60Si2CrV弹簧钢的热变形行为及流变应力模型研究

利用Gleeble-3800型热模拟机对60Si2CrV弹簧钢进行了不同条件的高温单道次压缩试验。研究了热变形抗力与变形温度、应变速率及真应变之间的关系,并经回归得到了60Si2CrV弹簧钢的动态再结晶参数模型和热变形抗力模型。结果表明:动态再结晶在较高的温度和较低的应变速率下发生,试样的热变形抗力均随温度的升高而降低,随应变速率的增大而增大。通过热变形抗力模型计算的结果和试验结果吻合良好。

转炉连铸连轧工艺生产高应力稳定杆用60Si2CrV弹簧钢实践

南钢采用转炉→LF→RH→连铸(250×300)→连轧→精整工艺生产的高应力稳定杆用60Si2CrV弹簧钢具有化学成分稳定、钢材氧含量低、低倍组织良好、夹杂物级别低、脱碳层深度小、表面质量好、尺寸精度高的特点,各项性能指标均满足用户要求;该工艺生产的60Si2CrV材料疲劳性能良好,应用于830 MPa应力级别稳定杆生产。

氢对60Si2CrVA弹簧钢超高周疲劳性能的影响

利用TDS氢热分析及超声波疲劳等试验方法研究了3种不同氢含量的超高强度弹簧钢60Si2CrVA的超高周疲劳性能。TDS分析结果表明,电解充氢样(CH样)的氢逸出曲线在低温侧有一个强的氢逸出峰,在高温侧有一个弱的氢逸出峰;淬回火样(QT样)和真空处理样(VT样)则仅在高温侧附近有一弱的氢逸出峰。3种氢含量试样的疲劳断口均以包含GBF(粒状亮区)的内部夹杂起裂方式为主。随着氢含量的增加,GBF区的面积增加而试样在109周次下的疲劳强度显著下降。

60Si2CrV钢的冲击性能及其变截面弹簧的疲劳寿命

研究不同热处理工艺特别是奥氏体化温度对60Si2CrV变截面弹簧钢的冲击功和弹簧实物疲劳寿命的影响,用SEM对冲击断口和疲劳断口进行观察。结果表明,奥氏体化温度对60Si2CrV钢试样冲击功和弹簧实物疲劳寿命具有显著的影响,当奥氏体化温度在920℃以上时,晶粒明显粗化,冲击功和弹簧实物疲劳寿命均明显降低,两种断口上均呈现出明显的沿晶断裂特征;当奥氏体化温度低于920℃时,晶粒细化,冲击功和弹簧实物疲劳寿命均明显提高,两种断口上基本不出现沿晶断裂特征。