Cu-Cr_2O_3/Al_2O_3催化剂上乳酸乙酯加氢制丙二醇研究

在间歇反应器上考察了通过共沉淀法制备得到的一系列不同负载的Cu-Cr2O3/Al2O3催化剂的催化加氢效果.研究结果表明:当n(Cu)∶n(Cr)=2∶1时有最佳的催化剂活性,n(Cu)∶n(Cr)=1∶1时有最佳的1,2-丙二醇选择性.在反应温度为200℃、氢气压力为3MPa、搅拌速率为500r/min和n(Cu)∶n(Cr)=2∶1的Cu-Cr2O3/Al2O3催化剂作用下,反应6h,实现了乳酸乙酯的完全转化,其中1,2-丙二醇的收率达到了95.3%.

蜂窝状CuO/γ-Al_2O_3催化剂表征及其烟气脱硝性能研究

通过浸渍法制备了CuO/γ-Al2O3系列催化剂,在模拟烟气脱硝试验装置上考察该催化剂的脱硝性能,并利用比表面积分析仪(BET)、X射线衍射(XRD)对催化剂进行了微观表征分析,研究了CuO的负载量、煅烧温度及CeO2对催化剂表面性能及催化剂脱硝活性的影响。结果表明:随着负载量的增加,CuO的衍射特征峰强度随之增加;CuO负载量对CuO/γ-Al2O3催化剂的表面结构有较大影响,随着CuO负载量的增加,试样的比表面积和孔体积均呈减小趋势,而平均孔径略微增大;CuO/γ-Al2O3催化剂的活性较高,对NO选择性催化还原较为适宜;CuO负载量为7.5%,煅烧温度为500℃时催化剂的NO转化率最高可达91.4%,加入CeO2可使催化剂的NO脱除效率达到94.5%。

导热PA6复合材料导热性能的研究

将氮化硼和氧化铝等助剂混合后,经过平行双螺杆挤出机制备了导热PA6复合材料,研究了将不同粒径的氮化硼和氧化铝复配对尼龙6复合材料导热系数的影响。结果表明:采用不同粒径的氮化硼和氧化铝复配,添加60%的含量可得到导热系数为1.869的导热PA6复合材料。

孔隙率对Al_2O_3陶瓷涂层绝缘轴承绝缘性能的影响

采用等离子喷涂工艺在轴承外圈上喷涂Al_2O_3陶瓷绝缘涂层,对涂层厚度、微观结构、孔隙率及绝缘性能进行检测,结果表明:等离子喷涂Al_2O_3陶瓷涂层结构中存在一定数量的孔隙,不同喷涂工艺参数下,孔隙率在1%~8%之间;孔隙率对涂层的绝缘性能影响较大。

载电条件下30%Mo/Cu-Al_2O_3复合材料的摩擦学行为

采用真空热压烧结-内氧化法,制备了30%Mo/Cu-Al2O3复合材料。在载电条件下,考察了30%Mo/Cu-Al2O3销试样和铬青铜QCr0.5盘试样摩擦副的滑动摩擦磨损性能,利用扫描电镜观察磨损形貌并探讨了其摩擦磨损机制。结果表明,Mo颗粒的加入,增加了复合材料的整体强度及耐磨性;电流对磨损率和摩擦系数具有显著影响,随着电流增加,30%Mo/Cu-Al2O3复合材料的磨损率增加,摩擦系数增大;其磨损机制主要为磨粒磨损、粘着磨损和电烧蚀磨损。

精炼渣组成对31CrMoV9钢夹杂物的影响

试验用31CrMoV9钢(/%:0.28~0.33C,0.30~0.35Si,0.49~0.60Mn,0.011~0.016P,0.027~0.031S,2.47~2.60Cr,0.16~0.23Mo,0.12~0.19V)由25 kg感应炉熔炼,采用正交试验研究了二元碱度2.5~3.5不同成分精炼渣(/%:46.43~59.89CaO,15.16~23.50SiO_2,10~20Al_2O_3,6~10MgO,2~5CaF_2)对31CrMoV9钢夹杂物数量、尺寸和成分的影响。结果表明,精炼渣二元碱度和氧化铝含量对该钢夹杂物含量的影响显著;当二元碱度从2.5增加到3.5时,每0.3 mm^2钢中夹杂物的平均面积从22.07μm^2增至25.67μm^2,增幅为16.31%;夹杂物的数量从316.67个/0.3 mm^2降至255.00个/0.3 mm^2,降幅为19.47%,且有利于形成复合型夹杂物。当氧化铝含量从10%增加到20%,每0.3 mm^2钢中夹杂物的面积由22.57μm^2增至24.28μm^2,增幅为7.55%,夹杂物的数量由292.67个/0.3 mm^2降至272.00个/0.3 mm^2,降幅为7.06%,并易形成镁铝尖晶石类夹杂物。综合分析,当精炼渣成分为10%Al_2O_3、10%MgO、5%CaF_2、二元碱度为3.5时精炼效果最佳。

基于CW-OSL模式的γ剂量探测系统设计

为了研究光释光（OSL）技术,设计了OSL剂量探测系统。采用Landauer单点剂量片作探测器,敏感材料为Al2O3：C,并在CW-OSL模式下对系统进行了本底评估、剂量线性和最小可探测剂量（MDD）测试。实验结果表明,该系统本底控制在150 cps的较低水平,处于国内领先水平;探测器经60Co标准源辐照后,在1～100 m Gy剂量范围内具有良好的线性响应;MDD为1μGy。

冷却-加热对CaO-Al_2O_3-SiO_2系玻璃析晶动力学的影响

以CaO-Al2O3-SiO2系玻璃为研究对象,采用Ozawa方程、Kissinger方程和JMA修正方程研究了冷却方式和加热温度对玻璃析晶动力学的影响。结果表明:化学组成相同的玻璃,冷却速度和加热温度对其析晶活化能E、Avrami指数n和析晶速率指前因子ν都有影响,但加热温度对析晶活化能E的影响更大,并在750℃出现极大值现象。通过玻璃析晶试验发现:冷却速度和加热温度对微晶玻璃主次晶相的析出没有影响,主、次晶相分别是钙长石和榍石。冷却速度和加热温度对析晶活化能E的影响主要来源于析出主、次晶相的比例不同。

纳米孔Al_2O_3修饰Si基氨气传感器设计

针对Si基微结构气体传感器中Si基与敏感材料之间附着性较差的问题,提出在Si基与敏感材料之间引入纳米孔Al2O3膜形成新型Si基微结构传感器,利用ANSYS分析软件对微结构进行热分析。采用薄膜工艺、光刻工艺、电化学阳极氧化工艺在Si衬底上制成Si基微结构,采用超声波的方法使聚苯胺敏感材料渗入纳米孔Al2O3膜中制成气体传感器,并在室温下测试了传感器对氨气的检测特性。结果表明:将纳米孔Al2O3膜移植到Si基上增加了敏感材料的附着性;传感器对响应时间约为40 s,恢复时间约为960 s,灵敏度随着氨气浓度的增加而增大,并且呈现出良好的线性关系。

La_2O_3/γ-Al_2O_3酸碱性对肉桂醛MPV反应的影响

用封锁酸(碱)性位点的方法,研究了La2O3/γ-Al2O3的酸碱性对肉桂醛MPV反应还原为肉桂醇的影响。结果表明,La2O3/γ-Al2O3的酸性和碱性位点均对肉桂醛MPV反应有影响,而催化剂酸性位点对反应的影响大于碱性位点。

CuO/Al_2O_3催化剂对苯催化燃烧性能的研究

以大孔拟薄水铝石为原料,添加有机溶剂,经挤条成型、干煅、焙烧制备了比表面积高、孔分布宽的柱状氧化铝载体。用等体积浸渍法制备了系列Cu O/Al2O3催化剂,进行催化燃烧苯实验,并利用低温氮吸附(BET)和程序升温还原(TPR)对所制备催化剂进行表征。结果表明:Cu O负载量为14%的Cu O/Al2O3催化剂性能高,在反应温度为300℃、空速为1800 h-1、常压条件下,苯完全催化燃烧。

烧结助剂添加量对微波烧结3Y-TZP/Al_2O_3复相陶瓷性能的影响

本文分别以Ti O2和Mg O纳米粉体为烧结助剂,采用微波烧结技术制备了3Y-TZP/Al2O3复相陶瓷。研究了烧结助剂含量对材料相组成、致密化及力学性能的影响,通过XRD分析了复相陶瓷中t-Zr O2相的相对量变化,并采用SEM观察了弯曲断裂断口形貌。结果表明:随烧结助剂添加量的增加,微波烧结复相陶瓷的致密度、硬度和弯曲强度均有所增加,均优于传统烧结性能,陶瓷颗粒更细。烧结助剂添加量为0.2wt%Mg O、0.4wt%Ti O2,在1300℃微波烧结30 min时试样的致密度为98.1%,显微硬度和抗弯强度分别达18.9 GPa和626 MPa。

掺杂Al_2O_3的CuO/CeO_2催化剂催化富H_2气体中CO的优先氧化反应

采用共沉淀-浸渍法制备了系列催化剂12%CuO/CeO2-Al2O3,将该系列催化剂用于富H2中CO的优先氧化反应。通过XRD、BET、TPR等技术对各催化剂样品的结构和性质进行了表征,考察了Al2O3的含量对CO选择氧化反应的影响。结果表明,添加70%Al2O3催化剂的CO优先氧化性能良好,氧化活性高低与Al2O3的含量有关。

磷对MoNi/γ-Al_2O_3加氢处理催化剂性能的影响

采用分步浸渍法制备了不同磷含量的MoNiP/γ-Al2O3加氢预处理催化剂。采用TPR、HRTEM和XPS技术对催化剂进行表征,以噻吩和喹啉为模型化合物,考察催化剂的加氢脱硫和加氢脱氮活性。结果表明,磷与活性组分相互作用形成新Mo-Ni-O-P相,增加了低温还原峰面积,使还原峰峰顶温度升高。磷的引入提高了活性金属组分的硫化度,使催化剂的MoS2片晶层数更多,片层长度更长,有助于噻吩和喹啉克服空间位阻吸附在活性中心位上;但过量磷会使MoS2发生团聚,降低活性中心位数目,不利于提高催化剂活性。添加适量磷对催化剂表面和活性相进行有限度的改变,使催化剂具有最佳的脱硫和脱氮活性。

氧化铝填充环氧树脂复合材料的导热性能

采用商用软件包DIGIMAT,建立了不同粒径分布,不同含量的氧化铝(Al_2O_3)填充环氧树脂基复合材料的三维代表体积单元(RVE)模型,采取有限元方法研究了复合材料体系的热学性能。制备了6种质量分数,2种粒径分布的Al_2O_3增强环氧树脂的复合材料样品,并测量得到了有效热导率。将模拟以及实验结果进行分析发现,复合材料的导热性能随着Al_2O_3填料的增多而增大,并且在质量分数为30%时,增幅较为明显;当Al_2O_3粒径呈正态分布时,Al_2O_3粒子大小交错排列能够得到更大的填充率。

Mo对Al_2O_3-TiN-TiC陶瓷材料微观组织及性能的影响

采用热压烧结法制备了Al2O3-TiN-TiC复合陶瓷材料,研究了不同Mo含量对于烧结后复合陶瓷材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:适量的Mo能促进TiN的溶解,改善Al2O3-TiN-TiC陶瓷材料的微观组织,提高力学性能。随着Mo含量的增多,硬质相的棱角逐渐变钝,沿晶断裂方式增多,穿晶断裂减少。在复合材料中Mo添加量为3vol%时,综合力学性能最佳,抗弯强度、断裂韧度和维氏硬度分别为877MPa、6.32MPa.m1/2和19.87GPa。在复合材料中Mo添加量为1vol%时,在材料中发现大量解理断裂,对断裂韧度的提高有明显作用。

激光熔覆Al和微量Al_2O_3对提高AZ91D镁合金表面性能的研究

为了提高AZ91D镁合金表面性能,实验利用5 kW横流CO2激光器在AZ91D镁合金表面熔覆了Al+微量Al2O3涂层(Al2O3的质量分数分别为2%,3%,4%,Al和Al2O3的粒度均为300目),使用激光的功率分别为1.9kW,1.5 kW,1.7 kW,扫描速率为7 mm/s,对不同激光工艺参数下获得的熔覆层组织进行了观察,用扫描电镜(SEM)对熔覆层进行了微观分析,并测试了熔覆层的显微硬度和耐磨性能。实验结果表明:当激光功率为1.7 kW^1.9 kW,扫描速率为7 mm/s时,熔覆层的显微硬度最高达320HV0.2是基体的80HV0.2的4倍,耐磨性比基体明显提高了。

Al_2O_3:C材料辐射发光研究现状

介绍了利用Al_2O_3:C材料的辐射发光现象,实现辐射剂量监测的实时检测方法及其研究现状。简述了Al_2O_3:C材料发光机理、实时剂量监测原理和监测系统的基本构成。推荐了一种用于脉冲式辐射下,使用快门方式有效排出光纤干扰信号的方法。实践表明:利用Al_2O_3:C材料的辐射发光机制,配合光纤技术可以用于剂量遥测和实时监测。

乙烷在Pt/γ-Al_2O_3(001)模型催化剂上吸附行为的理论研究

本文采用密度泛函理论方法和周期性边界条件,考察了Pt原子与γ-Al2O3(001)表面上六种不同位点的相互作用,获得了最稳定吸附位的Pt/γ-Al2O3模型催化剂,建立了Pt原子负载在γ-Al2O3(001)表面的模型催化剂。同时,考查了乙烷分子在Pt/γ-Al2O3模型催化剂上的吸附行为。结果表明,在Pt/γ-Al2O3模型催化剂上,Pt原子转移了部分电子到载体γ-Al2O3。乙烷以分子态形式吸附在Pt/γ-Al2O3模型催化剂上,靠近Pt原子的C-H键受到一定程度地活化。

高黏度聚α-烯烃合成油加氢技术研究

采用中国石油石油化工研究院开发的Pt-Pd/Al_2O_3加氢精制催化剂对聚α-烯烃PAO40粗产品进行了加氢精制。结果表明:在反应温度240~280℃、反应压力4.0~8.0 MPa、体积空速0.1~0.4h-1、氢油体积比300∶1的工艺条件下,PAO40加氢产品的芳烃含量达到国外同类优秀产品水平;PAO40加氢产品经光照30天后不变色,具有较好的光安定性。