腐蚀溶液中(室温)进行动电位极化曲线测试。结果经HCPEB处理后,50BA钢试样表层晶粒细化且产生了细小均匀分布的针状马氏体,随着脉冲次数的增加,表面趋于光滑。试样表面的自腐蚀电位从-0.660 V提高到-0.629 V,腐蚀电流从1.48×10^(-6) A降低到8.36×10^(-7) A。随着脉冲次数的增加,试样表面的腐蚀电流降低,腐蚀电位升高,腐蚀速率降低,腐蚀倾向性减小,其中50次脉冲处理后试样表面的耐蚀性能最好。结论经HCPEB处理后,表层组织发生相转变,表面趋于光滑和获得的均匀细小针状马氏体从理论上解释了50BA钢耐腐蚀性能的提高。为了提高50BA钢的耐腐蚀性,应将脉冲次数控制在30次以上,且越高越好。

强流脉冲电子束对50BA钢显微形貌的影响

采用不同脉冲次数的强流脉冲电子束（HCPEB）对50BA钢表面进行轰击处理,观察处理前后的试样形貌变化。结果表明：经强流脉冲电子束处理后,试样表面出现弥散分布“熔坑”和相变组织的改性层;随着脉冲次数的增加,熔坑尺寸先增大后变小,熔坑数量逐渐减少,熔坑深度逐渐变浅,试样表面逐渐趋于平滑,改性层的厚度逐渐增厚;相变产生的马氏体含量相对减少而残余奥氏体含量相对增加;快速凝固使试样表面层的晶粒细化,分布更为均匀。

端淬试样直径及晶粒度大小对50BA钢淬透性的影响

同炉50BA钢31 mm和21 mm试样在相同的热处理工艺和相同的端淬条件下,以及晶粒度在7-10级的试样进行端淬实验。结果表明,31 mm的试样的淬透性高于21 mm;21 mm的试样的晶粒度在7-10级之间端淬时,淬透性和晶粒度成反比。