600 MW超临界机组凝结水泵节能改造实践

探讨了凝结水泵变频调速技术的原理,并进行了变频改造试验分析和节能经济性分析。经过凝结水泵变频改造后,机组在低负荷时可节约电率51%,在高负荷时可节约电率13%~35%,节电效果显著,为企业节省了成本。

600 MW发电机轴承振动故障诊断及处理

某600 MW发电机运行过程中出现其本体与基础共振问题,导致励磁滑环和碳刷磨损加剧,危及发电机的安全运行。从发电机本身出发,通过现场测试和结果分析,得出其振动原因为发电机支撑刚度下降,发电机组转子振动诱发发电机两侧轴承振动,最终形成了基础共振问题。结合诊断意见,现场采取轴承配重、调整地脚螺栓紧力和改善端盖轴承各结合面的接触状况等方案,提高了轴承的结构动刚度,并且在此基础上,通过转子动平衡,降低转子激振力,最终解决了机组运行中的振动问题。

某600 MW机组驱动给水泵汽轮机出力不足分析

在某600 MW机组整套试运行过程中发现,当主汽轮机负荷升至520 MW左右时,给水泵汽轮机出力不足,机组无法继续升负荷。通过观察机组实际的运行数据,结合给水泵汽轮机和电厂相关系统的设计进行了详细分析,认为给水泵汽轮机出力不足的原因是给水泵汽轮机进口压力温度小于设计值,以及锅炉给水泵流量大于设计值。研究成果可为给水泵汽轮机和电厂相关系统的设计以及类似问题的分析提供参考。

600 MW等级燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀现状分析

介绍了近几年三个发电厂六台600 MW等级燃煤发电锅炉水冷壁高温腐蚀基本情况,从锅炉水冷壁高温腐蚀速率、腐蚀区域变化、腐蚀面积、检修费用及人员投入、燃煤平均含硫量等方面进行统计分析。结合发电厂燃煤情况及锅炉燃烧方式,对各发电厂锅炉水冷壁高温腐蚀原因进行了分析,并对各发电厂当前应对水冷壁高温腐蚀采取的措施及效果进行了介绍,为燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀的防治提供参考。

600 MW火电机组汽轮机中压调节阀故障及优化处理

中压调节阀是600 MW火电机组汽轮机生产与运行的重要组成部分,中压调节阀部分一旦出现故障,则有可能导致机组运行出现隐患,甚至导致600 MW火电机组无法投入生产,对生产质量、人力、物力乃至财力都有一定消极影响。现以某火电项目中600 MW火电机组汽轮机中压调节阀在日常生产中出现的故障为基础,对故障的类型、诱发原因以及检查过程、处理措施等进行整理与分析,期望能为相关工程提供借鉴与参考。

INFIT燃烧控制系统在600 MW机组的优化研究

针对电厂实际运行中炉内燃烧出现的问题,采用INFIT燃烧优化控制系统,有选择地组合模块框架,在现场试验的基础上确定控制依据并嵌入模块框架,生成更贴近实际、更具有针对性的新燃烧系统。通过研究实践,得到这一优化控制系统合理可行,可有效降低一次风机及引风机厂用电率,在同样排烟温度下,排烟损失减小,可以减少污染物实际排放。

600 MW机组高调门后导汽管泄漏原因分析及处理

火电厂的四大管道是重要的高温高压部件,尤其是主蒸汽管道由于其内部介质温度高、压力大,一直是火电厂金属监督工作的重点,从火电厂基建开始就进行全过程安全监督。但有时由于各种原因,依然会发生泄漏事故,导致较大的经济损失和风险。因此及时进行泄漏原因分析,制定科学的处理方案,杜绝泄漏事故的发生是降低风险的必要手段。通过分析600 MW机组高调门后主蒸汽导汽管泄漏的原因,提出合理的处理办法,力求减少设备损坏,减少机组非停,确保人身及设备安全,提高火电的安全性、经济性。

600 MW锅炉旋流燃烧器结构优化及超低负荷稳燃数值模拟

为了能达到锅炉在高负荷情况下整体燃烧工况变化不大,对某600 MW锅炉旋流燃烧器提出了优化方案。优化后锅炉整体运行较优化前变化不大,并且能够在20%额定负荷情况下,燃烧器可保证煤粉稳定燃烧的目标,同时开展了数值模拟优化研究。结果对比表明,适当缩小浓缩器内径为最优方案。

600 MW超临界“W”火焰锅炉劣质煤稳燃技术探究

针对600 MW超临界W火焰锅炉燃烧劣质煤时存在低负荷燃烧不稳定、锅炉结焦、燃烧效率低、受热面超温、炉渣及飞灰含碳量高等问题,以直流狭缝式燃烧器W火焰锅炉为研究对象,通过改进吹灰方式,调节燃烧器乏气缩孔开度、煤粉细度、磨煤机出口风温、热风温度,并结合二次风配比、燃尽风开度及制粉系统与氧量实时协同优化调整。调整后的运行结果表明:低负荷锅炉燃烧不稳定、水冷壁超温得到解决,热负荷分布更均匀,炉渣及飞灰含碳量明显降低,锅炉效率得到提升。

600 MW亚临界机组锅炉节能降耗存在的问题分析

随着能源需求的不断增加,火力发电作为我国主要的电力供应方式之一,对能源资源的高效利用和环境保护提出了更高要求。以600 MW亚临界机组锅炉为研究对象,分析了其节能降耗存在的问题,并提出了相应的对策。通过对锅炉燃烧优化、余热回收、运行调整等方面的研究,旨在为提升火力发电厂能效、减少能源浪费,实现可持续发展提供理论和实践指导。

600 MW火电厂凝结水精处理旁路门控制优化技术探讨

某电厂火电机组是由上海汽轮机有限公司制造的全国首台600 MW亚临界机组,精处理旁路门是汽机给水系统的重要安全保护装置。当精处理系统出现故障并且达到一定条件时,给水系统为了防止断水采取保护,紧急自动打开精处理旁路门,保证锅炉汽包水位稳定在正常值,避免危险扩散造成巨大的损失。文章针对凝结水精处理旁路门拒动的真实事件进行分析,提出了有效的改进对策,提高了设备的可靠性,保证机组长效安全运行。在全国类似电厂具有较好的推广意义。

某超临界600 MW汽轮机通流改造及性能评价

为落实节能减排政策,越来越多的电厂需要进行超临界汽轮机通流改造。主要介绍上海汽轮机厂采用先进技术对某超临界600 MW汽轮机通流部分进行改造优化的情况,主要包括调节级和压力级中小叶片与汽封的改型。改造后该机组煤耗、热耗率降低,缸效提高。本次优化改造达到了节能降耗的目标,对同类型机组的通流改造具有指导和借鉴作用。

600 MW亚临界机组凝汽器真空和严密性分析

文章对600 MW亚临界机组凝汽器抽真空系统进行了介绍,分析了凝汽器真空过高或过低对汽轮机在经济性和安全性上可能产生的影响;对凝汽器的汽侧真空影响因素进行了分析;介绍了在机组真空严密性不佳的情况下,几种真空系统的漏点查找方式。

600 MW超临界供热发电机组节能降耗措施探究

为解决600 MW主流火电厂机组老化带来的能效水平不断下降的问题,本文以福建某沿海600 MW超临界火电厂机组的节能降耗管理为例,对其节能降耗措施进行研究,其通过对阀门打开的次序和阀门流量曲线进行优化、对协调控制策略和参数进行细致的调整等解决措施,最终达到了节能降耗的目的,可以为相关人员提供参考。

600 MW超临界机组回热加热器动态模型研究

为实现回热加热器动态模拟,建立600 MW超临界机组回热加热器动态模型。通过建立超临界机组回热加热器分段动态模型及对模型进行计算,得出回热加热器过热区温度与仿真软件模拟数值完全相同,可靠性较高;当直流锅炉温度增加后,其回热加热器过热区和蒸发区的主蒸汽温度和主蒸汽流量均呈现上升趋势;反之,则呈现波动趋势,但随时间的增加其流量曲线逐渐降低并保持相对平稳。

600 MW机组汽轮机低压第5级动叶片断裂故障分析

对某亚临界600MW机组汽轮机低压第5级断裂动叶片进行了材料理化检验和断口分析,并采用有限元方法对叶片离心应力和轮系振动特性进行了计算。综合分析表明:叶片为高周疲劳断裂,其主要原因为在工作状态下轮系的1阶8节径振动频率落入了"三重点"共振区。

600 MW超临界汽轮机中低负荷配汽优化研究

以某600 MW超临界汽轮机为研究对象,分析了复合调节存在的节能潜力,通过试验确定各高压调门的流量特性,分析了高压调门不同阀序运行方式下的能耗特性及重叠度设定方法,并对高压调门开启顺序进行了优化。结果表明:优化后汽轮机中低负荷点500 MW、400 MW和330 MW工况下高压缸效率分别提升了1.53%、1.34%和1.42%,热耗率分别降低26.0 kJ/(kW·h)、23.2 kJ/(kW·h)和25.3 kJ/(kW·h)。

浙江省内国产化600 MW汽轮发电机组振动综合处理

国产化600 MW汽轮发电机组已成为浙江电网的主力机组,其安全运行直接关系到电网的稳定,而振动是影响机组安全运行最主要的参数之一。通过浙江省内20台国产化600 MW汽轮发电机组振动问题处理,就质量不平衡、低压缸刚性弱、动静碰摩、转动部件脱落、对中不良、励磁机瓦不稳定振动以及发电机绕组匝间短路等几种典型振动问题进行总结归纳,为同类机组振动问题的处理提供参考。

600 MW超临界火力发电机组锅炉能效诊断

为了进一步降低火力发电机组的能耗,以某600MW超临界火力发电机组的锅炉设计参数为依据,对其进行了热效率和效率分析。分析结果表明,燃烧和传热则是锅炉损失较大的2个环节。降低损失的方法有:提高蒸汽参数、降低排烟温度、提高电厂辅助设备的效率以及降低蒸汽管道的长度等。

600 MW超临界直流锅炉自动控制系统的特点及控制方案

针对内置式启动控制的600 MW超临界直流锅炉动态特性的复杂性,提出采用前馈、变定值、变参数、变增益、变结构的控制方案,并详细分析了给水控制系统和主汽温控制系统。