A-O模式MBBR工艺对村镇社区污水的脱氮效果

采用快速排泥法对硝化型和反硝化型MBBR反应器进行启动,并形成A-O模式工艺处理村镇生活污水。结果显示,通过快速排泥法,可以分别在20 d和10 d内完成硝化生物膜和反硝化生物膜的培养;在填充率为40%时,(20.0±0.5)℃水温条件下填料的平均硝化速率和反硝化速率分别为0.48 kgN/(m^(3)·d)和0.55 kgN/(m^(3)·d);当水温为(16.2±2.4)℃时,不投加外碳源,A-O模式的MBBR工艺出水氨氮和总氮可达到一级A标准;反硝化作用主要发生在缺氧池前端,硝化作用主要发生在好氧池后端。高通量测序结果显示,缺氧池前端反硝化菌主要为异养反硝化菌(相对丰度为19.14%),好氧池从前端到后端,硝化细菌菌属逐渐增加(相对丰度从3.09%增加到11.88%),好氧区填料存在一定比例的反硝化菌属(相对丰度为1.35%~4.11%)。A-O模式纯膜MBBR工艺启动迅速,脱氮效率高,系统简单、易于维护,适用于村镇污水处理。

A-O脱氮型生物反应器填埋技术试验研究

为了解决生物反应器填埋场渗滤液循环的氨氮积累问题,提出了A-O脱氮型生物反应器填埋技术,在渗滤液回灌的基础上,对回灌渗滤液进行曝气处理、pH调节和温度控制。通过建立模拟填埋柱试验,研究了不同填埋工艺对渗滤液中氨氮、COD去除以及填埋垃圾产气特征的影响。结果表明:A-O脱氮型生物反应器填埋系统在氨氮、COD去除以及产气特征上均优于传统填埋系统和渗滤液厌氧回灌填埋系统。A-O脱氮型生物反应器填埋系统中渗滤液氨氮浓度降至200.9mg/L,COD浓度降至1900mg/L,最高产气速率和累积产气量分别达到195L/d和2976L,后期CH4浓度稳定在60%左右。

A-O工艺处理沤麻废水的实验研究

通过中试研究了沤麻废水的处理 ,结果证明 ,上流式厌氧污泥床 (UASB) -接触氧化工艺处理高浓度有机废水效果良好。 CODcr去除率可达 95 %～ 97% ,BOD5 去除率达 96%～ 99% ,木质素去除率为 75 %～ 86% ,每去除 1kg CODcr可产沼气 0 .3 4 9m3,处理后的水回用沤麻 。

A-O-混凝-固定生物活性炭组合工艺处理煤气废水的中试研究

采用"A-O-混凝-固定化生物活性炭(IBAC)"组合式工艺对煤气废水进行了中试研究,并在生化段采用了水解酸化池与接触氧化池串联。研究结果表明,在进水COD_(Cr)<2500mg/L、NH^+_4-N<150mg/L、多元酚<600 mg/L和单元酚<100mg/L时,处理后的水质可以达到COD_(Cr)<150mg/L、NH^+_4-N<25 mg/L、多元酚<20mg/L和单元酚浓度介于0.053～0.809mg/L之间。该工艺对COD_(Cr),的去除率>90%,单元酚去除率>95%,NH^+_4-N去除率>80%。

A-O1-O2生物膜系统SND脱氮机理与影响因素的研究

采用实验研究与理论分析相结合的方法,对A-O1-O2生物膜系统的SND(同时硝化反硝化)性能及其影响因素进行研究,对系统各部分SND的脱氮机理作了具体分析。结果表明,在控制O1池曝气量为14.2m3/h·m3,当O2池DO为2.8mg/L(曝气量3.8m3/h·m3)、ORP为117.5mV时,O2池与系统的TN去除率分别达到最大值43.3%和60.6%,此时系统的SND脱氮效果最好。

A-O法处理水果罐头加工废水的工程实例

分析了大连某食品公司(水果罐头加工)废水采用厌氧—好氧联合生化处理工艺,该工艺具有处理效果好,占地面积小,易操作,运行可靠等特点[1]。工程竣工后验收监测结果表明,处理后水中各项污染物指标均达到了国家排放标准。

A-O_1-O_2生物膜系统动力学模型的研究

采用A-O1-O2生物膜系统处理模拟废水,通过动力学分析与推导,并根据实验数据求取相关的动力学参数,最后得出A、O1、O2单段以及系统整体对于CODCr和NH4+-N降解的动力学模型,一方面为了便于从理论上分析去除CODCr、NH4+-N的规律,另一方面为该系统的实际工程设计和应用提供理论依据。

A-A-O系统物料流向及平衡的影响因素分析

通过对某中试A-A-O系统进行了不同温度及内(混合液)回流比(14℃,100%、18℃,200%、21℃,300%)三种工况下的COD、N、P在各个构筑物内的变化规律和物料平衡、流向分配的分析,直观形象地反映了三种污染指标在每个构筑物和整个系统的流向和分配状况。

A-O工艺中水解(酸化)系统的微生物生态及其在印柒废水处理中的作用

纺织印染废水水质变化大、色度高，采用A／O工艺处理此类废水，各项污染物的去除率高，有较强的耐冲击负荷能力，处理效果稳定，并具有处理系统污泥的“零”排放及处理费用较低等特点。本文对A／O工艺中水解（酸化）系统的微生物生态及其在印染废本处理中的作用进行探讨。

A-O工艺处理生活污水短程硝化反硝化的研究

试验采用了A-O中试反应器处理生活污水,在pH为8.5左右,氨氮浓度为300mg/L左右,严格控制溶解氧的情况,实现了短程硝化反硝化。结果表明,在反应初始阶段,通过严格控制反应器的DO浓度在0.5mg/L以下,运行一个月后,可以实现亚硝酸盐的积累,亚硝酸盐氮的积累率达到85%左右。稳定运行一段时间后,通过外加甲醇,亚硝酸盐氮逐渐较低,总氮去除率达到70%左右。

PCR-DGGE在分析A-A-O处理工艺中微生物群落结构的应用

介绍了目前最广泛应用的PCR-DGGE技术的基本原理、操作步骤、优缺点以及未来该技术的发展方向等。由于与传统微生物分离技术相比具有明显的优越性,该技术在分析A-A-O处理工艺中微生物的群落结构中得到了广泛的应用,并取得了较好的试验结果。

A-O法焦化废水处理装置的开工与调试

利用原有活性污泥法的基础设施,将焦化废水生化处理工艺改造成硝化-反硝化法,经生产调试和优化操作,处理系统运行稳定,出水中酚、氰、COD和氨氮等指标均达到国家标准。

A-O法生物脱氮技术在蒸氨废水中的应用

为解决外排焦化污水中COD和氨氮的超标问题,在对蒸氨系统进行改造的同时,将生化处理装置与A-O法生物脱氮工艺相结合,使外排废水全面达标排放。

A-O工艺活性污泥中细菌数量的变化规律

活性污泥法是现阶段最常用的污泥处理方法。污泥膨胀是活性污泥法处理污水所面临的主要问题之一。细菌是活性污泥的重要组分,与污泥膨胀的发生有着密切的关系。本试验从运行稳定的污水处理厂获取种泥,然后放入自制的A-O工艺的反应器中,并连续向反应器中加入模拟生活污水,探讨污泥膨胀时期,不同条件改变对细菌数量的影响。DAPI染色和荧光显微镜观察的结果显示,在污泥膨胀过程中,水体中的细菌数量为1×(109~1010)个/mL。水力停留时间、回流比、添加PAC的量对细菌数量的改变有一定影响。

A-O法处理海产品加工废水

福建海产品加工排放的生产污水COD:1000～8000mg/L,氨氮:100～500 mg/L,pH:6～9,采用A-O工艺处理后,出水达到污水综合排放标准GB8978-1996中二级排放标准。

二级A-O工艺对AM废水去除效果

根据AM公司废水特点,分析了工艺处理特点及构筑物特点,探讨了采用二级A-O工艺在AM废水去除COD和氨氮应用效果。经实际应用分析,得出二级A-O工艺处理AM废水具有易管理、运行费用低,处理效果稳定等优势,市场应用推广前景广阔。

城市生活污水处理技术(A-O法)

一、工艺原理 该工艺将反硝化反应器放置在系统之前,也称前置反硝化生物脱氮系统。在兼氧池中,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源。

生物膜系统处理焦化废水的研究

采用厌氧-好氧(A-O)生物膜工艺进行焦化废水的试验,通过对进水、厌氧出水、好氧出水氨氮和化学需氧量(COD)的检测分析,得出了系统去除COD和氨氮的效果曲线。结果表明,系统能有效地去除焦化废水中的COD,去除率均大于90%,氨氮的去除率在80%以上。