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Study of an Ionic Fluid on the Electrochemical Test of A36 Carbon Steel Ingot
1
作者 Socorro Valdez Rodriguez Martin Ignacio Pech-Canul +4 位作者 Hugo Rojas Oscar Sotelo Francisco Javier Rodríguez Araceli Espinoza-Vazquez Ociel Rodríguez 《Journal of Materials Science and Chemical Engineering》 2022年第2期29-43,共15页
An ionic fluid based on aromatic heterocyclic family constituted by 1,3-diazole groups was investigated. The purpose is to describe their electrochemical characteristics in order to identify the strategy to avoid the ... An ionic fluid based on aromatic heterocyclic family constituted by 1,3-diazole groups was investigated. The purpose is to describe their electrochemical characteristics in order to identify the strategy to avoid the A36 carbon steel surface degradation by using electrochemical measurements. We found that the linear polarization resistance reveals an increasing value when the organic unsaturated cyclic ionic fluid was added to the corrosive electrolyte. The polarization curves and Tafel Extrapolation obtained to know the slopes tafel and the inhibitor efficiency from current density (i<sub>corr</sub>) shows a high efficiency inhibition value. 展开更多
关键词 a36-steel Ionic Fluid Electrochemical Degradation Tafel Extrapolation Linear Polarization Resistance Diazole Group Organic Inhibitor
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稀土元素Ce对A36船板钢耐腐蚀行为的影响 被引量:4
2
作者 杨吉春 余海存 石磊 《特殊钢》 北大核心 2014年第2期43-46,共4页
试验用A36和含Ce的A36Ce船板钢(/%:0.12~0.13C,0.21Si,0.77~0.79Mn,0.013~0.015P,0.003~0.004S,0.32~0.33Cr,0.023~0.025Al,0~0.009Ce)由真空感应炉熔炼,铸成7 kg锭,锻成25 mm×25 mm方坯,并经865℃0.5 h空冷的正火处理。通过对普... 试验用A36和含Ce的A36Ce船板钢(/%:0.12~0.13C,0.21Si,0.77~0.79Mn,0.013~0.015P,0.003~0.004S,0.32~0.33Cr,0.023~0.025Al,0~0.009Ce)由真空感应炉熔炼,铸成7 kg锭,锻成25 mm×25 mm方坯,并经865℃0.5 h空冷的正火处理。通过对普通不含Ce的A36船板钢和含0.009%Ce的A36Ce船板钢在模拟海水(3.5%NaCl)环境中的全浸试验,用失重、电化学方法、扫描电镜和X-射线衍射法分析了两钢种腐蚀速率,腐蚀形貌和锈层特征。结果表明,在海水中浸蚀30天后,A36船板钢的腐蚀速率为1.8 g/(mm^2·天),A36Ce船板钢的腐蚀速率为1.2 g/(mm^2·天);A36Ce船板钢易形成黑色较致密的内锈层,且不易脱落;普通A36船板钢点腐蚀倾向较严重,而A36Ce船板钢以均匀腐蚀为主;两种钢腐蚀产物主要为铁的氧化物和羟基铁。 展开更多
关键词 a36船板钢 CE 腐蚀速率 电化学腐蚀
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A36钢快速回火实验研究 被引量:1
3
作者 冯佃臣 邢淑清 +1 位作者 李慧清 麻永林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第16期142-143,145,共3页
对A36钢在Gleeble-1500D热模拟机上进行快速回火处理与普通回火处理,测定低温冲击韧度;用JEM2100透射电镜观察组织变化和碳化物的分布,研究A36钢快速回火是否可以取代传统回火工艺。结果表明:高温快速回火与传统回火的组织基本一致,且... 对A36钢在Gleeble-1500D热模拟机上进行快速回火处理与普通回火处理,测定低温冲击韧度;用JEM2100透射电镜观察组织变化和碳化物的分布,研究A36钢快速回火是否可以取代传统回火工艺。结果表明:高温快速回火与传统回火的组织基本一致,且快速回火40 s后的A36钢中的碳化物细小,分布也很均匀,综合力学性能最好。 展开更多
关键词 a36 快速回火 热模拟 低温冲击韧度
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Ce对A36船板钢0℃冲击性能的影响 被引量:1
4
作者 杨吉春 余海存 +2 位作者 周莉 张剑 栗宏伟 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期500-503,共4页
为探究Ce对A36船板钢低温冲击性能的影响,对A36船板钢进行稀土微合金化。在SANS-ZBC2752A型冲击试验机上进行0℃冲击试验,并用光学显微镜观察组织,用扫描电子显微镜观察断口形貌并进行夹杂物能谱分析。结果表明,添加稀土Ce可以细化和均... 为探究Ce对A36船板钢低温冲击性能的影响,对A36船板钢进行稀土微合金化。在SANS-ZBC2752A型冲击试验机上进行0℃冲击试验,并用光学显微镜观察组织,用扫描电子显微镜观察断口形貌并进行夹杂物能谱分析。结果表明,添加稀土Ce可以细化和均匀组织,提高钢的硬度。稀土Ce可以改善A36船板钢的低温冲击韧性,当稀土含量达到0.009%时,钢的冲击吸收功提高了9%。在冲击断口处有球状的夹杂物,夹杂物主要是稀土氧化物。 展开更多
关键词 CE a36船板钢 力学性能 显微组织 夹杂物
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减少A36含硼钢板坯角部横裂纹的工艺实践 被引量:6
5
作者 于学森 彭其春 +5 位作者 童志博 曹建新 刘红军 周春泉 杨秀枝 刘文华 《特殊钢》 北大核心 2012年第6期29-31,共3页
A36含硼钢(/%:0.16~0.20C、0.10~0.25Si、0.20~0.40Mn、≤0.030P、≤0.015S、0.010~0.030A1、0.015~0.025Ti、0.001 0~0.001 8B)1 550 mm×230 mm板坯的生产流程为铁水预处理-210 t BOF-钢包吹氩-LF-连铸工艺。通过控制[C]≥0... A36含硼钢(/%:0.16~0.20C、0.10~0.25Si、0.20~0.40Mn、≤0.030P、≤0.015S、0.010~0.030A1、0.015~0.025Ti、0.001 0~0.001 8B)1 550 mm×230 mm板坯的生产流程为铁水预处理-210 t BOF-钢包吹氩-LF-连铸工艺。通过控制[C]≥0.16%,结晶器保护渣碱度由1.23提高到1.27,粘度由0.165 Pa·s降至0.123 Pa·s,在拉速1.0 m/min时负滑动时间由0.22 s降至0.15 s,降低结晶器和矫直段铸坯边部的冷却水量,控制铸机对弧精度和辊缝精度,铸坯表面未发现明显的横裂纹,铸坯的修磨量由0.18%降至0.03%。 展开更多
关键词 a36含硼钢 230mm板坯 角部横裂纹 保护渣 结晶器振动 冷却制度
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热轧A36钢静态再结晶动力学模型
6
作者 康煜华 刘义伦 何玉辉 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2011年第2期275-278,共4页
为了模拟A36钢轧制过程的微观结构演变,在Gleeble 1500热模拟试验机上进行了双道次热压缩实验。通过在不同变形工艺下的软化行为研究,建立了A36钢在轧制情况下的静态再结晶动力学模型。该模型综合考虑了不同变形温度、应变率、应变及初... 为了模拟A36钢轧制过程的微观结构演变,在Gleeble 1500热模拟试验机上进行了双道次热压缩实验。通过在不同变形工艺下的软化行为研究,建立了A36钢在轧制情况下的静态再结晶动力学模型。该模型综合考虑了不同变形温度、应变率、应变及初始奥氏体晶粒尺寸等参数对静态再结晶行为的影响,仿真结果和实验结果比较吻合。 展开更多
关键词 a36 静态再结晶 静态软化率 双道次热压缩实验
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A36高强船板钢生产工艺优化控制
7
作者 王兵 孟延军 +2 位作者 王杨 刘燕霞 陈敏 《山东冶金》 CAS 2017年第2期13-14,共2页
统计表明,A36高强船板钢力学性能富余量较大,为降低生产成本,对成分及工艺进行优化,降Nb(0.010%)、微调Mn(0.07%),降低钢板终轧温度(10~30℃)和返红温度上限(20℃),实际生产表明,工艺参数控制稳定,船板性能全部合格,吨钢降低成本29.5元。
关键词 高强船板 a36 力学性能 NH MN
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A32/A36船板钢拉伸试验分层缺陷原因分析及冶炼工艺改进
8
作者 赵鹏 乐可襄 《理化检验(物理分册)》 CAS 2010年第3期193-196,共4页
A32/A36船板钢在拉伸试验后出现了分层缺陷。利用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对分层缺陷严重的部位进行了分析。结果表明:分层缺陷主要与铸坯中存在元素偏析形成的铌、钛碳化物和硫化物夹杂有关。提出了改进冶炼和轧制工艺等相关措施... A32/A36船板钢在拉伸试验后出现了分层缺陷。利用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对分层缺陷严重的部位进行了分析。结果表明:分层缺陷主要与铸坯中存在元素偏析形成的铌、钛碳化物和硫化物夹杂有关。提出了改进冶炼和轧制工艺等相关措施并应用于实际生产,使废品率由12%降低到5%。 展开更多
关键词 A32/a36船板钢 分层缺陷 拉伸试验 中厚板
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A36船板钢三维原子探针样品的微区定位制备及表征 被引量:1
9
作者 吴园园 金传伟 张珂 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2017年第7期1-5,共5页
为研究A36船板钢中间裂纹形成的微观原因,实验主要利用聚焦离子束(FIB)的精确定位加工功能,在连铸坯的裂纹附近提取特征区域,通过FIB环形切割,制备出感兴趣区域的三维原子探针(3DAP)样品,克服了传统电解抛光制样方法无法定位的缺点,同... 为研究A36船板钢中间裂纹形成的微观原因,实验主要利用聚焦离子束(FIB)的精确定位加工功能,在连铸坯的裂纹附近提取特征区域,通过FIB环形切割,制备出感兴趣区域的三维原子探针(3DAP)样品,克服了传统电解抛光制样方法无法定位的缺点,同时通过对样品支架进行修整及角度校正,解决了3DAP针尖样品在分析过程中因存在材料缺陷或尖端曲率半径增大而容易"折断"的问题。然后,利用3DAP研究了制备出的针尖样品的元素分布规律。分析结果显示,在裂纹附近制取的样品中存在C、Mn、Cr和P元素的富集或偏聚,进而验证了这些元素的不均匀分布可能是导致A36船板钢产生裂纹的事实。 展开更多
关键词 聚焦离子束 三维原子探针 电解抛光 角度校正 a36船板钢
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船用A36钢激光-GMAW复合焊焊接工艺 被引量:1
10
作者 陈鹏宇 钟毅 《造船技术》 2020年第4期59-61,74,共4页
通过试验采用激光-GMAW复合焊,将激光焊和GMAW焊结合起来,可焊接较厚的钢板,由于熔深的增加,能量输入也相应增加,硬度值相应地低于单独采用激光焊的硬度值。试验结果表明,试验钢板以对接接头形式焊接,在改变坡口形式、坡口间隙的情况下... 通过试验采用激光-GMAW复合焊,将激光焊和GMAW焊结合起来,可焊接较厚的钢板,由于熔深的增加,能量输入也相应增加,硬度值相应地低于单独采用激光焊的硬度值。试验结果表明,试验钢板以对接接头形式焊接,在改变坡口形式、坡口间隙的情况下,采用激光焊接根部,并用GMAW焊接接头的上部,这种工艺可生产出合格的焊缝,焊缝的宏观金相和硬度均满足要求。 展开更多
关键词 激光-GMAW复合焊 船用a36 坡口形式 焊缝硬度
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MIG焊接熔池形成与凝固过程数值模拟 被引量:7
11
作者 吴东升 华学明 +3 位作者 叶定剑 张菁 顾煜 李芳 《焊接》 北大核心 2015年第9期6-11,73,共6页
利用FLOW3D软件建立三维数学模型,模拟A36船用低碳钢熔化极惰性气体保护焊(MIG)的瞬态温度场和流场,分析起弧后熔池形成和熄弧后熔池凝固两个过程。采用了双椭球热源模型,考虑了重力、电弧压力、表面张力、电磁力、浮力,以及辐射、蒸发... 利用FLOW3D软件建立三维数学模型,模拟A36船用低碳钢熔化极惰性气体保护焊(MIG)的瞬态温度场和流场,分析起弧后熔池形成和熄弧后熔池凝固两个过程。采用了双椭球热源模型,考虑了重力、电弧压力、表面张力、电磁力、浮力,以及辐射、蒸发、熔滴的动态冲击作用。结果表明,熔池形成过程中,熔池前部发生下凹变形,熔深慢慢增大,达到准稳态后基本保持不变。电弧下方液态金属温度最高,最高温度随时间变化不大,熔池内同时存在熔滴冲击力、电磁力引起的向内流动和表面张力引起的向外流动。熄弧后,熔池内只存在表面张力引起的向外流动,震荡幅度降低。熔池横截面具有一个较大的外接触角(均大于π/2),此时尽管存在液态金属的震荡,熔池也是稳定的。模拟预测的焊缝尺寸,形状与试验吻合良好。 展开更多
关键词 a36低碳钢 双椭球热源 熔池流动 熄弧 熔池凝固
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双丝共熔池熔化极气体保护焊熔池流动的数值模拟 被引量:4
12
作者 吴东升 华学明 +2 位作者 叶定剑 张菁 顾煜 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期1435-1440,共6页
利用FLOW3D软件建立三维数值模型,以模拟船用A36低碳钢双丝熔化极气体保护焊(GMAW)熔池的流动行为.采用双椭球热源模型,考虑电弧压力、表面张力、电磁力及浮力所驱动的熔池内液态金属的流动和热传递,以及辐射、蒸发、熔滴的动态冲击作用... 利用FLOW3D软件建立三维数值模型,以模拟船用A36低碳钢双丝熔化极气体保护焊(GMAW)熔池的流动行为.采用双椭球热源模型,考虑电弧压力、表面张力、电磁力及浮力所驱动的熔池内液态金属的流动和热传递,以及辐射、蒸发、熔滴的动态冲击作用,并利用高速摄影技术观察熔池的流动行为.结果表明,双丝GMAW形成了单一共熔池,后丝产生的电弧压力分量抑制了液态金属向熔池尾部的流动,双丝之间形成的"推-拉"流动方式以及熔池向外流动方式有助于形成较好的焊缝;双丝GMAW熔池内不易形成毛细不稳定流动的现象,熔池前后表面张力的法向分量相对平衡,没有出现液体通道收缩及提前凝固的现象. 展开更多
关键词 a36低碳钢 双丝熔化极气体保护焊 双椭球热源 熔池流动 驼峰焊道
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Ce对A36船板钢显微组织和力学性能的影响 被引量:10
13
作者 杨吉春 余海存 高建军 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期43-48,共6页
采用光学显微镜、扫描电镜和室温拉伸等检测技术研究了A36稀土船板钢的组织与力学性能。结果表明,在钢中添加稀土会细化和均匀组织,使铁素体晶粒明显变小,带状珠光体组织更加弥散地分布在铁素体基体中。稀土元素的加入能改善钢的力学性... 采用光学显微镜、扫描电镜和室温拉伸等检测技术研究了A36稀土船板钢的组织与力学性能。结果表明,在钢中添加稀土会细化和均匀组织,使铁素体晶粒明显变小,带状珠光体组织更加弥散地分布在铁素体基体中。稀土元素的加入能改善钢的力学性能,使抗拉强度提高了6%,屈服强度提高了8%,断面收缩率和伸长率均有提高。通过拉伸断口的宏观和微观形貌分析,A36稀土钢的断口呈韧性断裂,断口韧窝明显变深变小,在韧窝底部有球状夹杂物出现,经能谱分析,夹杂物主要是稀土硫氧化物和铝酸盐。 展开更多
关键词 a36船板钢 稀土 显微组织 力学性能
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A36和45A钢LF精炼过程效果分析 被引量:1
14
作者 吴巍 翟俊 +3 位作者 周远华 熊银成 李斌 胡兵 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期12-15,共4页
通过LF精炼生产A36和45A钢,分析了精炼碱度(R)和(FeO+MnO)含量对脱氧的影响,以及精炼碱度(R)和(FeO)含量对脱硫的影响,研究得到脱硫率分别为61.3%和64.3%.同时,对精炼过程中[P]、[H]、[N]含量的变化规律进行了分析,结果表明金相夹杂物... 通过LF精炼生产A36和45A钢,分析了精炼碱度(R)和(FeO+MnO)含量对脱氧的影响,以及精炼碱度(R)和(FeO)含量对脱硫的影响,研究得到脱硫率分别为61.3%和64.3%.同时,对精炼过程中[P]、[H]、[N]含量的变化规律进行了分析,结果表明金相夹杂物去除率平均值为70.27%,最高值为85.62%. 展开更多
关键词 a36和45A钢 LF精炼 脱氧 夹杂物
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结晶器喂稀土丝工艺及其在A36钢中的应用 被引量:2
15
作者 胡道峰 《炼钢》 CAS 北大核心 2001年第5期17-21,共5页
通过连铸结晶器喂稀土丝的工艺试验 ,研究稀土在钢中的分布及其对钢中夹杂物形态的变性作用 ,并利用结晶器喂稀土丝工艺 。
关键词 稀土 喂丝 夹杂物 a36 炼钢 连铸 结晶器
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Identification of ductile fracture model parameters for three ASTM structural steels using particle swarm optimization
16
作者 Ya-zhi ZHU Shi-ping HUANG Hao HONG 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第6期421-442,共22页
Accurate prediction of ductile fracture requires determining the material properties,including the parameters of the constitutive and ductile fracture model,which represent the true material response.Conventional cali... Accurate prediction of ductile fracture requires determining the material properties,including the parameters of the constitutive and ductile fracture model,which represent the true material response.Conventional calibration of material parameters often relies on a trial-and-error approach,in which the parameters are manually adjusted until the corresponding finite element model results in a response matching the experimental global response.The parameter estimates are often subjective.To address this issue,in this paper we treat the identification of material parameters as an optimization problem and introduce the particle swarm optimization(PSO)algorithm as the optimization approach.We provide material parameters of two uncoupled ductile fracture models—the Rice and Tracey void growth model(RT-VGM)and the micro-mechanical void growth model(MM-VGM),and a coupled model—the gurson-Tvergaard-Needleman(GTN)model for ASTM A36,A572 Gr.50,and A992 structural steels using an automated PSO method.By minimizing the difference between the experimental results and finite element simulations of the load-displacement curves for a set of tests of circumferentially notched tensile(CNT)bars,the calibration procedure automatically determines the parameters of the strain hardening law as well as the uncoupled models and the coupled GTN constitutive model.Validation studies show accurate prediction of the load-displacement response and ductile fracture initiation in V-notch specimens,and confirm the PSO algorithm as an effective and robust algorithm for seeking ductile fracture model parameters.PSO has excellent potential for identifying other fracture models(e.g.,shear modified GTN)with many parameters that can give rise to more accurate predictions of ductile fracture.Limitations of the PSO algorithm and the current calibrated ductile fracture models are also discussed in this paper. 展开更多
关键词 Parameter calibration Void growth model(VGM) Gurson-Tvergaard-Needleman(GTN)model a36 steel A572 Gr.50 steel A992 steel Particle swarm optimization(PSO)
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硼微合金化中碳钢生产试验研究 被引量:4
17
作者 彭胜 彭其春 +3 位作者 范丹萍 周春泉 彭明耀 周明伟 《炼钢》 CAS 北大核心 2014年第1期34-37,50,共5页
通过对湖南华菱涟源钢铁有限公司转炉一连铸流程生产中碳钢进行硼微合金化工艺的开发研究,揭示了硼微合金化的力学特征和机制。结果表明:微量的硼使钢的晶粒明显粗化,显著降低钢的屈服强度;硼对保护渣影响很小,无需针对中碳含硼钢... 通过对湖南华菱涟源钢铁有限公司转炉一连铸流程生产中碳钢进行硼微合金化工艺的开发研究,揭示了硼微合金化的力学特征和机制。结果表明:微量的硼使钢的晶粒明显粗化,显著降低钢的屈服强度;硼对保护渣影响很小,无需针对中碳含硼钢设计特殊保护渣;将精炼过程控制△w(N)〈10×10^-6,加入锰铁、硅铁脱氧,在钙处理前3min加入钛铁固氮,钙处理前1min喂入硼线,可以保证硼稳定的收得率同时达到硼微合金化的效果,平均收得率达到78.8%;中碳钢A36-LB的第Ⅲ脆性温度区域在700-900℃,为避免角部裂纹的发生,需相应减少铸坯边部水量和总水量。 展开更多
关键词 a36-LB钢 硼微合金化 屈服强度 保护渣 脆性温度
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