6.25m捣固焦炉熄焦打水优化实验

分析了现有熄焦问题的原因,介绍了熄焦过程中优化打水实验,有效控制焦炭水分降低至合理范围,焦炭外蹦现象彻底消失,解决了熄焦生产过程的难题,得到了熄焦打水的合理方案。

6.25m捣固焦炉生产运行状况及技术改进

以唐山佳华煤化工有限公司6.25 m捣固焦炉为例,从焦炉产量、生产工艺参数及塌饼率的控制等方面介绍了焦炉的生产运行状况,详细分析了捣固方式的改进及改为分层捣固技术后的经济效益。采用改进的分层捣固技术,提高了煤饼的强度,降低了入炉煤水分,减少了化产污水量,降低了炼焦耗热量,提高了热工效率,并且解决了捣固焦炉的塌饼问题,可为以后国内6.25 m捣固焦炉的发展提供经验数据。

6.25m捣固焦炉烘炉的炉温管理

介绍了孝义市鹏飞集团6.25 m捣固焦炉的烘炉温度管理经验,并对升温过程中出现的个别立火道温度偏差大、直行温度均性差、蓄热室机侧温度高于焦侧温度等问题进行了分析,通过加强设备维护力度、加强炉体严密性检查、调节炉门边等措施,确保了焦炉顺利由冷态过渡到生产状态。

6.25m捣固型焦炉设备结构计算及优化改进

6.25 m捣固型焦炉是现阶段国内焦化企业常用的一种捣固型焦炉,其组成装置包括捣固机、拦焦车、推焦车、液压交换机等。为了响应节能减排号召和满足环境保护要求,需要对现行的6.25 m捣固型焦炉设备进行优化改进,达到节能提效的目的。文章以某焦化厂6.25 m捣固型焦炉设备为例,首先,介绍设备的基本组成以及各部分的主要参数;其次,选择拦焦车、煤槽侧壁支架、装煤车捣固煤箱3部分,简要概述了优化改进的内容。最后,基于推焦杆的机械疲劳问题,在分析机械振动原因的基础上,提出了相应的减震措施,为延长推焦杆的使用寿命、改良焦炉设备性能提供了一定的帮助。

提高6.25米捣固焦炉用配合煤细度措施研究

通过对6.25米捣固焦炉用配合煤细度存在的问题进行原因分析,逐一制定可操作性、可实施性强的具体措施,配合煤细度(<3 mm煤的含量)达到88%～92%,满足了炼焦生产需要。

山地高落差地形焦化升级改造项目的设计和建设

由于鑫泰能源处山地地形且无法进行空间扩展,焦化升级改造项目需建设在水平标高高于原生产系统12 m的地形位置,且在凉焦台和运焦通廊的下方是无法占用的国家铁路线,需综合利用山地地形高落差的特点进行项目设计和建设。通过大跨度输送物料,悬空在火车轨道上方建设凉焦台、拦焦轨道、人员行走平台等设备设施,设置天车转运检修熄焦车等方式,合理布置XJL6253D型捣固焦炉的装置和环保除尘设施,解决了物料输送和装置安装等方面的问题,在不影响原有焦化系统正常运行的情况下,完成升级改造项目的设计和建设工作,并综合利用原有煤气净化系统。

影响SCP机捣固煤饼的稳定因素分析

针对SCP机使用过程中出现的煤饼倒塌问题进行深入分析,剖析了影响6.25 m捣固焦炉配套SCP机煤饼稳定性的因素,为今后SCP机的使用、保养、维护提供借鉴。