对强化生物除磷机理与工艺认识误区的剖析

结合国际上生物除磷机理与工艺的最新进展,分析了目前我国在污水生物除磷工艺研发和运行中存在的一些认识误区。基于成熟的生物除磷生化代谢机理,指出反硝化除磷菌(DPB)是一种广泛存在于一些强化生物除磷(EBPR)工艺中的聚磷菌(PAOs),无需特殊培养;对于市政污水,EBPR工艺中出现的聚糖原菌(GAOs)一般不会成为聚磷菌(PAOs/DPB)的竞争者而严重影响系统的除磷功能。针对强化生物除磷工艺的认识误区,指出污泥龄(SRT)是设计的关键参数,在最不利细菌生长的冬季,控制SRT>12 d即可使EBPR保持较好的硝化与脱氮除磷效果;在污水生物处理除磷工艺选择上,"厌氧池+氧化沟"只是污水处理升级而演变出的一种被动型工艺,并非最佳的EBPR工艺选择;此外倒置A2/O工艺由于忽略了聚磷菌所需的进水碳源及DPB的作用,并不一定能改进EBPR的生物除磷效果。

A/O工艺处理公厕废水脱氮运行参数的确定

针对旅游区公厕污水高氨氮等特点,用正交试验选择改进A/O法生物脱氮工艺的关键影响因子,探讨关键因子与氨氮去除率的相关性及最佳工艺条件,试验表明碳氧化段水力停留时间为6h,硝化氧化段水力停留时间为6h,回流比为200%时公厕污水氨氮去除率达到90%以上。

面向中文新闻领域的移动摘要系统

面向移动终端的自动摘要技术,对摘要本身提出了更严格的字数要求。本文设计了一个面向中文新闻领域的移动摘要系统,提取网页中的最大重复串作为文档的关键词集合,利用编辑距离生成适于在移动终端上显示的摘要。对于含有子标题的文档,采用层次型的摘要结构,以提高摘要的覆盖率,并用基于Q&A的评测方法验证了层次型摘要结构对该类文档的有效性。实验结果表明,生成的移动摘要在字数、可读性和完整性具有很好的效果。

两种脱氮除磷工艺在实践中的比较

对生态优势硝化反硝化(Ecologically dominantnitrification and denitrification,ECOSUNIDE)工艺和A2/O工艺在某污水处理厂进行对比试验,结果表明,与A2/O工艺相比,ECOSUNIDE工艺更加高效、经济,特别是在增加脱氮除磷功能的升级改造中具有很好的推广价值。

A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺处理丁苯橡胶生产废水

采用A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺处理丁苯橡胶生产废水。试验结果表明：A/O工段中，在兼氧池HRT 8 h、好氧池HRT 16 h、好氧池MLSS 2 500~3 500 mg/L的优化参数下，平均COD，NH3-N，TP去除率分别为72.9%，96.0%，51.3%;Fenton氧化工段中，在30%（w）H2O2溶液加入量0.2%（φ）、n（H2O2）∶n（FeSO4）=2∶1、芬顿氧化反应时间70 min、Fenton氧化进水pH 5.0的优化条件下，COD和TP的去除率分别为56.0%和57.0%;A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺对COD、NH3-N、TP、浊度的总去除率分别为94.8%，96.0%，100%，94.0%，处理后出水满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准。

A/O工艺+电絮凝+树脂吸附处理晚期垃圾渗滤液

垃圾填埋会产生二次污染物垃圾渗滤液,随着时间的不断延长,渗滤液性质出现老龄化特征,处理难度增大。根据晚期垃圾渗滤液可生化性差、高氨氮、成分复杂的特点,采用A/O+电絮凝+树脂吸附组合工艺处理晚期垃圾渗滤液,原水COD含量1 520 mg/L,氨氮含量920 mg/L,色度15 100倍。实验结果表明,该工艺运行稳定,系统对COD去除率达97.3%,氨氮去除率达100%,出水接近无色,达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求。

A-A-O法在焦化废水处理中的运行及影响因素

A-A-O工艺,即厌氧-缺氧-好氧组合工艺,由三段生物处理装置组成。通过细菌的生物化学作用,将废水中的氨氮经硝化和反硝化反应转变成无害的N2而脱除的过程,能较好的去除焦化废水中NH3-N,COD及酚。A-A-O工艺在处理焦化废水的过程中的影响因素是溶解氧、温度、pH或碱度、有机物与氨氮比值及泥龄等。虽然影响因素较多,但A-A-O工艺仍是目前国内较先进的处理焦化废水的生物脱氮工艺。

交替运行传统A^2/O工艺和倒置A^2/O工艺进行脱氮除磷研究

通过监控污水处理系统出水总氮、氨氮和磷酸盐的变化,把污水处理系统的工艺在传统A2/O工艺和倒置A2/O工艺之间转换。笔者发现:传统A2/O工艺脱氮能力相对较弱、除磷能力相对较强,倒置A2/O工艺脱氮能力相对较强,除磷能力相对较弱;适度地交替运行传统A2/O工艺和倒置A2/O工艺,能优化污水处理系统的脱氮除磷效果。

制药废水处理工程实例

化学合成制药废水属于生物毒性大、可生化性差,高浓度、高盐、难降解有机废水。本工程部分高盐废水采用蒸馏工艺进行预处理;综合废水采用"微电解+化学氧化+升流式厌氧反应床+PACT曝气池+缺氧/好氧"工艺进行处理,运行结果表明,组合工艺处理效果稳定,抗冲击负荷能力强,出水COD<300 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级排放标准。

炼油行业A/O生化池运行管理及常见问题处理

不同的炼油生产装置排放的废水在组成及性质上差异较大,利用简单的处理工艺,效果可能不够理想,最为有效的方法是综合利用物理、化学及生物等处理方法,针对欲处理废水的理、化特点,制定切实有效的处理工艺。A/O工艺除了可降解有机物之外,还具有脱氮功能。实现废水无害化处理,最终保证外排水质达标排放。

电极生物法强化A/O工艺反硝化及动力学研究

在模拟A/O工艺A池工况的条件下,研究了外加电压对反硝化的影响,分析了不同外加电压下TN、NO3--N及NO2--N浓度随时间的变化.结果表明,适当的外加电压可以大幅度提高反硝化速率,同时抑制NO2--N的积累,过高的外加电压会对反硝化产生抑制.本实验条件下,最佳外加电压为3.0V,此时TN和NO3--N降解速率分别提高了74%和20%.用单一底物Monod方程完成了TN降解的动力学分析并用matlab软件对方程进行了求解,模拟值与实验值吻合良好.分析外加电压与模型中参数的关系,得到TN降解动力学方程,模型计算值与实验值误差小于3mg/L.

爆钝工艺及爆钝液处理后的应用

一般小型钢件、铸铁件、铸钢件及紧固件热浸镀锌后去余锌,可采用爆钝工艺进行。为了降低生产成本,爆钝工艺中的爆钝液使用一段时间后,经过澄清溶液、除去沉淀后再用,不但影响产品表面光亮性,而且最关键是溶液中的主要有害成分没有清除。为了保证产品表面质量,爆钝液使用一段时间后作报废处理。报废的爆钝液经再生处理后,既能保证爆钝液有效成分的不变,又能使镀件表面镀锌质量稳定,外观亮泽,同时也节约了大量的氯化铵,降低了生产成本。